刀梁的間隙雖然不用經(jīng)常調(diào)整，但對(duì)霧化效果非常重要,需要注意。防銹油的溫度。油液特性隨外界環(huán)境變化而變化，所以需加熱供油泵站油箱中的油液,保持油溫為43 ~45C ,使其運(yùn)動(dòng)粘度適宜。加熱油液的另一功用是促進(jìn)油液中添加劑完全溶解。加熱后的油液經(jīng)管道輸送降溫較多，宿遷片料涂油機(jī)制造廠(chǎng)家,還需經(jīng)二次加熱后才能從噴油梁刃口順暢流出，因此需要通人65C左右的**熱油加熱刀梁，宿遷片料涂油機(jī)制造廠(chǎng)家。使刀梁內(nèi)的防銹油與油箱內(nèi)的防銹油的粘度均勻，宿遷片料涂油機(jī)制造廠(chǎng)家。同時(shí)針對(duì)涂油不均采取的措施也有很多。涂油機(jī)的油液特性隨外界環(huán)境變化而變化。宿遷片料涂油機(jī)制造廠(chǎng)家

涂油機(jī)沖壓伺服E線(xiàn)引入油膜厚度在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)線(xiàn)上板料運(yùn)行過(guò)程中對(duì)油層厚度進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量，可在板帶運(yùn)行中得到整個(gè)長(zhǎng)寬方向上的油膜厚度實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)利用紅外光譜測(cè)量板帶表面油層的重量，并且實(shí)現(xiàn)板料全部表面測(cè)量結(jié)果的可視化顯示。該新增設(shè)備單元安裝在涂油機(jī)與對(duì)中站之間，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)板料殘余油膜，在板料送入模具沖壓前，實(shí)現(xiàn)板料表面油膜的在線(xiàn)監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)及設(shè)備故障。 在沖壓線(xiàn)上引入板料在線(xiàn)油膜檢測(cè)設(shè)備，以斷續(xù)板料作為測(cè)量目標(biāo)，方案采用橫向穿梭雙測(cè)頭，滿(mǎn)足左右件及整個(gè)板料區(qū)域的測(cè)量，單料片和雙料片均可滿(mǎn)足，并且對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行升級(jí)，以適應(yīng)汽車(chē)沖壓領(lǐng)域的需求。在線(xiàn)油膜設(shè)備系統(tǒng)可顯示實(shí)時(shí)值、平均值，并可按照時(shí)間和板料形狀進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。非接觸、運(yùn)動(dòng)中的測(cè)量精度保證是一大難題，為適應(yīng)伺服線(xiàn)的高速生產(chǎn)，測(cè)量頭在傳感器、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等硬件方面均進(jìn)行了優(yōu)化升級(jí)。宿遷片料涂油機(jī)制造廠(chǎng)家影響涂油效果的因素是什么？

涂油機(jī)涂油量的標(biāo)定方法,在酸洗生產(chǎn)線(xiàn)涂油機(jī)的作用尤為重要,涂油量的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,為了更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須對(duì)涂油設(shè)備進(jìn)行更好的維護(hù)和保養(yǎng),在涂油機(jī)的維護(hù)中,涂油機(jī)的涂油量定期標(biāo)定至關(guān)重要,GFG涂油機(jī)計(jì)量泵使用的是穩(wěn)定性非常高的伺服馬達(dá)控制器,正常情況下供油量比較準(zhǔn)確,無(wú)漂移現(xiàn)象。但是,正常的維護(hù)是必要的,還是需要定期進(jìn)行油量標(biāo)定。一般情況下,每隔3-6個(gè)月需要檢查一次。涂油機(jī)涂油量漂移的主要因素是溫度,在使用環(huán)境溫差大的情況下就需要對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行標(biāo)定。

影響涂油效果的因素： a.刀柔刃口至帶鋼的距離。距離較大時(shí)，油霧化效果比較好，但需高壓直流電源輸出電壓較高,過(guò)高的電壓不利于涂油機(jī)安全使用與維護(hù)。嘖油梁至帶鋼間距也不宜太小，太小不僅霧化效果差，而且空氣容易被擊穿而出現(xiàn)“火花放電"，即所謂的“高壓電閃爍”。b.刀梁刃口的間隙。這個(gè)間隙是可調(diào)的，在電源電壓定時(shí)，刀梁刃口縫隙太大會(huì)使出油霧化不好,縫隙太小會(huì)使油液流出不暢、產(chǎn)生漏涂，一般取 0. 07mm。但每個(gè)刀梁間隙都不會(huì)完全一 樣，每次拆裝后的刀梁間隙也不可能沒(méi)有變化。涂油機(jī)溫控儀故障時(shí)可改用手動(dòng)控制方式。

涂油機(jī)的直流高壓電源提供0-100KV的負(fù)直流高壓，加在上、下涂油刀梁上，使刀梁和作為接地極的鋼板間產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)，在高壓靜電場(chǎng)的作用下，防銹油被霧化并均勻地噴涂到鋼板的表面，形成一層薄薄的油膜。涂油操作前可根據(jù)工藝要求對(duì)涂油量進(jìn)行“油量預(yù)置”，使用中依據(jù)實(shí)際的涂油效果,可通過(guò)電位器進(jìn)行“油量微調(diào)”，使涂油量達(dá)到“穩(wěn)定、均勻、精確”。克服了輥式涂油機(jī)涂油不勻，條狀漏涂及過(guò)量涂油的缺點(diǎn)。既保證了涂油質(zhì)量，又較輥式涂油方案有明顯的節(jié)油效果。對(duì)“高壓靜電”單元結(jié)合操作、安全要求，除進(jìn)行相應(yīng)的程序控制外。供油系統(tǒng)過(guò)濾器和油箱必須保持清潔。宿遷片料涂油機(jī)制造廠(chǎng)家

涂油機(jī)的涂油量可按工藝要求調(diào)整。宿遷片料涂油機(jī)制造廠(chǎng)家

涂層機(jī)可進(jìn)行順向涂敷，逆向涂敷，混合涂敷等多種涂敷作業(yè)，以適應(yīng)各種產(chǎn)品的不同要求，涂層厚度及流平性能可通過(guò)調(diào)整 采用兩彎一矯或兩彎兩矯方式，可有效改善帶鋼板形及表面質(zhì)量，提高產(chǎn)品性能。2.機(jī)組出口設(shè)置靜電涂油機(jī)，對(duì)帶鋼 具有優(yōu)異的防銹性能，以滿(mǎn)足用戶(hù)各種使用條件的要求。良好的清洗性能，易清洗去除，不影響后續(xù)工序的加工。優(yōu)良的絕緣性能，擊穿電壓合適，能保證靜電涂油機(jī)的正常工作，安全性好。適合的表面張力，霧化效果好。宿遷片料涂油機(jī)制造廠(chǎng)家

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