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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:松原宙斯泵用機(jī)械密封件設(shè)計(jì),泵用機(jī)械密封件
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其主要原因是制造金屬波紋管的材料欠佳,大都用181型不銹鋼制造。這種材料耐腐蝕,但強(qiáng)度和彈性較差,特別是在高溫下,使用一段時(shí)間后出現(xiàn)“失彈”。國外大都用AM350制造,這是一種沉淀硬化不銹鋼,高溫下仍有足夠的強(qiáng)度和彈性,先彈的機(jī)會較少。但是,經(jīng)過長期使約后也暴露了一些缺陷,在波片的焊縫附近開裂。究其原因是在受壓狀態(tài)下。一軸向斷面上各處應(yīng)力分布不均勻,有較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象,從而降低了使用壽命。現(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內(nèi)外緣處(或稱波谷和波峰)、幾何形狀和尺寸是相同的,故也稱為“對稱型”波紋管。它具有上述缺陷,為克服此缺陷,松原宙斯泵用機(jī)械密封件設(shè)計(jì),出現(xiàn)了“非對稱型”波紋管。所謂非對稱型波紋管是波谷(內(nèi)緣處)和波峰(外緣處)購肉率半徑不同,波峰大于波谷。在介質(zhì)壓力作用下,迫使其向低壓側(cè)變形,工作時(shí)斷面形狀趨于對稱,應(yīng)力趨于均勻(圖44)。同時(shí)由于采用了特殊結(jié)構(gòu)的波紋管,焊縫長度縮短。據(jù)國外資料介紹一種13/4英寸的T15WTO型密封,焊縫總長度超過4000mm,而同樣尺寸的非對稱型波紋管密封,焊縫長度*87mm,松原宙斯泵用機(jī)械密封件設(shè)計(jì),使密封的可靠性提高,密封能力提高30%,波紋管的彈性提高了40%,松原宙斯泵用機(jī)械密封件設(shè)計(jì)。非對稱型波紋管在國外已投放市場。寶雞襄樊五二五泵用機(jī)械密封件維修。松原宙斯泵用機(jī)械密封件設(shè)計(jì)
氣體不會在泵的中部滯留·(5)無軸的彎曲問題,軸封可遠(yuǎn)離泵體,減少熱的影響。電機(jī)安裝架為遮風(fēng)結(jié)構(gòu),所以電機(jī)的溫升對泵幾乎沒有影響。(6)泵殼埋于地下,易于保冷.所以,石油液化氣用的低溫泵常用以上這種結(jié)構(gòu).2.低溫甲烷泵機(jī)械密封甲烷液化氣在-99℃時(shí)的蒸汽壓接近3MPa.乙烯裝置脫甲烷塔底泵在-53℃時(shí)出口壓力近似3MPa,采用雙端面串聯(lián)式機(jī)械密封,它是比拉公司BB81-K7+BB81B-S7型,尺寸為45x39與50x45(圖10-20)。耐腐蝕機(jī)械密封在腐蝕性介質(zhì)中,機(jī)械密封的零件受到介質(zhì)的強(qiáng)烈侵蝕,摩擦面同時(shí)受到.腐蝕和磨損,這種現(xiàn)象稱為“磨蝕“,其腐蝕速度約為無摩擦?xí)r的10~50倍.某些結(jié)構(gòu)材料具有優(yōu)良的耐蝕性能,耐磨性能卻較差;而另一些結(jié)構(gòu)材料雖具有良好的耐磨性,耐蝕性卻很差.因此,摩擦副應(yīng)選擇既要耐腐蝕又要耐磨,輔助密封圈、彈擠和結(jié)構(gòu)件也要有良好的耐蝕性能.在設(shè)計(jì)耐腐蝕機(jī)械密封時(shí),一般采取以下一些措施:1.結(jié)構(gòu)上的隔離措施采用外裝式結(jié)構(gòu),經(jīng)過適當(dāng)?shù)倪x擇,外裝式密封可以做到無金屬件與工藝介質(zhì)接觸,小的零件如彈簧、銷子可不受工藝介質(zhì)腐蝕.外裝式有普通型機(jī)械密封和波紋管型機(jī)械密封兩種,’以波紋管型密封結(jié)構(gòu)較好(圖10-21).如密封件材質(zhì)耐蝕能力許可。松原宙斯泵用機(jī)械密封件設(shè)計(jì)麗江石家莊工業(yè)泵泵用機(jī)械密封件廠家。
磨損較均勻;從受力角度考慮過窄不利,破壞和變形的可能性增加了>俐,密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此,密封端面的寬度應(yīng)綜合考慮。一般地講,對普通介質(zhì)密封端面隨直徑的增大而加寬。對于輕烴類介質(zhì),端面寬度比在普通介質(zhì)中寬一些:而高速機(jī)械密封,端面寬度相對地窄一些,否則發(fā)熱量太大,不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),一般在3mm左右。環(huán)直徑(mm、環(huán)寬(mm)-20~602~460~1004~6100~2005—7四、密封環(huán)的技術(shù)要求:1)密封端面的平面度不大于0.0009mm(即三個(gè)單色光干涉帶);硬質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.2μm(相當(dāng)于Δ10);軟質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4μm(相當(dāng)于Δ9),表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷。2)密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GBll84-80的7級精度規(guī)定。3)密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈的內(nèi)(或外)圓表面的垂直度應(yīng)按GBll84-80的7級精度的規(guī)定。4)密封環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度凡值不大于3.2μm;外圓或內(nèi)孔尺寸公差為hg或Hg。上述要求是對普通泵用機(jī)械密封的密封環(huán)而言,對轉(zhuǎn)速較低的釜用機(jī)械密封可適當(dāng)放寬或參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),而對高速機(jī)械密封則要求更高。五、平面度平面度。
