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吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至**前端,然后按步退10mm停留52s(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈)的方式循環(huán)吹掃,直至退到***端執(zhí)行完一個(gè)吹掃流程。一個(gè)吹掃流程的用時(shí)約。在就地控制柜上停止高壓水泵,在程控作用下,氣動卸荷閥先打開,延時(shí)120s后電機(jī)停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門,接通蒸汽吹灰通道。,對B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。注意事項(xiàng):,可先短時(shí)間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗。在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后,再逐步延長試驗(yàn)時(shí)間,觀察空預(yù)器驅(qū)動電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時(shí)間,重慶空氣預(yù)熱器代理、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷、煙氣和空氣側(cè)差壓、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)電流、爐膛壓力、熱風(fēng)和排煙溫度等參數(shù)?!?,應(yīng)該及時(shí)調(diào)整沖洗側(cè)煙氣流量,提高煙溫,若持續(xù)下降至110℃,則應(yīng)停止在線水沖洗。,重慶空氣預(yù)熱器代理,重慶空氣預(yù)熱器代理,即使在觀察到空預(yù)器阻力不再持續(xù)下降時(shí),仍需再沖洗一到兩次。換熱元件沖洗得越干凈,下次沖洗的周期越長,應(yīng)在就地控制箱上將密封風(fēng)機(jī)啟動,以保護(hù)噴嘴不被堵塞。(進(jìn)、出口有壓力表),當(dāng)進(jìn)水壓力小于3bar時(shí),應(yīng)停泵清洗濾網(wǎng),以免吸水不暢引起泵的異常震動。。板式空氣預(yù)熱器每個(gè)模塊均自帶外框架。重慶空氣預(yù)熱器代理
工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣以及乙二醇、一氧化碳、二氧化硫、碳?xì)浠衔锏葘θ梭w有害的物質(zhì)。將乙二醇廢氣通入450~700℃溫度范圍的燃燒裝置中,將廢氣充分燃燒,以達(dá)到廢氣外排的標(biāo)準(zhǔn)。為充分利用系統(tǒng)中煙氣的余熱,焚燒爐前設(shè)有煙氣-廢氣換熱器,用以回收高溫?zé)煔鉄崮埽A(yù)熱廢氣溫度。由于煤氣的特殊性質(zhì),換熱器必須保證0泄露;煤氣預(yù)熱器運(yùn)行壓力通常在10kpa左右,因此設(shè)計(jì)壓力一般為20kpa;高爐煤氣含硫量較低,一般煙氣酸**溫度在100℃左右,換熱器低溫段需使用空氣膜技術(shù)提升壁溫,避免可能的酸**腐蝕;設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意兩臺換熱器熱側(cè)阻力分配。平板板型可以使用空氣膜技術(shù),提高系統(tǒng)安全性;平板定距柱式設(shè)計(jì)可以靈活控制設(shè)計(jì)流速及阻力損失;流場分布均勻,不易積灰結(jié)垢,便于清潔維護(hù);占地面積小,尤其適合安裝空間有限的改造項(xiàng)目。 陜西空氣預(yù)熱器工廠板式空氣預(yù)熱器能夠在相同的設(shè)計(jì)條件下提高空氣預(yù)熱溫度。
【摘要】:為了適應(yīng)環(huán)保新要求,SCR超低排放改造后,造成空預(yù)器壓差偏大,引起風(fēng)機(jī)耗電增加、喘振失速等問題,必須對空預(yù)器進(jìn)行升溫或在線水沖洗。經(jīng)過多次升溫消除空預(yù)器堵塞和在線水沖洗,積累了經(jīng)驗(yàn)。空氣預(yù)熱器堵灰還會造成鍋爐排煙溫度升高,風(fēng)煙系統(tǒng)阻力增加,一次風(fēng)、二次風(fēng)正壓側(cè)和煙氣負(fù)壓側(cè)的壓差增大,增加了空氣預(yù)熱器漏風(fēng),堵灰嚴(yán)重還會影響鍋爐的帶負(fù)荷能力。1.空預(yù)器堵塞的一般原因鍋爐燃煤煤種不符合設(shè)計(jì)值煤種含硫量過高。會引起煙氣**的降低,導(dǎo)致空預(yù)器冷端結(jié)露而造成腐蝕。燃煤低位發(fā)熱量過低,會造成燃煤量、煙氣量增大,增加了空預(yù)器阻力?;曳诌^高,造成鍋爐各受熱面積灰及磨損嚴(yán)重。揮發(fā)分過高,引起灰熔點(diǎn)下降,更容易結(jié)焦。鍋爐啟動時(shí)制粉系統(tǒng)投入不當(dāng)鍋爐啟動過程中,采用小油點(diǎn)火,或是啟動磨煤機(jī)時(shí),爐膛溫度低,煤粉燃燒相對較差,勢必會造成飛灰可燃物大量增加。大量或者長時(shí)間投運(yùn)油時(shí),未燃盡的油污及未燃燒的煤粉進(jìn)入空預(yù)器增加了堵灰的風(fēng)險(xiǎn)。空預(yù)器吹灰介質(zhì)未達(dá)到設(shè)計(jì)值空預(yù)器采用蒸汽吹灰時(shí),疏水不暢或時(shí)間過短,造成空預(yù)器吹灰蒸汽過熱度不足,吹灰效果差。有資料指出,空預(yù)器吹灰蒸汽過熱度應(yīng)保持在111-130℃。
