與水媒式暖風(fēng)器組成閉式循環(huán)系統(tǒng)?？諝忸A(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度的提高使排煙溫度升高，一方面使前置煙冷器傳熱溫差增加，更有效回收低溫?zé)煔庥酂?；另一方面則較大幅度提升空氣預(yù)熱器的冷端綜合溫度，有效緩解空氣預(yù)熱器***氫銨堵塞和腐蝕；同時mggh煙氣冷卻器入口煙溫的提高減少了mggh系統(tǒng)的蒸汽消耗量，降低機組供電煤耗。本實用新型的更優(yōu)技術(shù)方案為：所述蒸汽暖風(fēng)器的進(jìn)口上連接有蒸汽管，且其出口上連接有疏水管。所述蒸汽管上安裝有電動調(diào)節(jié)閥，疏水管上安裝有疏水閘閥；通過蒸汽暖風(fēng)器對冷空氣做初步加熱，青海板式空氣預(yù)熱器。所述前置煙冷器的進(jìn)水母管上安裝有循環(huán)水泵，為前置煙冷器和水媒式暖風(fēng)器之間的交換水循環(huán)運行提供動力。所述前置煙冷器出口的煙道內(nèi)沿?zé)煔饬鲃臃较蛞来伟惭b有mggh煙氣冷卻器，青海板式空氣預(yù)熱器、電除塵器、引風(fēng)機，青海板式空氣預(yù)熱器、吸收塔、煙氣再熱器和煙囪；且煙氣再熱器和mggh煙氣冷卻器之間連接有熱媒加熱器和安裝循環(huán)水泵的管道，實現(xiàn)mggh系統(tǒng)的運行。板式空氣預(yù)熱器特點是什么？青海板式空氣預(yù)熱器

    空預(yù)器吹灰壓力、疏水溫度，脫硝催化劑出口氨逃逸等表計的檢測維護，保證指示準(zhǔn)確?？疹A(yù)器檢修中要通過校直大軸、修復(fù)密封片、利用新型密封技術(shù)等降低空預(yù)器漏風(fēng)率，提高空預(yù)器出口排煙溫度。C級及以上計劃檢修時，根據(jù)空預(yù)器腐蝕、積灰情況把蓄熱元件拆包徹底清洗，冷、熱端蓄熱元件復(fù)裝時調(diào)換位置使用?？疹A(yù)器堵塞嚴(yán)重的，要分析蓄熱元件高度和直徑設(shè)計是否合理，必要時進(jìn)行大通道蓄熱元件換型改造（改成L型直通道），或進(jìn)行空預(yù)器增加直徑改造。投用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，將對機組經(jīng)濟性產(chǎn)生不利影響，機組煤耗將上升1-3g/kWh，因此，在冷端綜合溫度（或冷端平均溫度）滿足要求的情況下，應(yīng)及時停用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，防止過量投入造成能耗增加。空預(yù)器在線高壓水沖洗案例：2012年11月，珞璜電廠在#5爐（600MW）運行中成功進(jìn)行了空預(yù)器冷端傳元熱件在線高壓水沖洗，取得成效。在《火力發(fā)電機節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》、《300MW鍋爐及輔機節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》和《燃煤電廠節(jié)能降耗技術(shù)推廣應(yīng)用目錄》推薦的相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)上，對空預(yù)器密封治理的相關(guān)技術(shù)和注意事項進(jìn)行介紹：（1）密封方式簡介1)雙道密封改造：將轉(zhuǎn)子隔倉數(shù)增加一倍，通常由24分倉改為48分倉。四川供暖空氣預(yù)熱器板式空氣預(yù)熱器是一種煉**業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。