1、調(diào)溫器(1)為改善攪拌軸支承穩(wěn)定性,降低密封腔的工作溫度,提高使用性能,應(yīng)選配調(diào)溫器。它的選用原則見釜用機(jī)械密封冷卻和潤滑的第1條及表6、表7。(2)適用于單端面機(jī)械密封的調(diào)溫器XT型和LT型(見圖20)。圖20XT、LT型調(diào)溫器結(jié)構(gòu)圖(3)適用雙端面機(jī)械密封的調(diào)溫器CT型(見圖21)。圖21CT型調(diào)溫器結(jié)構(gòu)圖(也可與機(jī)封做成一體)2、循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)(1)循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)的分類:1)A循環(huán)系統(tǒng)——GCL型平衡罐熱虹吸流程;2)B循環(huán)系統(tǒng)——GDL型平衡罐強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng);3)C循環(huán)系統(tǒng)——開式循環(huán)系統(tǒng);4)D循環(huán)系統(tǒng)——D04-17型液壓泵站強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。(2)循環(huán)系統(tǒng)流程圖(見圖22)圖22機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)示意圖(3)循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)的選用原則,見釜用機(jī)械密封冷卻和潤滑的第1條及表6、表7。3、G型平衡罐是釜用機(jī)械密封A、B循環(huán)系統(tǒng)配套使用的平衡罐,它的型式、作用及使用等具體見后期推出的“G型平衡罐的使用說明”。4、D04-17型液壓泵站D04-17型液壓泵站是專為釜用機(jī)械密封“D循環(huán)系統(tǒng)”配套的液壓供油裝置,它具有潤滑、調(diào)溫、調(diào)壓、濾除雜質(zhì)等功能,可確保雙端面機(jī)械密封穩(wěn)定可靠地運(yùn)行,其詳細(xì)使用情況見“D04-17型液壓泵站使用說明書”。寶雞凝結(jié)水泵泵用機(jī)械密封件廠家。
用于壓縮機(jī)的高速機(jī)械密封的直徑較大,而用于高速泵的機(jī)械密封尺寸一般都在2in左右.高速泵用的機(jī)械密封以美國約翰克蘭公司(JohnCranePackingCompany)的9AB型密封**為典型[圖10-17(a),(b)],這種密封常用在美國Sundstrand公司高速泵的齒輪箱和泵體的密封上.為了節(jié)省空間并獲得較高的重量與功率比,無論泵的結(jié)構(gòu)和機(jī)械密封結(jié)構(gòu)都很緊湊,一般石油化工公司都引進(jìn)這種高速泵‘,目前揚(yáng)子石油化工公司有關(guān)裝置使用51臺(見表3-41),中國石油化工總公司系統(tǒng)使用近200臺。圖中60C用于齒輪箱密封,60A或60A+60B用于泵葉輪端密封.低溫機(jī)械密封一般低溫機(jī)械密封是指工作溫度在0~-50℃的密封,API-610的低溫含義指溫度低于-29℃,國內(nèi)通常以密封腔溫度低于-20℃為低溫.實(shí)際上,低溫范圍較寬,可以劃分為:低溫:-20~-50℃中低溫:-50~-100℃極低溫:-100~-196℃**溫:<-196℃泵送低溫介質(zhì)主要指液化氣體和易揮發(fā)的液體,如液態(tài)氮、液態(tài)氧、甲烷、乙烷、乙烯等液化氣。關(guān)于氮、氧、空氣等液化氣體的物理性能如表10-3所示.關(guān)于乙烯、丙烯、甲烷、乙烷、丙烷的物理性能如圖10-18(a)、(b)、(c)、(d)所示·一、低溫機(jī)械密封的要求1.材料要求金屬材料隨著溫度降低。中山KSB泵用機(jī)械密封件廠家。松原宙斯泵用機(jī)械密封件設(shè)計(jì)
銅仁襄樊五二五泵用機(jī)械密封件廠家。松原宙斯泵用機(jī)械密封件設(shè)計(jì)
在國產(chǎn)離心泵上得到了***的應(yīng)用。本教材以這兩種國產(chǎn)機(jī)械密封為主,結(jié)合其它結(jié)構(gòu)型式(包括進(jìn)口的密封),就有關(guān)的技術(shù)問題和故障分析。第二節(jié)機(jī)械密封的基本元件密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同),是構(gòu)成機(jī)械密封**主要的元件。一、密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命,對它提出了一些要求。1)有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量的小,工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。2)密封端面應(yīng)有足夠的硬度和耐腐蝕性,以保證工作條件下有滿意的使用壽命。3)密封環(huán)應(yīng)有良好的耐熱沖擊能力。為此,要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時(shí)不至于開裂。4)密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性,密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦,不損傷密封端面。5)密封環(huán)應(yīng)力求簡單、對稱并優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)。也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。6)密封環(huán)要容易加工制造,安裝和維修要方便,價(jià)格要低廉。二、摩擦副匹配要考慮的因素摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對。目前軟環(huán)多選用破一石墨(以下簡稱石墨)。松原宙斯泵用機(jī)械密封件設(shè)計(jì)
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