氧化鋯球在常溫下具有**度和高韌性的優(yōu)點，還有很好的耐磨性、耐高溫性和耐腐蝕性，**度的氧化鋯珠是目前**理想的研磨介質(zhì)，氧化鋯球廣泛應(yīng)用于非金屬礦、涂料、染料、鈦白粉、磁性材料等行業(yè)物料的超細研磨與分散。氧化鋯球已成為當(dāng)下工業(yè)中不可缺少的一部分。氧化鋯球的發(fā)展可以追溯到1975年，澳大利亞學(xué)者次提出了用氧化鋯變相來增加陶瓷韌性，后來氧化鋯材料又逐步應(yīng)用在耐火材料、著色材料和磨料中。近些年，重慶高純氧化鋯球?qū)嶒?，重慶高純氧化鋯球?qū)嶒?，重慶高純氧化鋯球?qū)嶒?，由于科技水平的不斷進步，氧化鋯球這種物質(zhì)又被研制開發(fā)出來更多優(yōu)異功能，從而產(chǎn)出了更多高性能的新產(chǎn)品，應(yīng)用的領(lǐng)域也在不斷擴大。**開始在耐火材料行業(yè)中，后來應(yīng)用在陶瓷行業(yè)和各種行業(yè)中來，氧化鋯球就是其中一種高性能的產(chǎn)品。 博邁陶瓷交通便利，地理位置優(yōu)越。重慶高純氧化鋯球?qū)嶒?/p>

氧化鋯球在常溫下具有高的強度和高韌性、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導(dǎo)磁、電絕緣。因此氧化鋯球?qū)υO(shè)備的磨損程度也較低。**度的氧化鋯珠是目前**理想的研磨介質(zhì)，氧化鋯球應(yīng)用于非金屬礦、涂料、染料、鈦白粉、磁性材料等行業(yè)物料的超細研磨與分散。氧化鋯球已成為當(dāng)下工業(yè)中不可缺少的一部分。氧化鋯球由于優(yōu)點很多，所以被應(yīng)用在各個領(lǐng)域中。氧化鋯球作為一種氧化物，現(xiàn)在被運用在陶瓷電容器、壓電元件、陶瓷結(jié)構(gòu)件和各種精密陶瓷等。隨著科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展，以氧化鋯球為原料的制品范圍會進一步擴展。根據(jù)目前我國對該材料的市場調(diào)查分析，該氧化鋯球材料的未來的增長率會保持在一個穩(wěn)定的數(shù)值，并且市場前景被看好。 重慶高純氧化鋯球?qū)嶒灢┻~陶瓷從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備，實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。

    氧化鋯球是一種耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、導(dǎo)電性能高的無機非金屬材料，20世紀20年代初即被應(yīng)用于耐火材料領(lǐng)域，直到上世紀70年代中期以來，國際上先進國家竟相投入具資研究開發(fā)氧化鋯球生產(chǎn)技術(shù)和氧化鋯球系列產(chǎn)品生產(chǎn)，進一步將氧化鋯球的應(yīng)用領(lǐng)域擴展到結(jié)構(gòu)材料和功能材料，同時氧化鋯球也是國家產(chǎn)業(yè)政策中鼓勵重點發(fā)展的高性能新材料之一，目前氧化鋯球被應(yīng)用于各個行業(yè)中。作為起分散和研磨物料作用的介質(zhì)球--氧化鋯球就得解決在通常使用溫度范圍內(nèi)（0-80℃）的單斜晶系轉(zhuǎn)變成四方晶系的問題，摻雜堿土和稀土氧化物是一種有效的方法，這樣就出現(xiàn)了不同的穩(wěn)定劑，如氧化釔、氧化鈰、氧化鎂和氧化鈣等。實踐證明，氧化釔和氧化鈰穩(wěn)定的氧化鋯珠是較理想的研磨介質(zhì)，具有較高的斷裂強度和耐磨性。