    還可以減少一次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上下端面通過徑向間隙漏到二次風(fēng)的漏風(fēng)量；主要由扇形板和徑向密封片及間隙調(diào)整裝置等組成。軸向密封：空預(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓周和機殼之間有較大的空間，如果不采取密封措施，空氣會漏到煙氣中去。為了減少空氣在轉(zhuǎn)子周圍沿其周向漏到煙氣區(qū)，故需裝設(shè)軸向密封裝置。軸向密封裝置由軸向密封片與軸向密封板組成。軸向密封片固定在轉(zhuǎn)子外圓管的徑向倉隔板上，從熱端到冷端，沿著整個轉(zhuǎn)子的高度（即軸向）裝設(shè)?？烧{(diào)軸向密封板裝于主支座板的內(nèi)側(cè)，與扇形板外側(cè)端相齊平，從熱端延伸到冷端。環(huán)向密封：包括轉(zhuǎn)子外周上、下端處的旁路密封（周向密封）和中心筒密封兩部分。旁路密封分為外環(huán)向密封和內(nèi)環(huán)向密封兩種。外環(huán)向密封是防止空氣通過轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下端面漏入轉(zhuǎn)子外圓筒與外殼之間的空隙，再沿這個空隙漏向煙氣側(cè)。內(nèi)環(huán)向密封是防止空氣通過軸的上、下端面漏入煙氣通道，旁路密封主要由旁路密封片和T型鋼組成；中心筒密封片固定在轉(zhuǎn)子中心筒的熱端和冷端端板的圓周上，并隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。密封片與固定在機殼的環(huán)形密封盤或密封蓋的凸緣之間保持一定的間隙。

    板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進(jìn)行熱交換。[3]板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計計算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號、流程和傳熱面積，使NTUp等于NTUE。[4]板式換熱器基本組成結(jié)構(gòu)：⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導(dǎo)桿⒍下導(dǎo)桿⒎后立柱板式換熱器特點編輯（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）a.傳熱系數(shù)高；由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。[2]b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小。在管殼式換熱器中。你知道板式空預(yù)器是什么？

    其反應(yīng)如下：NH3+SO3+H2O＝NH4HSO4(4)2NH3+SO3+H2O＝(NH4)2SO4(5)***氫氨形成的影響因素運行經(jīng)驗和熱力學(xué)分析都表明，***氫氨的形成取決于反應(yīng)物的濃度和它們的比例。***氫氨的形成量隨NH3濃度的增加而增加，高SO3/NH3摩爾比將促進(jìn)***氫氨的形成及其在空預(yù)器上的沉積。***氫氨的形成同時依賴于溫度。當(dāng)煙氣溫度略低于***氫氨的初始形成溫度時，***氫氨即開始形成。當(dāng)煙氣溫度下降到低于***氫氨形成的初始溫度25℃時，***氫氨形成反應(yīng)可完成95%。***氫氨的確切形成區(qū)域取決于初始形成溫度和空預(yù)器溫度，并在空預(yù)器軸向上下波動。NH3/SO3摩爾比***氫氨對***氨的形成起到促進(jìn)的作用，同時***氨也能對***氫氨的形成起到一定的促進(jìn)作用。當(dāng)NH3/SO3摩爾比大于2時，主要形成***氨，在空預(yù)器的運行溫度范圍***氨為干燥固體粉末，對空預(yù)器影響很小，而***氫氨是一種粘性很強的物質(zhì)，很容易在空預(yù)器沉積，并促使大量飛灰附著于空預(yù)器，從而影響其傳熱性能，增大其阻力。因此，正常氨逃逸率按2μL/L，入爐煤硫份，SO3轉(zhuǎn)化率按1%考慮，煙氣中的SO3含量約為μL/L，NH3/SO3摩爾比*為，即摩爾比遠(yuǎn)小于2，因此，隨逃逸的氨和入爐煤硫份的增加，空預(yù)器中沉積的***氫氨也增加。板式空氣預(yù)熱器是一種電力工業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。青海板式空氣預(yù)熱器

板式空氣預(yù)熱器使用在鋼鐵行業(yè)的煉鋼爐。青海板式空氣預(yù)熱器

    制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。造紙工業(yè)：冷卻黑水。漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。集中供暖熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。電力工業(yè)：發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。船舶：柴油機，**冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級）。海水養(yǎng)殖育苗：配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用，從而節(jié)能環(huán)保。其他：醫(yī)藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地?zé)崂玫?。[5]板式換熱器故障處理編輯板式換熱器外漏產(chǎn)生原因：①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻。各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm）或夾緊螺栓松動。②部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。處理方法：①在無壓狀態(tài)。青海板式空氣預(yù)熱器

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