防止空預(yù)器堵灰、腐蝕措施適應(yīng)范圍:空預(yù)器堵灰、腐蝕嚴(yán)重的鍋爐技術(shù)原理與要點(diǎn):空預(yù)器綜合冷端溫度(空預(yù)器進(jìn)口空氣溫度與煙氣出口平均溫度之和)對冷端結(jié)露和腐蝕、堵灰影響較大??疹A(yù)器出口綜合冷端溫度如低于酸**溫度,空預(yù)器冷端很快就會積灰,一周內(nèi)就形成極難去除的板結(jié)垢。冷端溫度目標(biāo)值應(yīng)根據(jù)“綜合冷端溫度與燃料含硫量變化曲線”確定,并根據(jù)燃用煤種性質(zhì)進(jìn)行修正,除收到基全硫(St,ar)<,燃用其他煤種原則上不要低于130℃。煙氣酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分(特別是灰中Ca含量)、水分和發(fā)熱量的影響,灰分和灰中Ca含量越高,酸**越低;硫分和水分越高,酸**越高。由于不同酸**計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出的數(shù)值偏差較大,對燃用煤種相對穩(wěn)定的鍋爐,應(yīng)通過調(diào)整冷端溫度觀察空預(yù)器差壓變化趨勢等方法,確定該煤種對應(yīng)的目標(biāo)綜合溫度控制值,并根據(jù)空預(yù)器煙氣側(cè)差壓變化情況及時(shí)提高空預(yù)器冷端溫度控制值。為提高控制精度和減輕運(yùn)行人員調(diào)整工作量,空預(yù)器綜合冷端溫度控制目標(biāo)值建議通過原煙氣SO2濃度、燃煤量、煙氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)計(jì)算并參與自動調(diào)節(jié)。機(jī)組啟/停階段要注重冷端溫度控制。專業(yè)生產(chǎn)板式空氣預(yù)熱器廠家。
達(dá)到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時(shí),由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大,在表面鈍化層被破壞的情況下,內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。處理方法:①更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。③換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。壓降過大產(chǎn)生原因:①運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部。由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),導(dǎo)致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。②板式換熱器選型時(shí)面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大。③板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后,因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。實(shí)例:2000年我廠為新疆用戶提供了BR10型板式換熱器,用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng),一次供水設(shè)計(jì)溫度為130℃。在換熱器設(shè)計(jì)選型時(shí)。傳熱導(dǎo)數(shù)偏高,接近5500w/(rn·K),而實(shí)際應(yīng)在3500w/(rn·K)。同時(shí),設(shè)計(jì)單位在水泵選型時(shí)流量余量又偏大,造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過1m/s,實(shí)際運(yùn)行壓降在~MPa,使得二次網(wǎng)水力平衡嚴(yán)重失調(diào)。板式空氣預(yù)熱器的作用是提高燃燒空氣溫度。內(nèi)蒙古空氣預(yù)熱器聯(lián)系方式
板式空氣預(yù)熱器廠家有哪些?重慶空氣預(yù)熱器代理
轉(zhuǎn)子隔倉由中心筒和外部分倉組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉,其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉,這些分倉又被二次徑向隔板分隔呈48倉。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐,而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來承受徑向水平載荷。三分倉設(shè)計(jì)的空預(yù)器通過有三種不同的氣流,即煙氣、二次風(fēng)和一次風(fēng)。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè),而相對的另一側(cè)為二次風(fēng)側(cè)和一次風(fēng)側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反,即煙氣向下、一次風(fēng)和二次風(fēng)向上。通過改變扇形板和軸向密封板的寬度可以實(shí)現(xiàn)雙密封和三密封,以滿足對空預(yù)器總漏風(fēng)率和一次風(fēng)漏風(fēng)率的要求。3、轉(zhuǎn)子外殼轉(zhuǎn)子外殼封閉轉(zhuǎn)子并構(gòu)成空預(yù)器的一部分,由低碳鋼板制成。轉(zhuǎn)子外殼由六個(gè)部分現(xiàn)場組裝而成正八面**于兩個(gè)端柱之間。端柱兩側(cè)的轉(zhuǎn)子外殼由四套鉸鏈側(cè)柱支撐在用戶鋼架上,鉸鏈側(cè)柱的布置角考慮到了轉(zhuǎn)子外殼和鉸鏈側(cè)柱能沿空預(yù)器中心向外自由、均勻膨脹。重慶空氣預(yù)熱器代理
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2542918.html
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