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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:順德標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片訂單,SMT貼片
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為什么要用SMT貼片?1、電子產(chǎn)品追求小型化,以前運(yùn)用的穿孔插件元件已無(wú)法減少,電子產(chǎn)品功用更完好,所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件,特別是大范圍、高集成IC,不得不采用外表貼片元件產(chǎn)品批量化,消費(fèi)自動(dòng)化,廠方要以低本錢(qián)高產(chǎn)量,出產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品以迎合顧客需求及增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。電子元件的開(kāi)展,集成電路(IC)的開(kāi)發(fā),半導(dǎo)體資料的多元應(yīng)用,電子科技反動(dòng)勢(shì)在必行,順德標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片訂單,追逐國(guó)際潮流,順德標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片訂單。能貼裝元器件的類(lèi)型,順德標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片訂單。貼裝元器件類(lèi)型普遍的貼片機(jī)比*能貼裝SMC或少量SMD類(lèi)型的貼片機(jī)適應(yīng)性好。SMT貼片可靠性高、抗振能力強(qiáng)。順德標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片訂單
SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱(chēng),PCB為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),是電子組裝行業(yè)里非常流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù),稱(chēng)為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱(chēng)SMC/SMD,中文稱(chēng)片狀元器件)安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)相比,SMT具有結(jié)構(gòu)緊湊,組裝密度高,體積小,質(zhì)量小,高頻特性好,抗震動(dòng),抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)。天津?qū)I(yè)smt貼片加工廠SMT貼片的檢測(cè)內(nèi)容主要分為來(lái)料檢測(cè)、工序檢測(cè)及表面組裝板檢測(cè)等。
SMT貼片的特性: 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只要傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,普通采用SMT貼片之后,電子產(chǎn)品體積縮40%~60%,重量減輕60%~80%。牢靠性高、抗振才能強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于完成自動(dòng)化,進(jìn)步消費(fèi)效率。降低本錢(qián)達(dá)30%~50%。 儉省資料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。影響貼片機(jī)貼裝元器件類(lèi)型的主要因素是貼裝精度、貼裝工具、定心機(jī)構(gòu)與元器件的相容性,以及貼片機(jī)能容納的供料器的數(shù)目和種類(lèi)。有些貼片機(jī)只能容納 有限的供料器,而有些貼片機(jī)能容納大多數(shù)或全部類(lèi)型的供料器,并且能容納的供料器的數(shù) 目也比較多,顯然,后者比前者的適應(yīng)性好。
SMT其實(shí)離我們每個(gè)人的實(shí)際生活都很近,我們?cè)缟先ド习嘧挥玫腎C卡,上班進(jìn)公司打上班卡用的設(shè)備,都是SMT加工出來(lái)的,還有我們每個(gè)人每天都離不開(kāi)的手機(jī),電腦,平板,都是SMT做出來(lái)的,手機(jī)越來(lái)越薄,重量越來(lái)越清,也得益于SMT技術(shù)的更新?,F(xiàn)代人生活的方方面面都與SMT有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。那么何為SMT貼片呢?SMT對(duì)于大多數(shù)人來(lái)說(shuō)很陌生,很多人都不知道SMT是什么?也感覺(jué)跟他們的生活沒(méi)有關(guān)系,正因如此人們對(duì)SMT知之甚少。SMT就是表面組裝技術(shù)(SurfaceMountedTechnology的縮寫(xiě)),是目前電子組裝行業(yè)里非常流行的一種技術(shù)和工藝。雙面SMT貼片:雙面PCB板是兩面都有布線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。
表面安裝元器件的選擇和設(shè)計(jì)是產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一環(huán),設(shè)計(jì)者在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和詳細(xì)電路設(shè)計(jì)階段確定元器件的電氣性能和功能,在SMT設(shè)計(jì)階段應(yīng)根據(jù)設(shè)備及工藝的具體情況和總體設(shè)計(jì)要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)。表面安裝的焊點(diǎn)既是機(jī)械連接點(diǎn)又是電氣連接點(diǎn),合理的選擇對(duì)提高PCB設(shè)計(jì)密度、可生產(chǎn)性、可測(cè)試性和可靠性都產(chǎn)生決定性的影響。表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒(méi)有差別,其不同之處在于元器件的封裝。表面安裝的封裝在焊接時(shí)要經(jīng)受耐高溫度的元器件和基板必須具有匹配的熱膨脹系數(shù)。這些因素在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中必須全盤(pán)考慮。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),是電子組裝行業(yè)里非常流行的一種技術(shù)和工藝。順德標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片訂單
薄膜印刷線路SMT貼片:此類(lèi)薄膜線路一般是用銀漿在PET上印刷線路。順德標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片訂單
隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展,SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟,設(shè)備和功能也在不斷完善,SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),成為電子組裝行業(yè)里非常流行的一種工藝技術(shù)。SMT貼片加工技術(shù)為什么會(huì)如此流行呢?一起來(lái)看看它的特點(diǎn)就知道了。一、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高SMT貼片元件的體積*為傳統(tǒng)封裝元件的10%左右,重量也只為傳統(tǒng)插裝元件的10%。SMT技術(shù)通??墒闺娮赢a(chǎn)品的體積減少40%~60%,使質(zhì)量減少60%~80%,面積和重量都大幅度減少。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格已從1.27mm發(fā)展到目前的0.63mm網(wǎng)格,部分已達(dá)到0.5mm網(wǎng)格。采用通孔安裝技術(shù),可提高組裝密度。順德標(biāo)準(zhǔn)SMT貼片訂單
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2537297.html
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