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手工鎢極氬弧工藝特點工作原理鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極,利用氬氣作為保護(hù)氣體進(jìn)行焊接的一種氣體保護(hù)焊方法。通過鎢極與工件之間產(chǎn)生電弧,利用從焊噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區(qū)形成嚴(yán)密封閉的氣層,使電極和金屬熔池與空氣隔離,以防止空氣的侵入。同時利用電弧熱來熔化基本金屬和填充焊絲形成熔池。液態(tài)金屬熔池凝固后形成焊縫。由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),所以能充分保護(hù)金屬熔池不被氧化。同時氬氣在高溫時不溶于液態(tài)金屬中,所以焊縫不易生成氣孔。因此,氬氣的保護(hù)作用是有效和可靠的,可以獲得較高質(zhì)量的焊縫。焊接時鎢極不熔化,所以鎢極氬弧焊又稱為非熔化極氬弧焊。根據(jù)所采用的電源種類,鎢極氬弧焊又分為直流,南京特種焊絲供應(yīng)商、交流和脈沖三種。焊不銹鋼用什么焊條?不銹鋼怎么焊接?焊接技術(shù)焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種),南京特種焊絲供應(yīng)商,通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成長久性連接的工藝過程。那么不銹鋼焊接要點與注意事項有哪些要點呢?焊不銹鋼用什么焊條不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的,均按國標(biāo)GB/T983-2012規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕,南京特種焊絲供應(yīng)商。按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲,盡量減少產(chǎn)品庫存時間。南京特種焊絲供應(yīng)商
去渣容易,不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。但藥皮氧化性強使合金元素?zé)龘p大,機械性能(沖擊韌性)比較低。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是J422。堿性焊條焊接的焊縫機械性能良好,特別是沖擊韌性比較高,主要用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。氟化物粉塵有害,應(yīng)加強現(xiàn)場的通風(fēng)排氣,以改善勞動條件。典型的堿性焊條有J507。按焊條藥皮主要成分分類當(dāng)藥皮中含有30%以上的二氧化鈦及20%以下的鈣、鎂的碳酸鹽時,就稱為鈦鈣型。結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號J422,中“J”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條,按用途分***、二位數(shù)字“42”表示焊縫金屬的抗拉強度等級(用MPa值的1/10表示),末位數(shù)字“2”表示藥皮類型及焊接電源的種類奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條牌號A132中“A”表示奧氏體不銹鋼焊條;***、第二位數(shù)字表示焊縫金屬主要化學(xué)成分組成。末位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類焊條型號:是以焊條國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)、反映焊條主要特性的一種表示方法。焊條型號根據(jù)焊縫金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。碳鋼焊條型號E4315中“E”表示焊條;前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值,單位為MPa值的1/10;第三位數(shù)字表示焊條焊接位置,“0”及“1”表示用于全位置焊接(平、立、仰、橫)。南京特種焊絲供應(yīng)商?自保護(hù)藥芯焊絲,是在氣保護(hù)藥芯焊絲問市不久,便被發(fā)展出來,也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。
電弧周圍形成多種有害氣體,其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。臭氧是一種刺激性氣體,呈淡藍(lán)色。濃度較高時,發(fā)出腥臭味;高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對人體的主要危害是對呼吸道及肺有強烈刺激作用。往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無力、頭暈、全身疼痛等,嚴(yán)重時還會引起***和肺水腫等。氮氧化物是刺激性氣體。二氧化氮呈紅褐色,具有特殊臭味。氮氧化物對人體的危害主要是對肺組.織的刺激作用。其被吸人呼吸道后,在肺泡內(nèi)逐漸與水作用形成硝酸和亞硝酸,對肺組.織產(chǎn)生強烈刺激和腐蝕作用,引起中毒。慢性中毒的主要癥狀是神經(jīng)衰弱,如***、***、食欲不振、體重下降。濃度高的氮氧化物能引起急性中毒,其中毒輕者,*發(fā)生急性***;重度中毒時,引發(fā)咳嗽激烈、呼吸困難、虛脫、全身軟弱無力等癥狀。氮氧化物對人體的作用也是可逆的,隨著脫離作業(yè)時間的增長,其不良影響逐漸減少或消除。在鎢極氬弧焊時,如果不采取通風(fēng)措施,其濃度往往超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)十幾倍,甚至幾十倍。我國規(guī)定的氮氧化物(換算成二氧化氮)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為5mg/m3。在焊接過程中,通常臭氧和氮氧化物同時存在,因此它們的毒性更大。一般情況下。