    氧化鋯球的制備方法：目前，制備氧化鋯球的方法主要有模具壓制法、“行星式”滾動法、直接熱解法等。1）模具壓制法：模具壓制法是一種廣泛應(yīng)用的成型方法，氧化鋯球該工藝優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，易于自動化；制品燒成收縮率小，不易變形。缺點是制得的氧化鋯球尺寸較大，球形不好。模具壓制法多用于制備棒柱狀或圓片形的簡單瓷件，且對模具質(zhì)量要求較高。若制備小尺寸陶瓷球，效率較低。2）“行星式”滾動法：“行星式”滾動法就是將造好粒的氧化鋯陶瓷粉體放入滾動筒內(nèi)，滴加少量去離子水，顆粒隨滾動筒的轉(zhuǎn)動而在筒壁上滾動，**終形成小球。氧化鋯球該制備方法優(yōu)點是簡單易行，投資較少；缺點是小球尺寸分布較大。3）直接熱解法：直接熱解法適合以金屬的碳酸鹽為原料制備氧化鋯陶瓷小球。它不僅能充分利用原料，而且環(huán)保；方法簡單，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。氧化鋯球該工藝關(guān)鍵步驟是煅燒，熱分解反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，必須緩慢升溫。4）反相懸浮聚合法：懸浮聚合是指借機械攪拌和分散劑使單體呈液滴狀分散于懸浮介質(zhì)中，進行聚合反應(yīng)的方法。氧化鋯球其體系一般由單體、油溶性引發(fā)劑、水、分散劑四部分組成。反相懸浮聚合是將水溶性單體在有機溶劑中分散成細液滴而進行的聚合。 博邁陶瓷以發(fā)展求壯大，就一定會贏得更好的明天。

氧化鋯珠磨耗率的檢測方法：

一、帶料研磨條件下磨耗率的檢測方法

在容積為1L的氧化鋁陶瓷罐內(nèi)，裝入1KG的氧化鋯珠待檢測，再加入150g水，300g硅酸鋯（鋯英砂），2g三聚磷酸鈉，加蓋，固定于快速磨內(nèi)的轉(zhuǎn)臺上連續(xù)研磨5小時，取出洗凈，烘干，稱重。合格氧化鋯球的帶料磨耗（Rm）要求低于0.15%/5h，或低于0.03%/h。

二、不帶料（自磨）研磨條件下的檢測方法

在容積為1L的氧化鋁陶瓷罐內(nèi)，裝入700g待檢測鋯珠，再加入300g水，加蓋，固定于快速磨內(nèi)的轉(zhuǎn)臺上連續(xù)研磨5小時，取出洗凈，烘干，稱重。合格氧化鋯珠的磨耗率（Rs）要求低于0.3%/5h，或低于0.06%/h。 公司將以優(yōu)異的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進！重慶高純氧化鋯球?qū)嶒?/p>

公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術(shù)改造。重慶高純氧化鋯球?qū)嶒?/p>

氧化鋯球近些年隨著科技水平的不斷進步，其被研制開發(fā)出來更多優(yōu)異功能，從而產(chǎn)出了更多高性能的新產(chǎn)品，氧化鋯球應(yīng)用的領(lǐng)域也在不斷擴大。**開始在耐火材料行業(yè)中，后來應(yīng)用在陶瓷行業(yè)和各種行業(yè)中來，氧化鋯球就是其中一種高性能的產(chǎn)品。氧化鋯球這種物質(zhì)的出現(xiàn)是一個外國人從寶石中提煉出來的，其后被應(yīng)用在燃氣燈罩上。后來，氧化鋯球這種材質(zhì)又被應(yīng)用到了耐火材料、著色及磨料等中來。近十年來，人們又研制出了許多具有優(yōu)異性能的新產(chǎn)品，因此氧化鋯球應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大。重慶高純氧化鋯球?qū)嶒?/p>

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