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泵用機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,WB2機(jī)械密封,但泄漏點(diǎn)主要有五處:1)軸套與軸間的密封;2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封;3)動(dòng)、靜環(huán)間密封;4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;5)密封端蓋與泵體間的密封。1.安裝靜試時(shí)泄漏機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動(dòng)盤車觀察,若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時(shí)存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,WB2機(jī)械密封,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。2,WB2機(jī)械密封.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)壓制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;。蚌埠橡膠波紋管機(jī)械密封件。WB2機(jī)械密封
1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策:對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。4、因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1)彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象,誤差±2mm,壓縮量過(guò)大增加端面比壓,摩擦熱量過(guò)多,造成密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封。(2)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋。WB2機(jī)械密封安慶109-50機(jī)械密封件。
無(wú)壓燒結(jié)SiC?鎳基硬質(zhì)合金金屬件材料:?彈性元件常用材料:?彈簧:NS333(多彈簧),316L(單彈簧)?金屬波紋管:Inconel718(C型),NS333(B型)?金屬部件材料:?316L?備注:對(duì)于合金泵,機(jī)械密封的金屬件材料與泵過(guò)流部件等同,或者性能高于泵過(guò)流部件材料輔助密封材料:?機(jī)械密封輔助密封材料要求:彈性,耐蝕性,摩擦系數(shù),耐溫,耐磨,機(jī)械性能(延伸,抗拉),加工性,抗化學(xué)性能(溶漲,溶解,變形,老化,污染)。?合成橡膠:丁腈橡膠(NBR)-丁二烯和丙烯晴共聚物-耐油;氟橡膠(FKM,VITON)-含氟烯烴共聚物-耐溫,耐油,耐蝕;乙丙橡膠(EPDM,EPM)-丙烯烴共聚物-耐溶劑,耐蒸汽;硅橡膠(Si)-二甲基硅烷與有機(jī)硅單體聚合物-熱穩(wěn)定性;氯丁橡膠(MPVQ,MVQ)-耐熱性,耐蝕性,耐臭氧性,耐侯性;全氟醚橡膠(FFKM,KALREZ)-全氟高聚彈性體-耐熱,耐蝕,抗老化;?聚四氟乙烯包覆橡膠/聚四氟乙烯(PTFE)-耐蝕;?柔性石墨(膨脹石墨)-耐蝕,耐高溫-一次性使用。
依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。四、機(jī)械密封常用材料的選用清水,常溫:(動(dòng))9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動(dòng))碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過(guò)熱水100度:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,100度:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹(shù)脂石墨。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,含顆粒:(動(dòng))碳化鎢;(靜)碳化鎢。五、密封材料的種類及用途密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是:1)材料致密性好,不易泄露介質(zhì)。2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3)壓縮性和回彈性好,變形小。4)高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。5)抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作。江蘇波紋管機(jī)械密封件。
非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下,這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力,從而會(huì)使工作溫度提高,加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下,會(huì)降低機(jī)械密封的使用壽命。對(duì)機(jī)械密封加以平衡,可降低密封壓力,延長(zhǎng)密封的使用壽命。一般采用帶有臺(tái)階的主軸和軸套,降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面,就可達(dá)到上述目的。不過(guò)千萬(wàn)別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平,因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會(huì)造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定,并可能會(huì)因突然的變故而將密封吹開(kāi)。解決這些密封問(wèn)題的答案也許是采用非平衡式密封,對(duì)于某些服務(wù)來(lái)說(shuō),也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如,在某些應(yīng)用領(lǐng)域,與密封的使用壽命相比,也許更強(qiáng)調(diào)對(duì)液體泄漏造成的安全性問(wèn)題。在這種情況下,對(duì)密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣,在選用較冷液體的密封時(shí),操作溫度的增加也許是微不足道的。不管出于何種考慮,當(dāng)填料盒的壓力超過(guò)50psi時(shí),一般推薦使用平衡式密封。內(nèi)密封和外密封通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。但這種做法要求在密封維修時(shí)將液泵的濕端拆卸下來(lái)。連云港109-55機(jī)械密封件。WB2機(jī)械密封
蕪湖橡膠波紋管機(jī)械密封件。WB2機(jī)械密封
如油渣泵、回?zé)捰捅?、常減壓塔底泵等常見(jiàn)的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下,都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋;b)石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過(guò)許用溫度(一般在-105~250℃)時(shí),其表面會(huì)析出樹(shù)脂,摩擦面附近樹(shù)脂會(huì)發(fā)生炭化,當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí),會(huì)發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;c)輔助密封件(如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠)在超過(guò)許用溫度后,將會(huì)迅速老化、龜裂、變硬失彈?,F(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好,但其回彈性差。而且易脆裂,安裝時(shí)容易損壞。6.由于密封端面的磨損而造成的密封失效a)摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓(包括彈簧比壓)過(guò)大等,都會(huì)縮短機(jī)械密封的使用壽命。對(duì)常用的材料,按耐磨性排列的次序?yàn)椋禾蓟?碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、噴涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速鋼--碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金--碳石墨。b)對(duì)于含有固體顆粒介質(zhì),密封面進(jìn)入固體顆粒是導(dǎo)致使密封失效的主要原因。固體顆粒進(jìn)入摩擦副端面起研磨劑作用,使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙。WB2機(jī)械密封
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