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    海南供暖空氣預(yù)熱器 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng) 上海板換機(jī)械設(shè)備供應(yīng)

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    ***更新:2020-12-23 07:07:35

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    上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司

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        1防止空預(yù)器堵灰、腐蝕措施適應(yīng)范圍:空預(yù)器堵灰、腐蝕嚴(yán)重的鍋爐技術(shù)原理與要點(diǎn):空預(yù)器綜合冷端溫度(空預(yù)器進(jìn)口空氣溫度與煙氣出口平均溫度之和)對(duì)冷端結(jié)露和腐蝕、堵灰影響較大??疹A(yù)器出口綜合冷端溫度如低于酸**溫度,空預(yù)器冷端很快就會(huì)積灰,一周內(nèi)就形成極難去除的板結(jié)垢。冷端溫度目標(biāo)值應(yīng)根據(jù)“綜合冷端溫度與燃料含硫量變化曲線”確定,并根據(jù)燃用煤種性質(zhì)進(jìn)行修正,除收到基全硫(St,ar)<,燃用其他煤種原則上不要低于130℃。煙氣酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分(特別是灰中Ca含量)、水分和發(fā)熱量的影響,灰分和灰中Ca含量越高,酸**越低;硫分和水分越高,酸**越高。由于不同酸**計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出的數(shù)值偏差較大,對(duì)燃用煤種相對(duì)穩(wěn)定的鍋爐,應(yīng)通過(guò)調(diào)整冷端溫度觀察空預(yù)器差壓變化趨勢(shì)等方法,確定該煤種對(duì)應(yīng)的目標(biāo)綜合溫度控制值,并根據(jù)空預(yù)器煙氣側(cè)差壓變化情況及時(shí)提高空預(yù)器冷端溫度控制值。為提高控制精度和減輕運(yùn)行人員調(diào)整工作量,空預(yù)器綜合冷端溫度控制目標(biāo)值建議通過(guò)原煙氣SO2濃度,海南供暖空氣預(yù)熱器,海南供暖空氣預(yù)熱器、燃煤量、煙氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)計(jì)算并參與自動(dòng)調(diào)節(jié),海南供暖空氣預(yù)熱器。機(jī)組啟/停階段要注重冷端溫度控制。 板式空氣預(yù)熱器便于清潔維護(hù)。海南供暖空氣預(yù)熱器

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        國(guó)內(nèi)部分進(jìn)行煙氣脫硝改造機(jī)組對(duì)空預(yù)器低溫段元件鍍搪瓷,空預(yù)器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件,如果沒(méi)有有效的吹灰清洗裝置相配套,同樣會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率,但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂,將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過(guò)高氨逃逸濃度越大,空預(yù)器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運(yùn)行過(guò)程中,除了極端工況造成短時(shí)間內(nèi)過(guò)量噴氨外。當(dāng)氨噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、煙氣流場(chǎng)分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時(shí),也會(huì)造成反應(yīng)器出口局部區(qū)域的氨逃逸過(guò)量。不同程度的氨逃逸是造成空預(yù)器堵塞的主要原因。對(duì)于煙氣脫硝裝置,除通過(guò)氨噴射系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提高煙氣流場(chǎng)的分布均勻性外,日常運(yùn)行過(guò)程中,還需嚴(yán)格控制噴氨量,防止過(guò)度噴氨,并定期進(jìn)行氨噴射系統(tǒng)的噴氨流量平衡調(diào)整,防止局部噴氨過(guò)大造成氨逃逸濃度升高。3.空預(yù)器堵塞的預(yù)防為了更好地控制空預(yù)器堵塞情況,必須采取技術(shù)手段,杜絕空預(yù)器堵塞的原因,從根本上降低或者杜絕空預(yù)器堵塞情況發(fā)生。SCR超低排放前的一般手段冬季加強(qiáng)暖風(fēng)器綜合治理利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)暖風(fēng)器進(jìn)行改造,以徹底解決因暖風(fēng)器疏水不暢通引起振動(dòng)而引起內(nèi)漏??煽紤]對(duì)暖風(fēng)器進(jìn)行改造。福建空氣預(yù)熱器誠(chéng)信企業(yè)板式空氣預(yù)熱器方便清洗嗎?

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        加寬扇形板,形成雙密封面,漏風(fēng)率可降低30%,通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加,轉(zhuǎn)子重量增加;如將原傳熱元件拆包切割,易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2)三道密封改造:在原雙密封改造基礎(chǔ)上,進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉(cāng),加寬扇形板,形成三道密封面,漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉(cāng)過(guò)密,傳熱元件偏小,風(fēng)煙阻力上升10%左右。目前部分一次風(fēng)壓頭較高的新機(jī)組采用。3)拖拽式軟密封技術(shù):類似柔性密封技術(shù),在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上,再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片,以增加密封道數(shù),并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運(yùn)初期能有效降低漏風(fēng)率(可至4%左右)。不足之處:只在間隙小于10mm時(shí)有效,大機(jī)組無(wú)LCS(間隙自調(diào)裝置)時(shí)熱端效果不明顯;運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)后接觸式密封片易磨損失效。加壓密封技術(shù):通常用于GGH,即GGH的低泄漏風(fēng)系統(tǒng)。綜合性密封技術(shù):部分廠家綜合以上多種技術(shù)的特點(diǎn),對(duì)空預(yù)器徑向、軸向、周向(旁路)密封和相關(guān)靜密封進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì),實(shí)施漏風(fēng)率控制;1)運(yùn)行調(diào)節(jié)及維護(hù)注意事項(xiàng)1)除精心控制好徑向、軸向密封間隙外,還要注意控制好密封板的端部密封。

