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手工鎢極氬弧工藝特點(diǎn)工作原理鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極,利用氬氣作為保護(hù)氣體進(jìn)行焊接的一種氣體保護(hù)焊方法。通過鎢極與工件之間產(chǎn)生電弧,利用從焊噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區(qū)形成嚴(yán)密封閉的氣層,使電極和金屬熔池與空氣隔離,以防止空氣的侵入。同時利用電弧熱來熔化基本金屬和填充焊絲形成熔池。液態(tài)金屬熔池凝固后形成焊縫。由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),所以能充分保護(hù)金屬熔池不被氧化,南京SKD-11焊絲。同時氬氣在高溫時不溶于液態(tài)金屬中,所以焊縫不易生成氣孔。因此,氬氣的保護(hù)作用是有效和可靠的,可以獲得較高質(zhì)量的焊縫。焊接時鎢極不熔化,所以鎢極氬弧焊又稱為非熔化極氬弧焊。根據(jù)所采用的電源種類,鎢極氬弧焊又分為直流、交流和脈沖三種,南京SKD-11焊絲。焊不銹鋼用什么焊條?不銹鋼怎么焊接?焊接技術(shù)焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種),南京SKD-11焊絲,通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的結(jié)合而形成長久性連接的工藝過程。那么不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項(xiàng)有哪些要點(diǎn)呢?焊不銹鋼用什么焊條不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的,均按國標(biāo)GB/T983-2012規(guī)定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕。焊絲焊補(bǔ)時熱影響區(qū)非常小,不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。南京SKD-11焊絲
焊機(jī)穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓的關(guān)系稱為焊機(jī)的外特性。焊機(jī)的外特性如圖3—12所示。焊機(jī)外特性有三種形式:即下降特性(陡降、緩降)、平特性和上升特性。由于熔滴過渡和熱慣性以及操作等原因,焊接時電弧長度總是在不斷的變化,因而電弧電壓和焊接電流也在不斷地變化。為保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定,總希望焊接過程中焊接電流變動越小越好。從圖3—13可以看出,具有陡降外特性的焊機(jī)和緩降外特性的焊機(jī),當(dāng)焊接電流發(fā)生相應(yīng)的變化值△I時,陡降外特性曲線引起的電壓變化值△U2大于緩降外特性曲線引起的電壓變化值△U1。換句話說,對于相同的弧長變化,陡降外特性焊機(jī)所引起的電流變化要比緩降外特性焊機(jī)所引起的焊接電流變化小得多。焊條電弧焊過程中,弧長變化是經(jīng)常發(fā)生的,為了保證焊接電流穩(wěn)定,顯然要求焊機(jī)具有陡降的外特性。圖3—12焊機(jī)外特性曲線1—陡降外特性曲線2—緩降外特性曲線3—上升特性曲線4—乎特性曲線圖3—13兩種不同下降程度的外特性曲線1—緩降外特性曲線2—陡降外特性曲線五、焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具包括電焊鉗、焊接電纜、面罩及其它防護(hù)用具。(一)電焊鉗電焊鉗是夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流的操作器具。南京SKD-11焊絲用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬,通??煞乐购缚p金屬裂紋。
補(bǔ)焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條,如ECu(T107)。電源采用直流正接,V型坡口角度不應(yīng)小于60°~70°。板厚超過14mm時,焊前焊件表面應(yīng)仔細(xì)清理,***一切會產(chǎn)生氫氣的油類雜質(zhì)。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接,焊條不做橫向和前后擺動,只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快,不應(yīng)低于~。多層焊時,層與層之間的氧化膜及渣應(yīng)***干凈。黃銅的銅液流動性大,故溶池比較好處于水平位置,若溶池必須傾斜,則傾角不應(yīng)大于15°3.黃銅的手工氬弧焊手工鎢極氬弧焊時,焊絲采用錫黃銅焊絲HSCuZ-1(HS221)、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2(HS222)、硅黃銅焊絲HSCuZn-4(HS224)。這些焊絲含鋅較高,焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接時,鋅的蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預(yù)熱,只有板厚相差比較大時才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件在焊后應(yīng)加熱300~400℃進(jìn)行退火處理,消除焊接應(yīng)力,以防止焊件在使用過程中裂縫。由于鋅的蒸發(fā)破壞氬氣的保護(hù)效果,所以焊接黃銅時應(yīng)選用較大的噴嘴孔徑和氬氣流量。焊前一般不預(yù)熱,只有焊接厚度大于10mm的接頭和焊接邊緣厚度相差比較大的接頭時才需預(yù)熱。
