從而造成NH3泄漏以及NOx脫除不完全，使其易被氧化為SO3。SO3在空預(yù)器冷段(溫度177～232℃)濃縮成酸霧，腐蝕受熱面。在SCR反應(yīng)器出口SO3與逃逸的氨反應(yīng)生成***氫氨。在SO2氧化率的控制方面，主要取決于催化劑V2O5中的含量，釩的擔(dān)載量不能太高，通?？刂圃?%左右可減少SO2氧化。此外，貴州空氣預(yù)熱器價(jià)格，采用提高催化劑活性組分。如WO3)含量，亦可***SO2氧化。這一點(diǎn)在脫硝系統(tǒng)安裝完成后，運(yùn)行中基本沒(méi)有調(diào)節(jié)手段。煙氣流場(chǎng)優(yōu)化煙氣流場(chǎng)的不均勻?qū)?dǎo)致脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸率局部超標(biāo)，加快空預(yù)器傳熱元件上***氫氨的沉積。在氨逃逸量的控制方面可利用計(jì)算流體力學(xué)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)SCR脫硝裝置入口煙氣流量和流速分布進(jìn)行模擬，確定導(dǎo)流葉片的類(lèi)型、數(shù)量和位置，同時(shí)，在運(yùn)行中針對(duì)經(jīng)常的運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)勻試驗(yàn)。以使入口煙氣流速，貴州空氣預(yù)熱器價(jià)格、溫度和濃度均勻；同時(shí)調(diào)整噴氨格柵各個(gè)噴口，使NH3混合均勻，保證脫硝出口的NOx含量和NH3均勻，避免局部氨逃逸量超標(biāo)，**終減少氨逃逸量。運(yùn)行中，由于機(jī)組負(fù)荷變化較大，雖然經(jīng)過(guò)調(diào)勻試驗(yàn)，但無(wú)法保證在所有的工況下煙氣流場(chǎng)均穩(wěn)定均勻，貴州空氣預(yù)熱器價(jià)格。因此，必然發(fā)生氨逃逸率局部偏大，長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行將造成空預(yù)器堵塞的可能性加大。板式空氣預(yù)熱器長(zhǎng)什么樣？貴州空氣預(yù)熱器價(jià)格

    【摘要】：為了適應(yīng)環(huán)保新要求，SCR超低排放改造后，造成空預(yù)器壓差偏大，引起風(fēng)機(jī)耗電增加、喘振失速等問(wèn)題，必須對(duì)空預(yù)器進(jìn)行升溫或在線(xiàn)水沖洗。經(jīng)過(guò)多次升溫消除空預(yù)器堵塞和在線(xiàn)水沖洗，積累了經(jīng)驗(yàn)。空氣預(yù)熱器堵灰還會(huì)造成鍋爐排煙溫度升高,風(fēng)煙系統(tǒng)阻力增加，一次風(fēng)、二次風(fēng)正壓側(cè)和煙氣負(fù)壓側(cè)的壓差增大，增加了空氣預(yù)熱器漏風(fēng)，堵灰嚴(yán)重還會(huì)影響鍋爐的帶負(fù)荷能力。1.空預(yù)器堵塞的一般原因鍋爐燃煤煤種不符合設(shè)計(jì)值煤種含硫量過(guò)高。會(huì)引起煙氣**的降低，導(dǎo)致空預(yù)器冷端結(jié)露而造成腐蝕。燃煤低位發(fā)熱量過(guò)低，會(huì)造成燃煤量、煙氣量增大，增加了空預(yù)器阻力。灰分過(guò)高，造成鍋爐各受熱面積灰及磨損嚴(yán)重。揮發(fā)分過(guò)高，引起灰熔點(diǎn)下降，更容易結(jié)焦。鍋爐啟動(dòng)時(shí)制粉系統(tǒng)投入不當(dāng)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，采用小油點(diǎn)火，或是啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)，爐膛溫度低，煤粉燃燒相對(duì)較差，勢(shì)必會(huì)造成飛灰可燃物大量增加。大量或者長(zhǎng)時(shí)間投運(yùn)油時(shí)，未燃盡的油污及未燃燒的煤粉進(jìn)入空預(yù)器增加了堵灰的風(fēng)險(xiǎn)?？疹A(yù)器吹灰介質(zhì)未達(dá)到設(shè)計(jì)值空預(yù)器采用蒸汽吹灰時(shí)，疏水不暢或時(shí)間過(guò)短，造成空預(yù)器吹灰蒸汽過(guò)熱度不足，吹灰效果差。有資料指出，空預(yù)器吹灰蒸汽過(guò)熱度應(yīng)保持在111-130℃。吉林**空氣預(yù)熱器板式空氣預(yù)熱器流場(chǎng)分布均勻。

