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2非金屬環(huán)腐蝕石墨環(huán)被腐蝕也是機械密封是小的重要原因之一,斷面溫度過高,山東泵用機械密封件、浸漬樹脂選擇不當、浸漬樹脂深度不夠等都是導(dǎo)致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當石墨環(huán)處于氧化性介質(zhì)中時,出冷卻不良或產(chǎn)生摩擦?xí)r,環(huán)境產(chǎn)生三四百度會促使石墨與氧化性介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng),使端面變得失去性能。3輔助密封圈及接觸部位的腐蝕不同的材料有不同的抗腐蝕性,輔助密封圈的材料一般選取具有彈性的橡膠,而橡膠被腐蝕后會使表面變得異常粗糙,失去原有的彈性,山東泵用機械密封件。并且橡膠的耐高溫性能比較差,一般不超過兩百度。與輔助密封圈相接觸的部位處于相對靜止的狀態(tài),二者之間的縫隙以及摩擦等都會是腐蝕產(chǎn)生的原因,并且腐蝕面一般較寬、較深。機泵機械密封的故障表現(xiàn)生產(chǎn)過程中,機泵機械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因,材料的選擇以及安裝方式和使用方式都會引起機械密封的失效,山東泵用機械密封件,失效時的故障表現(xiàn)也各有差異,學(xué)會通過不同故障表現(xiàn)并做出正確及時的判斷能夠?qū)嶋H生產(chǎn)提供強有力的支持。1靜壓實驗時泄露機械密封裝置在安裝時由于員工不細心,經(jīng)常會使密封端面被碰傷以至于變形和損壞,清理不夠徹底,使得機械密封夾有顆粒狀雜質(zhì)。高新區(qū)波紋管機械密封件。山東泵用機械密封件
壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封。(2)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。十一、機封正常運行和維護問題1、啟動前的準備工作及注意事項a***檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。b機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。2、安裝與停運a啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。3、運轉(zhuǎn)a泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時,泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。b泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)。山東泵用機械密封件工業(yè)園區(qū)YM109機械密封件。
從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。由于密封之間不發(fā)生磨擦,因而壽命長,但由于結(jié)構(gòu)空間的限制,其螺旋長度一般較短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時,其密封效果則會大打折扣。干氣密封干氣密封即“干運轉(zhuǎn)氣體密封”是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,屬于非接觸密封。特點:密封性能好,壽命長,不需密封油系統(tǒng),功率消耗少,操作簡單及運行維護費用低。干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和潤滑用油的無維修密封系統(tǒng),正取代浮環(huán)密封和迷宮密封而成為石化行業(yè)高速離心壓縮機軸封的主體密封。適用場合:離心式壓縮機等高速等高速流體機械,適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況,如空壓機,氮壓機等。油封密封油封密封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對磨損有一定的補償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。迷宮密封迷宮密封是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒,齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔。
密封腔壓力:≤:-20℃~140℃線速度:≤10m/sHU7型HU7型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,可替代108U型機封,非平衡、圓錐形彈簧結(jié)構(gòu),彈簧的旋向與軸旋向有關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):污水泵、潛水泵、化工泵、循環(huán)泵、清水泵和加熱系統(tǒng)。密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~180℃線速度:≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,為非平衡型,多彈簧結(jié)構(gòu)雙端面,傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質(zhì)壓力。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有毒介質(zhì)密封腔壓力:≤:-50℃~150℃線速度:≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準,為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用,因此波紋管移動沒有阻力,適用于高溫、高粘度介質(zhì)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力:當波紋管受外壓時≤≤:-20℃~400℃線速度:≤15m/sHBM5型HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉(zhuǎn)式金屬波紋管機械密封。常熟水泵機械密封件。
如裝配間隙、過盈量(緊度)、靈活度、嚙合印痕等,應(yīng)邊安裝邊檢查,并隨時進行調(diào)整,避免裝后返工。5、旋轉(zhuǎn)的零件,檢修后由于金屬組織密度不均、加工誤差、本身形狀不對稱等原因,可能使零部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移。在高速旋轉(zhuǎn)時,會因重心偏移而產(chǎn)生很大的離心力,引起機械振動,加速零件磨損,嚴重時可損壞機械。所以在裝配前,應(yīng)對旋轉(zhuǎn)零件按要求進行靜平衡或動平衡試驗。合格后方能允許裝配。6、對運動零件的摩擦面,均應(yīng)涂以潤滑油脂,一般采用與運轉(zhuǎn)時所用的潤滑油相同。油脂的盛具須清潔加蓋,不使沙塵進入、盛具應(yīng)定期清洗。7、所有附設(shè)之鎖緊制動裝置,如開口銷、彈簧墊圈、保險墊片、制動鐵絲等,必須按機械原定要求配齊,不得遺漏。墊圈安放數(shù)量,不得超過規(guī)定。開口銷、保險墊片及制動鐵絲,一般不準重復(fù)使用。8、為了保證密封性,安裝各種襯墊時,允許涂抹機油。9、所有皮質(zhì)的油封,在裝配前應(yīng)浸入60℃的機油與煤油各半的混合液中5~8分鐘,安裝時可在鐵殼**或座圈內(nèi)涂以新白漆。10、裝定位銷時,不準用鐵器強迫打入,應(yīng)在其完全適當?shù)呐浜舷?,輕輕打入。11、每一部件裝配完畢,必須仔細檢查和清理,防止有遺漏和未裝的零件。工業(yè)園區(qū)109-20機械密封件。山東泵用機械密封件
常熟波紋管機械密封件。山東泵用機械密封件
機械密封是用于密封旋轉(zhuǎn)軸與靜止泵腔的機械部件。被密封部分為圓柱形區(qū)域,設(shè)備中的軸旋轉(zhuǎn)并且貫穿設(shè)備內(nèi)外,機體部分靜止且內(nèi)部充滿流體介質(zhì)。在壓力差、濃度差、溫度差等驅(qū)動下,設(shè)備內(nèi)外流體相互交換;“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換,使界面處“沒有泄露”現(xiàn)象。布赫特在《工業(yè)密封技術(shù)》一書中是這樣解釋的:機械密封是一個由一系列簡單設(shè)計元件組成的組合機構(gòu),密封作用由兩個帶平面的主密封環(huán)完成,以防止泄漏。其中一個密封環(huán)與軸連在一起轉(zhuǎn)動,另一個密封環(huán)固定在殼體上。為了密封離心泵軸,靜密封環(huán)安裝在密封腔壓蓋上。在泵軸轉(zhuǎn)動期間,裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對面的靜環(huán)密封面相摩擦。這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承,并且受到磨損。任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環(huán)始終保持摩擦接觸,其來源可以為機械的或者是液壓的,在很多設(shè)計中,取兩者之和。這種穩(wěn)定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減小。機械密封按照應(yīng)用的主機分類可分為泵用密封、釜用密封、壓縮機用密封等。泵用密封包括各種離心泵、旋渦泵、螺桿泵、內(nèi)燃機冷卻水泵,船用泵等。山東泵用機械密封件
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