焊前準(zhǔn)備:大直徑厚壁管U形坡口的試件如下圖所示。材料為20鋼,其裝配及定位與第四章水平轉(zhuǎn)動焊條電弧焊相同。設(shè)備:焊條電弧焊的焊機(jī)為ZXG-400,埋弧焊焊機(jī)為MZ3-500,焊接調(diào)速滾輪架一臺,焊接操作架一臺。焊前清理與上述相同,焊劑、焊條須嚴(yán)格烘干。焊接參數(shù)焊接參數(shù)見下表,焊接電源極性釆用直流反接。焊接操作:打底層和填充層都采用焊條電弧焊,焊接操作與第四章第四節(jié)的大直徑管水平轉(zhuǎn)動焊相同。蓋面層采用埋弧焊,焊劑為HJ431,其顆粒度為(14~60目)。采用直流反接。焊接蓋面層時,先預(yù)調(diào)節(jié)焊接參數(shù),調(diào)節(jié)焊接機(jī)頭使焊嘴距離焊件20~30mm,下圖中的偏移量B為20~30mm,并使焊絲對準(zhǔn)坡口的中心線,開啟焊劑漏斗,使焊劑堆在待焊區(qū),由于管子表面曲率較大,焊劑容易散失,為在焊接過程中更好地保護(hù)熔池,可在焊接區(qū)的前方加一如圖所示擋板或采取其它防止焊劑散失的措施。按下“啟動”按鈕,進(jìn)行焊接,并耳聽和觀察焊接過程,注意焊機(jī)的電流表和電壓表及調(diào)速滾輪的轉(zhuǎn)速表的指示,隨時進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證焊接過程的穩(wěn)定。在焊完一周后須重疊一段焊縫,***按“停止”按鈕,熄弧后關(guān)閉焊劑漏斗。焊后清理與檢驗(yàn):用錘子、鋼絲刷***焊渣,并對收弧處進(jìn)行修磨。大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。
不僅能有效地保證焊縫的內(nèi)在質(zhì)量,而且可為蓋面層的焊接打好基礎(chǔ)。蓋面層的焊接蓋面層的焊接關(guān)系到試板焊縫的正面成形。焊縫余高、余高差、寬度、寬度差等項(xiàng)目都有具體要求,焊工一定要保持冷靜的心態(tài),充分發(fā)揮技術(shù)水平,使正面焊縫高低平整,寬窄一致。蓋面層焊接時難度比較大的是控制咬邊量,多數(shù)選手因咬邊量超差嚴(yán)重而影響成績。該文章講述了焊條電弧焊仰焊試板的焊接.4、易產(chǎn)生的缺點(diǎn)及克服方法氣孔氣孔是**易產(chǎn)生的缺點(diǎn),一旦出現(xiàn)表面氣孔,裁判會將試板判0分處***孔產(chǎn)生的原因是焊接過程中產(chǎn)生的氣體及熔池周圍的氣體被液態(tài)金屬吸收后,在凝固過程中溶解度急劇下降,氣體將會板出形成氣泡,上浮過程中如來不及逸出而殘留在焊縫金屬中就形成氣孔。防止產(chǎn)生氣孔的途徑:一是采用短弧施焊,防止有害氣體侵入熔池,以有效地保護(hù)熔池,另外可以縮短熔滴過渡的路程,減小其吸收氣體的可能性;二是選擇合理的工藝參數(shù),在填充層和蓋面層焊接時焊接電源不可過大,因?yàn)楹附与娏髟龃髸r,會促進(jìn)熔滴細(xì)化,吸收氣體量也會增加,產(chǎn)生氣孔的可能性會隨之增大;三是試板坡口兩側(cè)及層間的鐵銹及污物應(yīng)盡量***徹底,以減少產(chǎn)生氣孔的根源。夾渣在施焊過程中。?焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。特種焊絲生產(chǎn)廠
加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過渡均勻。南京SKD-11焊絲
分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動、焊條的橫向擺動運(yùn)動和焊條的沿焊縫移動運(yùn)動,詳見圖3—16。焊條的三個基本運(yùn)動1—焊條送進(jìn)2—焊條擺動3—沿焊縫移動(1)焊條的送進(jìn)運(yùn)動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部,電弧逐漸變長,有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒,必須將焊條向熔池送進(jìn),直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等,否則會引起電弧長度的變化,影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯(lián)的,而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯(lián)合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。如圖3—17,表示焊接速度對焊縫成形的影響。焊接速度太慢,會焊成寬而局部隆起的焊縫;太快,會焊成斷續(xù)細(xì)長的焊縫;焊接速度適中時,才能焊成表面平整,焊波細(xì)致而均勻的焊縫。焊接速度對焊縫成形的影響(3)運(yùn)條手法。為了控制熔池溫度,使焊縫具有一定的寬度和高度,在生產(chǎn)中經(jīng)常采用下面幾種運(yùn)條手法。1)直線形運(yùn)條法。采用直線形運(yùn)條法焊接時,應(yīng)保持一定的弧長,焊條不擺動并沿焊接方向移動。由于此時焊條不作橫向擺動,所以熔深較大。南京SKD-11焊絲
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2589716.html
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