1、焊接方法板狀仰焊的焊接有2種方法:連弧法及熄弧法。連弧法是通過連續(xù)而有規(guī)則地擺動焊條進(jìn)行短弧施焊的操作方法;熄弧法是在封底焊時采用電弧燃燒一定時即行熄滅,然后再引燃、再熄滅,從而使熔池金屬迭加成形的方法。這2種方法各有所長。熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形,能有效地控制焊縫下垂、頂面內(nèi)凹,缺點是由于焊接過程處于間斷狀態(tài),容易出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺點。連弧法可以使焊接過程連續(xù)化,能夠有效地保證焊接質(zhì)量,但操作方法不當(dāng)將會造成焊縫下垂,表面內(nèi)凹。比較2種焊接方法,連弧焊更值得推廣。在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家,如德國、美國、日本等,生產(chǎn)中都要求采用這種焊接方法。2試板及工藝要求試板要求試板材質(zhì)為Q235B,規(guī)格為100mm×12mm×300mm。采用E5015(J507)焊條,焊接位置為仰焊,要求單面焊雙面成形。坡口形式如圖1所示。焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)見表1。表1焊接工藝參數(shù)焊條角度施焊過程中焊條與焊接方向的夾角如圖2所示。3、焊接操作要點封底層的焊接對整個試板而言,封底層的焊接是關(guān)鍵,在焊接過程中,焊接熔池金屬的自身重力在電弧作用力和液態(tài)金屬的表面張力作用下處于平衡狀態(tài)。具體操作是地。焊絲溫度不會持續(xù)上升至其整段發(fā)紅,抗紅能力***。
紅外線輻射約為普通焊條電弧焊的1~,氬弧焊電弧產(chǎn)生的紫外線輻射約為焊條電弧焊的5~20倍。在有限空間內(nèi)焊接時,臭氧的濃度可增大到危險程度,在焊接過程中,還會產(chǎn)生二氧化碳,一氧化碳等有害氣體和金屬粉塵,這些都對焊工產(chǎn)生一定的危害。所以我們在焊接過程中要做好防護(hù),選用電極的材料,要盡量選用放射性小的鈰鎢。磨削電極時,要戴好口罩,手套,且工作后要洗手,讓危害降到比較低。高頻電磁場的危害焊接通常使用高頻振蕩器的頻率為200~500kHz,電壓2500~3500V,電場強度140~190V/m。引弧時,產(chǎn)生的高頻電磁場強度在60~110V/m之間,超過參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(20V/m)數(shù)倍。在非熔化極氬弧焊和等離子弧焊割時,常用高頻振蕩器來激發(fā)引弧,有的交流氬弧焊機還用高頻振蕩器來穩(wěn)定電弧。人體在高頻電磁場作用下,能吸收一定的輻射能量,產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng),主要是熱作用。高頻電磁場強度受許多因素影響,如距離,振蕩器和振蕩回路越近場強越高,反之則越低。此外,與高頻部分的屏蔽程度等有關(guān)。人體在高頻電磁場作用下會產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng),焊工長期接觸高頻電磁場能引起植物神經(jīng)功能紊亂和神經(jīng)衰弱。表現(xiàn)為全身不適、頭昏***、疲乏、食欲不振、***及血壓偏低等癥狀。低合金鋼焊材的焊劑系統(tǒng)的開發(fā)融合了酸性系的作業(yè)性與堿性系的優(yōu)良機械性。南京特種焊絲供應(yīng)商
焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。南京特種焊絲供應(yīng)商
如果*是引孤時使用高頻振蕩器,因時間較短,影響較小,如果頻繁起弧,或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過程中持續(xù)使用,則高頻電磁場可成為有害因素之一。放射性的危害氬弧焊使用的釷鎢含有l(wèi)%一%的氧化釷。釷是一種放射性元素,能放射出α,β,γ三種射線。在焊接過程及與釷鎢棒的接觸過程中,可能會受到放射線的影響。通過大量調(diào)查,每天消耗的釷鎢棒*100--200mg,放射劑量極微,對人體影響不大。但是在容器內(nèi)焊接時,通風(fēng)不暢,煙塵中的放射性粒子有可能超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);二是在磨削釷鎢棒時及存放釷鎢棒的地點,放射性氣溶膠和放射性粉塵的濃度,可達(dá)到甚至超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。放射性物質(zhì)侵入體內(nèi),可引起慢性放射性疾病,形成內(nèi)照射,主要表現(xiàn)在一般機能狀態(tài)減弱,可以看到明顯的衰弱無力、對傳染病的抵抗力明顯降低、體重減輕等癥狀。百度百科:放射性氣溶膠,懸浮在空氣或其他氣體中含有放射性核素的固體或液體微粒。固體或液體放射性微粒懸浮在空氣或氣體介質(zhì)中形成的分散體系。氣溶膠的基本特性是不穩(wěn)定,小于;1~10微米的微粒沉降緩慢,懸浮在空氣中較久。放射性氣溶膠的電離效應(yīng)高、濃度低、微粒上易帶電(由放射性衰變產(chǎn)生)。南京特種焊絲供應(yīng)商
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