液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成，各部件功用如下：泵裝置——上裝有電機(jī)和油泵，它是液壓站的動(dòng)力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動(dòng)力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，安徽液壓機(jī)，它用來(lái)儲(chǔ)油、油的冷卻及過(guò)濾，安徽液壓機(jī)，安徽液壓機(jī)。電器盒——分兩種形式：一種設(shè)置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。液壓系統(tǒng)工作是否正常，看壓力和流量是否處于正常的工作狀態(tài)及系統(tǒng)溫度和執(zhí)行器速度等參數(shù)的正常與否。安徽液壓機(jī)

液壓試驗(yàn)臺(tái)的技術(shù)參數(shù)：1、驅(qū)動(dòng)氣壓范圍：0.1-0.8 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。2、壓力測(cè)試范圍：0—300Mpa。3、工作介質(zhì)：水、液壓油、乳化液。4、可以通過(guò)自動(dòng)記錄儀顯示試驗(yàn)信息。5、流量范圍：0~40L/min。6、可實(shí)現(xiàn)壓力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，連續(xù)的液體輸出。液壓試驗(yàn)臺(tái)使用前檢查：1、確認(rèn)電源已接通。電源指示燈亮。2、檢查油泵、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，必要時(shí)予以調(diào)整。3、檢查油面高度是否達(dá)到規(guī)定高度，必要時(shí)添加。4、根據(jù)被試元件，連接所需管路。5、操作相應(yīng)管路按鈕，觀察是否正常。6、工作前先空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，校對(duì)各指示儀表是否準(zhǔn)確可靠后，方可開(kāi)始工作。7、試驗(yàn)中應(yīng)集中精力，不得做與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的事，以防發(fā)生意外。8、工作臺(tái)周圍應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，油液不能隨意排放，管路排列整齊。常用開(kāi)式液壓系統(tǒng)一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。

只要測(cè)得液壓系統(tǒng)回路中所需任意點(diǎn)處工作參數(shù)，將其與系統(tǒng)工作的正常值相比較，即可判斷出系統(tǒng)工作參數(shù)是否正常，是否發(fā)生了故障以及故障的所在部位。液壓系統(tǒng)中的工作參數(shù)，如壓力、流量、溫度等都是非電物理量，用通用儀器采用間接測(cè)量法測(cè)量時(shí)，首先需利用物理效應(yīng)將這些非電量轉(zhuǎn)換成電量，然后經(jīng)放大、轉(zhuǎn)換和顯示等處理，被測(cè)參數(shù)則可用轉(zhuǎn)換后的電信號(hào)表示并顯示。由此可判斷液壓系統(tǒng)是否有故障。參數(shù)測(cè)量方法:1.測(cè)壓力，首先將檢測(cè)回路的軟管接頭與雙球閥三通螺紋接口旋緊接通。打開(kāi)球閥，關(guān)死溢流閥，切斷回油通道，這時(shí)從壓力表上可直接讀出所測(cè)點(diǎn)的壓力值（為系統(tǒng)的實(shí)際工作壓力）。2.測(cè)流量和溫度——慢慢松開(kāi)溢流閥7手柄，再關(guān)閉球閥。重新調(diào)整溢流閥，使壓力讀數(shù)為所測(cè)壓力值，此時(shí)流量計(jì)讀數(shù)即為所測(cè)點(diǎn)的實(shí)際流量值。同時(shí)溫度計(jì)上可顯示出油液溫度值。3.測(cè)轉(zhuǎn)速（速度）——不論泵、馬達(dá)或缸其轉(zhuǎn)速或速度*取決于兩個(gè)因素，即流量和它本身的幾何尺寸（排量或面積），所以只要測(cè)出馬達(dá)或缸的輸出流量（對(duì)泵為輸入流量），除以其排量或面積即得到轉(zhuǎn)速或速度值。

液壓系統(tǒng)可以在靜密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設(shè)計(jì)密封槽尺寸及公差，使安裝后的密封件到一定擠壓產(chǎn)生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷，并把密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被密封的壓力。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù)緊力不夠大時(shí)，配合表面將在油液壓力作用下分離，造成間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開(kāi)始就存在的間隙。隨著配合表面的運(yùn)動(dòng)，靜密封就成了動(dòng)密封。粗糙的配合表面將磨損密封件，變動(dòng)的間隙將蠶食密封件邊緣。密封件過(guò)早變質(zhì)可能是由多種因素引起的，一個(gè)重要因素是油溫過(guò)高。溫度每升高10℃則密封件壽命就會(huì)減半，所以應(yīng)合理設(shè)計(jì)高效液壓系統(tǒng)或設(shè)置強(qiáng)制冷卻裝置，使較佳油液溫度保持在65℃以下。液壓系統(tǒng)的剛度大、精度高、響應(yīng)快。

液壓系統(tǒng)應(yīng)用傳統(tǒng)的邏輯分析逐步逼近法。需對(duì)以上所有可能原因逐一進(jìn)行分析判斷和檢驗(yàn)，較終找出故障原因和引起故障的具體元件。此法診斷過(guò)程繁瑣，須進(jìn)行大量的裝拆、驗(yàn)證工作，效率低，工期長(zhǎng)，并且只能是定性分析，診斷不夠準(zhǔn)確。應(yīng)用基于參數(shù)測(cè)量的故障診斷系統(tǒng)。只需在系統(tǒng)配管時(shí)，在泵的出口a、換向閥前b及缸的入口c三點(diǎn)設(shè)置雙球閥三通，則利用故障診斷檢測(cè)回路，在幾秒鐘內(nèi)即可將系統(tǒng)故障限制在某區(qū)域內(nèi)并根據(jù)所測(cè)參數(shù)值診斷出故障所在。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障根源有許多種可能。安徽液壓機(jī)

液壓站的液壓油的粘度要控制好。安徽液壓機(jī)

液壓泵站的使用特點(diǎn)及注意事項(xiàng)：液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，液壓泵的工作壓力是指實(shí)際工作時(shí)的輸出壓力，其大小取決于外負(fù)載及管路的壓力損失，并隨著負(fù)載變化而變化，而與泵的流量無(wú)關(guān)，在液壓泵生產(chǎn)與使用中規(guī)定了兩種參數(shù)，額定壓力和較高允許壓力。額定壓力是指液壓泵在正常條件下，按實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的較高壓力，實(shí)際工作時(shí)壓力均小于此值。較高允許壓力指實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許個(gè)短時(shí)間超過(guò)額定壓力運(yùn)行所達(dá)到的較大壓力。液壓泵進(jìn)口處的壓力稱為吸入壓力，一般情況下，泵均能借助大氣壓自行吸取工作液體且能正常工作的現(xiàn)象稱為自吸，為保證正常工作而不產(chǎn)生氣穴，應(yīng)限制液壓泵的吸油高度，即為較低吸入壓力必須大于相應(yīng)的空氣分離壓。液壓系統(tǒng)的液壓泵在配管組合使用時(shí)一般根據(jù)不同的工況和不同的條件環(huán)境下進(jìn)行液壓泵的不同選擇性。安徽液壓機(jī)

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