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    當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?電子元器件?庫存電子元器件、材料?浙江電子代工 服務(wù)為先 中山市浩明電子科技供應(yīng)

    浙江電子代工 服務(wù)為先 中山市浩明電子科技供應(yīng)

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    價格要求:面議

    所在地:廣東省

    包裝要求:

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江電子代工,SMT貼片

    ***更新:2020-12-25 03:14:00

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    公司基本資料信息

    中山市浩明電子科技有限公司

    聯(lián)系人:劉江波

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    傳真: 0760_23880308

    網(wǎng)址: http://www.haomiandianzi.shop.88360.com

    手機: 0760-23880308

    地址: 東區(qū)白沙灣第二工業(yè)區(qū)C2幢4樓

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    詳細(xì)說明

    SMT貼片工藝中,首先對物料進行檢驗,檢查物料的用量、規(guī)格、型號、品質(zhì)、性能是否符合要求;接著刷錫膏,浙江電子代工,錫膏需要解凍、拌勻,鋼網(wǎng)調(diào)校、錫膏印刷、檢查膏面均勻?qū)φ?;接著使用貼片機進行貼片工藝,需要注意位置,浙江電子代工、型號、方向、極性、整齊度;為了保證PCB板的品質(zhì),新品檢員必須以無錯件、錯極、漏件、錯位的高標(biāo)準(zhǔn)要求檢查PCB板的貼面,錫膏必須均勻著附好,浙江電子代工,元件必須高低平整對齊;其次將經(jīng)檢驗合格的PCB板過回流焊,進行250°高溫凝固也就是俗稱回流焊,貼片完成后還要進行AOI的影像檢測,避免在SMT貼片中造成的錯料混料假焊。SMT貼片加工易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。浙江電子代工

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    SMT貼片零件貼裝其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中印刷機的后面,一般為高速機和泛用機按照生產(chǎn)需求搭配使用?;亓骱附悠渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,對于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格,需要實時進行溫度量測,所量測的溫度以profile的形式體現(xiàn)。AOI光學(xué)檢測其作用是對焊接好的PCB板進行焊接質(zhì)量的檢測。所使用到的設(shè)備為自動光學(xué)檢測機(AOI),位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后維修。上海smt電子貼片哪家好SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱。

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    SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱,PCB為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),是電子組裝行業(yè)里非常流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)相比,SMT具有結(jié)構(gòu)緊湊,組裝密度高,體積小,質(zhì)量小,高頻特性好,抗震動,抗沖擊性好等優(yōu)點。

    SMT貼片校對檢查并備份貼片程序:①按PCBA工藝文件中的元器件明細(xì)表,校對程序中每一步的元件名稱、位號、型號規(guī)格是否正確,對不正確處按工藝文件進行修正。②檢查貼裝機每個供料器站上的元器件與拾片程序表是否一致。③在貼裝機上用主攝像頭檢查每一步元器件的X、Y坐標(biāo)是否與PCB上的元件中心一致,對照工藝文件中的元件位置示意圖檢查轉(zhuǎn)角Θ是否正確,對不正確處進行修正。(如果不執(zhí)行本步驟,可在SMT首件貼裝后按照實際貼裝偏差進行修正)④將完全正確的產(chǎn)品程序復(fù)制到備份U盤中保存,校對檢查完全正確后才能進行生產(chǎn)。smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小重量輕。

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    表面安裝元器件的選擇和設(shè)計是產(chǎn)品總體設(shè)計的關(guān)鍵一環(huán),設(shè)計者在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和詳細(xì)電路設(shè)計階段確定元器件的電氣性能和功能,在SMT設(shè)計階段應(yīng)根據(jù)設(shè)備及工藝的具體情況和總體設(shè)計要求確定表面組裝元器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)。表面安裝的焊點既是機械連接點又是電氣連接點,合理的選擇對提高PCB設(shè)計密度、可生產(chǎn)性、可測試性和可靠性都產(chǎn)生決定性的影響。表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒有差別,其不同之處在于元器件的封裝。表面安裝的封裝在焊接時要經(jīng)受耐高溫度的元器件和基板必須具有匹配的熱膨脹系數(shù)。這些因素在產(chǎn)品設(shè)計中必須全盤考慮。單面SMT貼片:即在單面PCB板上進行SMT組裝,單面PCB板的零件是集中在一面,另一面則是導(dǎo)線。杭州專業(yè)smt貼片加工公司

    SMT貼片易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率。浙江電子代工

    貼片膠的流動性過大會引起塌落,塌落常見問題是點涂后放置過久會引起塌落,如果貼片膠擴展到印制線路板的焊盤上會引起焊接不良。而且塌落的貼片膠對那些引腳 相對較高的元器件來講,它接觸不到元器件主體,會造成粘接力不足,因此易于塌落的貼片膠,其塌落率很難預(yù)測,所以它的點涂量的初始設(shè)定也很困難。針對這一點,我們只好選擇那些不容易塌落的也就是搖溶比較高的貼片膠。對于點涂后放置過久引起的塌落,我們可以采用在點涂后的短時間內(nèi)完成貼片膠裝、固化來加以避 免。浙江電子代工


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