RL系列熔融造粒機(jī)

適應(yīng)物料

  本產(chǎn)品適用于熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過(guò)冷結(jié)晶”特性的物料。

技術(shù)要求

  物料必須過(guò)濾固體雜質(zhì)不得進(jìn)入造粒機(jī)頭內(nèi)，否則會(huì)造成機(jī)頭磨損或堵塞，影響造粒質(zhì)量。

  溫度控制應(yīng)根據(jù)熔點(diǎn)溫度來(lái)定，保溫要求溫度變化不得超過(guò)±3℃。冷卻系統(tǒng)應(yīng)加濾網(wǎng)，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低，江蘇肥料造粒機(jī)制造、成型快、粒狀好、產(chǎn)量高)。

概述

  本產(chǎn)品是一種新型(熔融性)成型造粒機(jī)。工作由液體經(jīng)輸送冷卻變固體，溶點(diǎn)范圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無(wú)灰塵，改善了生產(chǎn)環(huán)境；并有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值(節(jié)能，包裝容器經(jīng)濟(jì))，更換產(chǎn)品快，制成顆粒產(chǎn)品美觀，均勻近半球型粒狀，無(wú)熱應(yīng)力；顆粒產(chǎn)品既易于包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存，又便于用戶計(jì)量，混合或再熔，能連續(xù)化生產(chǎn)。從進(jìn)料到包裝，減輕體力勞動(dòng)，具有無(wú)級(jí)調(diào)速，流量可調(diào)，江蘇肥料造粒機(jī)制造，操作方便，江蘇肥料造粒機(jī)制造。***用于石油，精細(xì)化工等行業(yè)。 一機(jī)多用造條狀，切塊，片狀；0物料可作封團(tuán)式。

干法擠壓式造粒機(jī)原理： 擠壓造粒是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。江蘇肥料造粒機(jī)制造

干法造粒機(jī)工藝流程

干法造粒機(jī)的特點(diǎn)：

1、 擠壓造粒設(shè)備少、工藝流程短，設(shè)計(jì)合理、投資少，

省工省時(shí)。投資*為料漿造?；蚧瘜W(xué)造粒的50%，比蒸汽造粒還要少20%。

2、 擠壓造粒可在常溫下生產(chǎn)，不需要給物料加熱

和增濕，節(jié)約能耗。能適應(yīng)含有熱敏性如碳酸氫銨和某些有機(jī)物等配料的造粒。

3、 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全封閉，升溫低、無(wú)污染、硬度高、

成型率**粉直接造粒，無(wú)需烘干和干燥設(shè)備，無(wú)廢水和廢氣排放，不會(huì)污染環(huán)境。

4、 可與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定

的連續(xù)化、機(jī)械化生產(chǎn)，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制。

江蘇肥料造粒機(jī)制造干粉造粒機(jī)裝有自動(dòng)供給潤(rùn)滑油的系統(tǒng)，由潤(rùn)滑油泵的活塞通過(guò)蝸桿上偏心凸輪的壓縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

造粒機(jī)的選擇

1、用子母機(jī)，雙螺進(jìn)料。

2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過(guò)熱處理，軸承可調(diào)。

3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理，壽命保證1年以上。

4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。

5、減速器和電機(jī)選購(gòu)專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機(jī)廠家自己組裝的。

6、要有配電工作柜。

7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。

8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水，用清洗水池，否則效率極低。

9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。

10、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水，不用排放污水。

11、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20（在16:1—20:1為宜，也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍）。

12、型號(hào)不得小100，越大產(chǎn)量越高。

13、要有雙排氣。

14、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。

    造粒機(jī)節(jié)能改造

造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。 造粒機(jī)環(huán)保品牌再生加工正在由低質(zhì)量、高能耗向高質(zhì)量、低能耗、多品種、高技術(shù)的方向發(fā)展。

造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

機(jī)筒

機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。

加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開(kāi)分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。

冷卻風(fēng)機(jī)

為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。

機(jī)頭

為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低，流動(dòng)性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。

切粒系統(tǒng)

條料經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪，由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送，機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。 （5）定期檢查干粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；江蘇肥料造粒機(jī)制造

機(jī)筒 機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能。江蘇肥料造粒機(jī)制造

我國(guó)大力推進(jìn)節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)資源節(jié)約型環(huán)境友好型社會(huì)，為環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了巨大需求，環(huán)保產(chǎn)業(yè)得到較快發(fā)展，但總體上看，發(fā)展水平還比較低，與需求相比還有較大差距。對(duì)于空心漿葉干燥機(jī)，干法造粒機(jī)，圓盤污泥干化機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備領(lǐng)域而言，技術(shù)與管理是**關(guān)鍵的要素，高性價(jià)比的技術(shù)解決方案與高水平的管理服務(wù)將成為環(huán)保企業(yè)的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。在環(huán)保行業(yè)，“資源”決定了有限責(zé)任公司企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)模，“資源”經(jīng)營(yíng)的好就等于企業(yè)辦得好，善于經(jīng)營(yíng)“資源”者往往能將企業(yè)做好，而如果本身掌握“資源”就意味掌握了財(cái)富，因?yàn)橘Y源就是財(cái)富。2019年開(kāi)始經(jīng)歷困境后的環(huán)保企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始尋求模式轉(zhuǎn)型，重回輕資產(chǎn)道路，且開(kāi)始探索更符合資源化的技術(shù)方向；在行業(yè)現(xiàn)狀驅(qū)使提升和企業(yè)自主生產(chǎn)型轉(zhuǎn)型突破的雙重動(dòng)力下，環(huán)保行業(yè)的未來(lái)發(fā)展必將進(jìn)入重視效果提升的軌道上來(lái)，提質(zhì)增效是環(huán)保產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)所在。江蘇肥料造粒機(jī)制造

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是一家常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造，主營(yíng)干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對(duì)輥造粒機(jī)，目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 　　我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開(kāi)辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提，為了達(dá)到客戶的需求，落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營(yíng)銷理念。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。常州耀飛干燥設(shè)備擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供空心漿葉干燥機(jī)，干法造粒機(jī)，圓盤污泥干化機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使常州耀飛干燥設(shè)備在行業(yè)的從容而自信。

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