    空預(yù)器吹灰壓力、疏水溫度，脫硝催化劑出口氨逃逸等表計(jì)的檢測(cè)維護(hù)，保證指示準(zhǔn)確?？疹A(yù)器檢修中要通過(guò)校直大軸、修復(fù)密封片、利用新型密封技術(shù)等降低空預(yù)器漏風(fēng)率，提高空預(yù)器出口排煙溫度。C級(jí)及以上計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，根據(jù)空預(yù)器腐蝕、積灰情況把蓄熱元件拆包徹底清洗，冷、熱端蓄熱元件復(fù)裝時(shí)調(diào)換位置使用?？疹A(yù)器堵塞嚴(yán)重的，要分析蓄熱元件高度和直徑設(shè)計(jì)是否合理，必要時(shí)進(jìn)行大通道蓄熱元件換型改造（改成L型直通道），或進(jìn)行空預(yù)器增加直徑改造。投用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，將對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生不利影響，機(jī)組煤耗將上升1-3g/kWh，因此，在冷端綜合溫度（或冷端平均溫度）滿(mǎn)足要求的情況下，應(yīng)及時(shí)停用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，防止過(guò)量投入造成能耗增加?？疹A(yù)器在線(xiàn)高壓水沖洗案例：2012年11月，珞璜電廠(chǎng)在#5爐（600MW）運(yùn)行中成功進(jìn)行了空預(yù)器冷端傳元熱件在線(xiàn)高壓水沖洗，取得成效。在《火力發(fā)電機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》、《300MW鍋爐及輔機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》和《燃煤電廠(chǎng)節(jié)能降耗技術(shù)推廣應(yīng)用目錄》推薦的相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)上，對(duì)空預(yù)器密封治理的相關(guān)技術(shù)和注意事項(xiàng)進(jìn)行介紹：（1）密封方式簡(jiǎn)介1)雙道密封改造：將轉(zhuǎn)子隔倉(cāng)數(shù)增加一倍，通常由24分倉(cāng)改為48分倉(cāng)。

    ⒎不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。⒏板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。板式換熱器施工安裝要點(diǎn)編輯⒈換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)或其它機(jī)械損傷。⒉設(shè)備吊裝時(shí)，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。⒊換熱器周?chē)A(yù)留足夠空間，以便于檢修。⒋冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝。應(yīng)按照出廠(chǎng)銘牌所規(guī)定方向連接。⒌連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。⒍換熱器應(yīng)以比較大工作壓力的，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加；熱水部分應(yīng)不低于。板式換熱器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編輯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47004-2009《板式熱交換器》工程標(biāo)準(zhǔn)：GB50242-2016《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2014《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集：05R103《熱交換站工程設(shè)計(jì)施工圖集》板式換熱器清洗工藝編輯1．隔離設(shè)備系統(tǒng)。并將換熱器里面的水排放干凈。2．采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類(lèi)等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。3．在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。4．接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。5．開(kāi)始向換熱器里泵入所需要的清洗劑。板式空氣預(yù)熱器有什么特點(diǎn)？

    板式換熱器處理方法：編輯①換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時(shí)，選用含氨基磺酸溶液或含烏洛托品、苯胺、硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時(shí)，要打開(kāi)換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開(kāi)清洗時(shí)，將板片在清洗液中浸泡30min。然后用軟刷輕刷結(jié)垢，用清水清洗干凈。清洗過(guò)程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機(jī)械清洗車(chē)連接，把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時(shí)間10～15min，介質(zhì)流速控制在～m/s。再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。②二次循環(huán)水比較好采用經(jīng)過(guò)軟化處理后的軟水。一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH≥7。當(dāng)水溫不大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L；當(dāng)水溫大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0．3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0．1mg/L。③對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。板式空氣預(yù)熱器使用在裂解爐。陜西本地空氣預(yù)熱器

什么是板式空氣預(yù)熱器？貴州空氣預(yù)熱器價(jià)格

    上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè)。板式空氣預(yù)熱器是一種節(jié)能環(huán)保設(shè)備，使用平板或波紋板，板片周邊通過(guò)焊接或機(jī)械固定形成板束，整機(jī)采用積木式設(shè)計(jì)，組合方式靈活多變，結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)，特有的空氣膜TM技術(shù)能夠有效解決**腐蝕問(wèn)題，適用于煉油、化工、鋼鐵、冶金、電力工業(yè)等行業(yè)。可實(shí)現(xiàn)模塊化、組合化、大型化，空間尺寸調(diào)節(jié)靈活板式換熱元件的傳熱系數(shù)比管式傳熱元件高1-3倍，且可根據(jù)冷、熱介質(zhì)換熱前后的體積變化，采用流道間距與流動(dòng)長(zhǎng)度的優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)傳熱性能與壓降的比較好化設(shè)計(jì)換熱流道內(nèi)無(wú)死區(qū)，不易積灰，即便積灰也便于清洗，且可做到在線(xiàn)清洗對(duì)不同介質(zhì)、工況可針對(duì)性的選擇適用材料，從而保證設(shè)備壽命，而且可采用高低溫分級(jí)設(shè)計(jì)，不同溫度段可使用不同材料。 貴州空氣預(yù)熱器價(jià)格

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