焊機穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓的關(guān)系稱為焊機的外特性。焊機的外特性如圖3—12所示。焊機外特性有三種形式：即下降特性(陡降、緩降)、平特性和上升特性。由于熔滴過渡和熱慣性以及操作等原因，焊接時電弧長度總是在不斷的變化，因而電弧電壓和焊接電流也在不斷地變化。為保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定，山東H13焊絲生產(chǎn)廠，總希望焊接過程中焊接電流變動越小越好，山東H13焊絲生產(chǎn)廠。從圖3—13可以看出，具有陡降外特性的焊機和緩降外特性的焊機，當(dāng)焊接電流發(fā)生相應(yīng)的變化值△I時，山東H13焊絲生產(chǎn)廠，陡降外特性曲線引起的電壓變化值△U2大于緩降外特性曲線引起的電壓變化值△U1。換句話說，對于相同的弧長變化，陡降外特性焊機所引起的電流變化要比緩降外特性焊機所引起的焊接電流變化小得多。焊條電弧焊過程中，弧長變化是經(jīng)常發(fā)生的，為了保證焊接電流穩(wěn)定，顯然要求焊機具有陡降的外特性。圖3—12焊機外特性曲線1—陡降外特性曲線2—緩降外特性曲線3—上升特性曲線4—乎特性曲線圖3—13兩種不同下降程度的外特性曲線1—緩降外特性曲線2—陡降外特性曲線五、焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具包括電焊鉗、焊接電纜、面罩及其它防護用具。(一)電焊鉗電焊鉗是夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流的操作器具。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬。山東H13焊絲生產(chǎn)廠

    注：1、直徑不大于、E5015、E5016和E5018型焊條及直徑不大于，可適用于立焊和仰焊。2、E4322型焊條適宜單道焊。焊條型號舉例如下：例14、焊條的選用（1）結(jié)構(gòu)鋼（低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼）焊條的選用采用結(jié)構(gòu)鋼制造的焊接結(jié)構(gòu)，大多要求焊縫金屬與母材等強度，此時可按結(jié)構(gòu)鋼的強度選擇相應(yīng)強度等級的焊條。選擇時應(yīng)注意以下兩點：1）鋼材的強度等級是按屈服點劃分的，而結(jié)構(gòu)鋼焊條的強度等級系指其抗拉強度的比較低保證值，兩者是不一致的。通常應(yīng)選擇抗拉強度保證值與母材相同或稍高的焊條。2）焊縫強度不是比母材高出愈多愈好，而應(yīng)等于或稍高于母材。如果焊縫強度過高，往往使焊縫的塑性下降，反而有害。當(dāng)焊接接頭不要求焊縫與其等強度時，可選用抗拉強度較低的焊條。（2）合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的選用合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，通常均不要求焊縫金屬的合金成分與該鋼種的合金成分相同或相近，而主要考慮等強度。但如果母材是耐熱鋼、耐腐蝕鋼時，從保證焊接接頭的耐熱、耐腐蝕性能出發(fā)，則要求焊縫金屬的主要合金成分與母材相同或相近。此時，應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分選用焊條。（3）根據(jù)母材抗裂性要求選用焊條母材成分中，如果含C或S、P等雜質(zhì)較高時，很容易在焊縫中形成裂紋。浙江H13焊絲批發(fā)?焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

    紅外線輻射約為普通焊條電弧焊的1～，氬弧焊電弧產(chǎn)生的紫外線輻射約為焊條電弧焊的5～20倍。在有限空間內(nèi)焊接時，臭氧的濃度可增大到危險程度，在焊接過程中，還會產(chǎn)生二氧化碳，一氧化碳等有害氣體和金屬粉塵，這些都對焊工產(chǎn)生一定的危害。所以我們在焊接過程中要做好防護，選用電極的材料，要盡量選用放射性小的鈰鎢。磨削電極時，要戴好口罩，手套，且工作后要洗手，讓危害降到比較低。高頻電磁場的危害焊接通常使用高頻振蕩器的頻率為200～500kHz，電壓2500～3500V，電場強度140～190V/m。引弧時，產(chǎn)生的高頻電磁場強度在60～110V/m之間，超過參考衛(wèi)生標(biāo)準(20V/m)數(shù)倍。在非熔化極氬弧焊和等離子弧焊割時，常用高頻振蕩器來激發(fā)引弧，有的交流氬弧焊機還用高頻振蕩器來穩(wěn)定電弧。人體在高頻電磁場作用下，能吸收一定的輻射能量，產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng)，主要是熱作用。高頻電磁場強度受許多因素影響，如距離，振蕩器和振蕩回路越近場強越高，反之則越低。此外，與高頻部分的屏蔽程度等有關(guān)。人體在高頻電磁場作用下會產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng)，焊工長期接觸高頻電磁場能引起植物神經(jīng)功能紊亂和神經(jīng)衰弱。表現(xiàn)為全身不適、頭昏***、疲乏、食欲不振、***及血壓偏低等癥狀。

    熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。A312不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當(dāng)AWSE309Mo-16說明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能?？山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅?。用途:用于焊接耐硫.酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。A312SL不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當(dāng)AWSE309Mo-16說明:A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整，能有效地保護滲鋁層。交直流兩用，可進行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。A402不銹鋼焊條符合GBE310-16相當(dāng)AWSE310-16說明:A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化**直流兩用，有良好的焊接工藝性能。用途:用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接。焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥.巢般結(jié)合，焊劑成份元素不均勻。

    分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動，詳見圖3—16。焊條的三個基本運動1—焊條送進2—焊條擺動3—沿焊縫移動(1)焊條的送進運動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒，必須將焊條向熔池送進，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度，焊條的送進速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等，否則會引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯(lián)的，而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯(lián)合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。如圖3—17，表示焊接速度對焊縫成形的影響。焊接速度太慢，會焊成寬而局部隆起的焊縫；太快，會焊成斷續(xù)細長的焊縫；焊接速度適中時，才能焊成表面平整，焊波細致而均勻的焊縫。焊接速度對焊縫成形的影響(3)運條手法。為了控制熔池溫度，使焊縫具有一定的寬度和高度，在生產(chǎn)中經(jīng)常采用下面幾種運條手法。1)直線形運條法。采用直線形運條法焊接時，應(yīng)保持一定的弧長，焊條不擺動并沿焊接方向移動。由于此時焊條不作橫向擺動，所以熔深較大。實芯焊絲的分類及特點 實芯焊絲是目前**常用的焊絲,由熱軋線材經(jīng)拉拔加工而成。山東GZ60S焊絲供應(yīng)商

對各種鋼材的焊接，適應(yīng)性強 調(diào)整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學(xué)成分。山東H13焊絲生產(chǎn)廠

    焊接重要的焊接構(gòu)件及合金鋼焊件，為了防止氫致裂紋的產(chǎn)生，提高焊縫金屬和熱影響區(qū)的韌性，要選用低氫堿性焊條施焊。使用堿性低氫焊條**重要一環(huán)，是焊條的烘干，必須按照烘干要求進行，一般焊前烘干工藝要求為350°×1小時，雨季或潮濕天氣可提高到400°×1小時。烘干不好，后果很嚴重，不但會產(chǎn)生焊接缺點，也會嚴重影響焊接工藝性能，千萬不要大意！其次，焊件焊接處要清理干凈，徹底***油污、銹跡、水分、雜質(zhì)、臟東西，合理的焊接工藝這一點都寫得很清楚?！锊僮饕c堿性低氫焊條的操作，主要是采用短弧操作，電弧盡量壓短。焊接時，手把要穩(wěn)，電弧越短越好。運條時，焊條傾角與焊縫前進方向成85°-90°，與左右保持垂直，如果焊條傾角過大或左右不正，即使是壓低了電弧，也不是真正的短弧。短弧焊的目的是更好的應(yīng)用渣氣聯(lián)合保護功能，保護熔池不受空氣侵襲，保護熔池焊接冶金反應(yīng)順利進行，減少焊接缺點的產(chǎn)生。多層焊時，每層焊肉要薄些，以利于熔池中氣體逸出，熔渣容易浮出，出現(xiàn)缺點也容易清理。多層焊，每層焊縫方向相反，以利于整體焊縫熱量均勻。操作手法采用畫圓圈式的橫向擺動，熔池冷卻速度變慢，利于氣體逸出，避免產(chǎn)生氣孔，提高焊縫質(zhì)量。山東H13焊絲生產(chǎn)廠

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