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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:遼寧機器視覺識別系統(tǒng),機器視覺
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詳細說明
機器視覺用邊緣檢測技術(shù)來確定輪廓線,用區(qū)域分析技術(shù)將圖像劃分為由灰度相近的像素組成的區(qū)域,這些技術(shù)統(tǒng)稱為圖像分割,遼寧機器視覺識別系統(tǒng)。其目的在于用輪廓線和區(qū)域?qū)λ治龅膱D像進行描述,以便同機內(nèi)存儲的模型進行比較匹配。實踐表明,只用自底向上的分析太困難,必須同時采用自頂向下,即把目標分為若干子目標的分析方法,遼寧機器視覺識別系統(tǒng),運用啟發(fā)式知識對對象進行預(yù)測。這同言語理解中采用的自底向上和自頂向下相結(jié)合的方法是一致的。在圖像理解研究中,A.古茲曼提出運用啟發(fā)式知識,遼寧機器視覺識別系統(tǒng),表明用符號過程來解釋輪廓畫的方法不必求助于諸如極小二乘法匹配之類的數(shù)值計算程序。機器視覺在工業(yè)化生產(chǎn)上的運用:外型缺點檢測。遼寧機器視覺識別系統(tǒng)
機器視覺的應(yīng)用: 1、 紙幣印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng):該系統(tǒng)利用圖像處理技術(shù),通過對紙幣生產(chǎn)流水線上的紙幣20多項特征(號碼、盲文、顏色、圖案等)進行比較分析,檢測紙幣的質(zhì)量,替代傳統(tǒng)的人眼辨別的方法。 2、智能交通管理系統(tǒng):通過在交通要道放置攝像頭,當有違章車輛(如闖紅燈)時,攝像頭將車輛的牌照拍攝下來,傳輸給**管理系統(tǒng),系統(tǒng)利用圖像處理技術(shù),對拍攝的圖片進行分析,提取出車牌號,存儲在數(shù)據(jù)庫中,可以供管理人員進行檢索。 3、金相分析:金相圖象分析系統(tǒng)能對金屬或其它材料的基體組織、雜質(zhì)含量、組織成分等進行精確、客觀地分析,為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的依據(jù)。 4、醫(yī)療圖像分析:血液細胞自動分類計數(shù)、染色體分析、病變細胞識別等。江蘇工業(yè)機器視覺廠家直銷工業(yè)機器視覺更強調(diào)實用性。
在發(fā)動機行業(yè)中,凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件,它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。其質(zhì)量、安全和壽命對發(fā)動機的性能有至關(guān)重要的影響。凸輪軸生產(chǎn)線是非封閉空間,現(xiàn)場光線受自然光及照明光的影響,并且背景嘈雜,根據(jù)以上特殊性,設(shè)計了可在凸輪軸加工過程中對其表面缺陷進行實時檢測的機器視覺檢測系統(tǒng)。該視覺檢測系統(tǒng)搭建在生產(chǎn)線末尾處流水線兩側(cè),搭建特定光源去除現(xiàn)場光線干擾,在凸軸輪移動、停止、旋轉(zhuǎn)的過程中對其表面進行圖像采集,檢測算法采用鄰域加權(quán)分割對表面缺陷進行提取。通過投影計算對缺陷進行標記,選取面積為特征值對缺陷減小判定,較終根據(jù)多張表面圖片處理結(jié)果判定單軸是否質(zhì)量合格。該視覺檢測系統(tǒng)可在生產(chǎn)過程中對每根凸輪軸表面進行實時缺陷檢測,以此替代了生產(chǎn)后抽樣檢測,較大提高了凸輪軸的生產(chǎn)效率、出廠質(zhì)量。
只要選用足夠高精度的鏡頭和圖像傳感器,機器視覺檢測技術(shù)可以達到較高的檢測精度。機器視覺易于實現(xiàn)信息的集成和管理,為實現(xiàn)計算機集成制造技術(shù)提供必要的支持。機器視覺(machine vision)或者計算機視覺(computer vision)是用機器人代替人眼進行測量和判斷,是模式識別研究的一個重要方面。計算機視覺通常分為低層視覺與高層視覺兩類,低層視覺主要執(zhí)行預(yù)處理功能,如邊緣檢測、移動目標檢測、紋理分析,以及立體造型、曲面色彩等,主要目的是使得看見的對象更突出。這時還不是理解階段。高層視覺主要是理解對象,需要掌握與對象相關(guān)的知識。機器視覺如何使光能在一定的程度上保持穩(wěn)定,是實用化過程中急需要解決的問題。
機器視覺檢測是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的一個環(huán)節(jié),擁有極高精確度的機器視覺檢測系統(tǒng),可以自動處理大量的信息。在智能制造和自動化生產(chǎn)過程中,機器視覺系統(tǒng)極廣地用于工況監(jiān)測、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。凌云公司深耕工業(yè)檢測領(lǐng)域,提供可靠穩(wěn)定的視覺成像方案。PCB自動光學(xué)檢測(PCB AVI,Automatic Visual Inspection),重點檢測:異色、刮傷、露銅、缺口、異物、文字缺印及模糊等缺陷。自動X射線檢測(Automated X-ray Inspection,AXI)設(shè)備利用X 射線穿透PCB板,并在**的成像傳感器上獲取圖像,實現(xiàn)了對PCB 板的視透, 解決了BGA、CSP等元件封裝質(zhì)量控制問題。根據(jù)需要AXI可設(shè)計成2D 3D兩種,由于焊點中含有可以大量吸收X射線的鉛和錫的合金,與穿過玻璃纖維、銅、硅等其他材料的X射線相比,照射在焊點上的X射線被大量吸收,而形成黑色圖像,然后通過圖像分析計算法便可自動地檢驗焊點缺陷。機器視覺特點:本系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程,也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果。江蘇工業(yè)機器視覺廠家直銷
機器視覺能夠設(shè)置系統(tǒng)維護人員、使用人員不同的操作權(quán)限。遼寧機器視覺識別系統(tǒng)
機器視覺檢測設(shè)備的作用: 1.可以如今工業(yè)智造也是大趨勢,采用視覺檢測設(shè)備進行生產(chǎn),可以應(yīng)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢; 2.隨著人力成本的提高,使用機器視覺檢測設(shè)備從長遠角度來說,有助于企業(yè)減少不必要的支出; 3.由于采用非接觸測量的方式,對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷,這樣一來可以有效的降低檢測過程中對產(chǎn)品的可能造成的損害; 4.視覺檢測設(shè)備具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見的紅外測量,擴展了人眼的視覺范圍,其檢測的精確度也更高。 5.視覺檢測設(shè)備不僅是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級走向智能制造的必經(jīng)之路,同時也是企業(yè)節(jié)省勞動力資源,提高生產(chǎn)效率,帶來可觀利益的有效捷徑!遼寧機器視覺識別系統(tǒng)
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