        通過(guò)調(diào)節(jié)固定在頂部結(jié)構(gòu)上的螺栓和支臂的相對(duì)位置來(lái)改變轉(zhuǎn)子頂部軸承中心的位置,從而達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結(jié)構(gòu)用8個(gè)鎖緊螺栓和上下墊板定位固足,待頂部軸承位置**終調(diào)整就位后,即可將上述墊板與頂部結(jié)構(gòu)的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油等級(jí)與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計(jì)、呼吸器和放油塞。另外還設(shè)有用于安裝測(cè)溫元件的1/2”BSP螺紋孔。12、轉(zhuǎn)子密封系統(tǒng)空預(yù)器的密封系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子徑向、軸向、環(huán)向以及轉(zhuǎn)子中心筒密封組成。13、徑向密封徑向密封片安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的上、下緣。密封片由,與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過(guò)自鎖螺母固定在轉(zhuǎn)子隔板上。所有密封片均設(shè)計(jì)呈單片直葉型.徑向密封片用來(lái)減小空氣到煙氣的直接漏風(fēng)。14、軸向密封軸向密封片和徑向密封片一起,用于減小轉(zhuǎn)子和密封擋板之間的間隙。軸向密封片由,安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的垂直外緣處,其冷態(tài)位置的設(shè)定應(yīng)保證鍋爐帶負(fù)荷運(yùn)行以及停爐時(shí)無(wú)冷風(fēng)時(shí)與軸向密封板之間保持**小的密封間隙。軸向密封的固定方式與徑向密封片相同。軸向密封片供貨時(shí)兩端均留有修整余量,現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)轉(zhuǎn)子外緣角鋼**終的實(shí)際位置進(jìn)行栽切。板式空氣預(yù)熱器是一種鋼鐵行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。

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        4、使用壽命長(zhǎng):板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便在、拆裝檢修。5、適應(yīng)性強(qiáng):板式換熱器板片為**元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣??蛇m用于各種不同的、工藝的要求。6、不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會(huì)串通,即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。板式換熱器應(yīng)用領(lǐng)域編輯板式換熱器已***應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門,可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、***消毒、余熱回收等各種情況。太陽(yáng)能利用:參與太陽(yáng)能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過(guò)程,以達(dá)到利用太陽(yáng)能目的?;瘜W(xué)工業(yè):制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹(shù)脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。鋼鐵工業(yè):冷卻淬火油,冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤(rùn)滑油、冷卻軋制機(jī)、拉絲機(jī)冷卻液。冶金行業(yè):鋁酸鹽母液的加熱和冷卻,冷卻鋁酸鈉。煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。機(jī)械制造業(yè):各種淬火液冷卻,冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油,加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。食品工業(yè)制鹽,乳品,醬油,動(dòng)植物油加熱、冷卻,啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻,制糖,明膠濃縮。板式空氣預(yù)熱器是一種煉**業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。陜西空氣預(yù)熱器代理銷售價(jià)格

    板式空氣預(yù)熱器適合安裝空間有限的改造項(xiàng)目。海南供暖空氣預(yù)熱器

        可選用搪瓷鍍層換熱元件。在運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中,為減少***氫氨對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行的影響,應(yīng)從以下幾方面開(kāi)展工作:(1)嚴(yán)格控制氨逃逸率。應(yīng)通過(guò)脫硝性能試驗(yàn),對(duì)脫硝出口進(jìn)行全斷面氨逃逸率檢測(cè),比對(duì)在線儀表,保證在線儀表準(zhǔn)確反映實(shí)際情況。(2)建立脫硝系統(tǒng)定期試驗(yàn)制度,包括流場(chǎng)均勻性試驗(yàn),催化劑活性試驗(yàn)。特別是流場(chǎng)試驗(yàn)。在催化劑運(yùn)行2至3年后,催化劑活性必然降低。同時(shí),因催化劑磨損、孔等原因,造成局部氨逃逸率超標(biāo),將進(jìn)一步加快空預(yù)器冷段***氫氨的沉積。通過(guò)流場(chǎng)均勻性試驗(yàn),能及時(shí)掌握催化劑局部失效引起氨逃逸率局部增加的狀況,通過(guò)調(diào)整噴氨流量分布,避免氨逃逸率局部超標(biāo)。(3)控制入爐煤硫份。由于運(yùn)行中煙氣流經(jīng)催化劑后,煙氣中SO2氧化為SO3的比率基本不變,因而,隨入爐煤硫份的增加,***氫氨的生成物增加,只能通過(guò)控制入爐煤中的硫份來(lái)控制***氫氨。(4)加強(qiáng)空預(yù)器吹灰,并及時(shí)進(jìn)行空預(yù)器清理工作。由于一旦發(fā)生***氫氨沉積,空預(yù)器堵塞發(fā)展較快,因此,要充分利用停爐機(jī)會(huì)檢查空預(yù)器堵塞情況,一旦發(fā)現(xiàn)有***氫氨沉積,應(yīng)立即采取措施,將空預(yù)器傳熱元件清理干凈。海南供暖空氣預(yù)熱器


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