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詳細說明
壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c泵在運轉(zhuǎn)中,應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時,應分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用于各種泵的技術要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。十二、機械密封摩擦副材料碳化硅。碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料,山東格蘭富機械密封大全。它具有很低的摩擦因數(shù),很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化學穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有熱壓碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和反應燒結(jié)碳化硅。硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC,山東格蘭富機械密封大全,分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點:硬度高,山東格蘭富機械密封大全,耐磨性好;機械強度高,抗彎性好;導熱率較高而膨脹系數(shù)較小,密封面摩擦熱容易導出;無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。機械輔助密封材料機械密封的輔助密封是保證密封可靠和延長使用壽命的重要零件。輔助密封包括動、靜環(huán)的輔助密封圈。其作用是保證密封的軸與動環(huán)之間的靜環(huán)座(壓蓋)與靜環(huán)之間密封,補償密封面的偏斜和振動;保證使動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合具有浮動性。遼寧格蘭富機械密封大全。山東格蘭富機械密封大全
此方案只適用于輕質(zhì)餾分油類。PLAN21+52現(xiàn)場應用API21方案的功能:降溫、除雜質(zhì)。API21方案的構(gòu)成:孔板、換熱器、溫度表?,F(xiàn)場條件:1、現(xiàn)場需要具備單獨的冷卻水線連接到換熱器上,不能與其它設備并聯(lián)使用一條水線,冷卻水需要采用軟化水,以防止結(jié)垢。2、沖洗流量至少為8L/分鐘,泵出口與密封腔壓差過小,不能使用此方案;3、離心泵喉部襯套的直徑間隙一般取,沖洗流量不足,間隙太大,密封腔壓力不足。4、易凝固、聚合、臟污介質(zhì)不能采用此方案PLAN23+52方案特點:1、儲液罐配置液位及壓力報警開關,可實時監(jiān)控機封泄漏情況,進行及時維護。2、機封為雙端面波紋管密封,在一級密封失效時二級密封實現(xiàn)主密封功能,提高安全等級3、與單端面密封相比,雙重非承壓密封能降低回路泄漏風險。4、緩沖液壓力低于介質(zhì)壓力,此方案只適用于輕質(zhì)餾分油類。API23方案的功能:降低密封腔的溫度。API23方案的構(gòu)成:換熱器、溫度表?,F(xiàn)場條件:1、現(xiàn)場需要具備單獨的冷卻水線連接到換熱器上,不能與其它設備并聯(lián)使用一條水線,冷卻水需要采用軟化水,以防止結(jié)垢;2、沖洗液的循環(huán)采用泵送環(huán),轉(zhuǎn)速低影響沖洗液的循環(huán)降溫,泵轉(zhuǎn)速低于1450RPM不能采用此方案。山東格蘭富機械密封大全臨漳格蘭富機械密封件。
十三、機械密封常用型號HU1型HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?、補償能力強,安裝時與軸旋向無關。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油水、結(jié)晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~220℃線速度:≤15m/sHU3型HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。彈簧選擇有:蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力:≤:-50℃~220℃線速度:≤20m/sHU5型HU5型機械密封符合DIN24960標準,背靠背安裝亦符合DIN24960標準雙端面機械密封,屬于部分平衡型、橡膠波紋管,單彈簧、單端面結(jié)構(gòu),動環(huán)靠橡膠波紋管的過盈量驅(qū)動,浮動性好,彈簧也起傳遞扭矩作用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):含顆粒的廢水、油、污水。
螺紋密封螺紋密封在泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力,還承受扭矩,使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞,因此,當墊片為非金屬時,一般只適用于壓力不高的場合,如果墊片為金屬則適用壓力可達30Mpa以上。泵上經(jīng)常使用的絲堵,則是另一種螺紋密封形式。由于考慮到絲堵制造的經(jīng)濟性,一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用,往往用生膠帶,密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙。其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質(zhì),與絲堵和螺紋孔的配合形式?jīng)]有關系。螺紋孔與絲堵無論采用"錐對錐"還是"柱對錐",密封效果相同,只是使用地域不同而已。我國目前兩種形式同等采用。影響密封效果的常見原因是在加工螺紋底孔時尺寸偏大,使螺紋牙形變短,牙頂變寬,造成密封面減小,當密封壓力升高后產(chǎn)生泄漏,甚至將絲堵壓出。由于填充物被密封介質(zhì)腐蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象在化工行業(yè)的用泵中也時有發(fā)生。薊州區(qū)格蘭富機械密封。
0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等)它主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用,同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性,靜環(huán)有一定的浮動性,動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性。材料要求耐熱等。1、基本結(jié)構(gòu)1)端面密封摩擦副2)緩沖補賞和壓緊機構(gòu)3)輔助密封(二級密封撓性元件)4)傳動機構(gòu)2、基本密封點1)端面主密封點2)靜環(huán)與端蓋輔助密封點3)動環(huán)與軸(軸套)輔助密封點4)端蓋與泵體連接密封點二、機械密封的優(yōu)缺點1、優(yōu)點(1)結(jié)構(gòu)可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求,只要材料耐磨性好,機械密封可以達到很少泄漏量,甚至肉眼看不見泄漏。(2)壽命長。在機械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下振幅不超過。(5)功率損失小。CR10格蘭富機械密封。山東格蘭富機械密封大全
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泵的密封裝置主要分兩類:一類為靜密封,一類為動密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。造成泄漏的原因主要有兩個方面:一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側(cè)存在壓力差,消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏,達到密封的目的。泵的設計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小,所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙。機械密封機械密封是現(xiàn)代泵軸封的主要方法,雖然利用它實現(xiàn)完全不泄漏不大容易,但是達到微小的,令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的。但在泵的運行中卻經(jīng)常出現(xiàn)令人尷尬的局面,那么機械密封失效的原因是什么呢?1、械密封的材質(zhì)選擇不合適。機械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。在工作時,密封元件很快被腐蝕,溶解或磨損,因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。2、機械密封的沖洗狀況不符合設計要求。在輸送易結(jié)晶或有細小顆粒的介質(zhì)時,必須有一定壓力和一定流量的沖洗液進行沖洗。山東格蘭富機械密封大全
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