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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜源頭直供廠家,高壓反應(yīng)釜
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控制器 1、 外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,上蓋可以向后抽出,便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表,山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜源頭直供廠家、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用,山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜源頭直供廠家。 2、 電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),并且具備限制超速、過(guò)流等完善的保護(hù)功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜源頭直供廠家,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制攪拌速度的目的。 3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時(shí),加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,并且控制溫度精度極高(詳見(jiàn)溫度表使用說(shuō)明書(shū)) 4、 所有外接引線均從后面板通過(guò)防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜源頭直供廠家
(四)控制取樣。1、 每隔半小時(shí)觀察各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常,如壓力減小,則須重新補(bǔ)充氫氣。2、 氫氣鋼瓶?jī)?nèi)氫氣不能放完,必須保證有一定壓力時(shí),P≈0.01Mpa時(shí)就應(yīng)棄用換新瓶 3、 取樣。緩慢打開(kāi)排氣閥,設(shè)置釜內(nèi)壓力改為 0.2Mpa 時(shí),關(guān)閉排氣閥,緩慢打開(kāi)取樣閥至有反應(yīng)液冒出,關(guān)閉取樣閥取樣,然后清潔取樣口,不能讓易燃物殘留。 (五)泄氫。確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡,注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進(jìn)入,打開(kāi)進(jìn)氣閥,沖入氮?dú)庵?0.2Mpa 關(guān)閉進(jìn)氣閥,然后緩慢打開(kāi)排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時(shí)重新輸入氮?dú)猓绱藫Q氣三次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開(kāi)排氣閥、取樣閥,開(kāi)始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外,如有灑漏,請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門(mén)。山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜性價(jià)比出眾
用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。4、電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。**種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí),設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。
以下是我做了 3 年多的高壓加氫反應(yīng)的一些經(jīng)驗(yàn)交流,希望能夠起到拋磚引玉的作用 。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品,氧氣同時(shí)存在下很容易發(fā)生安全事故,給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項(xiàng)和操作規(guī)程記述如下。 一、 注意事項(xiàng) 1、對(duì)于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí),必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場(chǎng)。2、在場(chǎng)操作的人員必須手戴棉手套,穿戴無(wú)鐵釘?shù)男?、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3 等易引起、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域。 4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。 5、 卸壓時(shí)高壓反應(yīng)的尾氣,比較好用膠管通向室外,或者通風(fēng)櫥內(nèi)。
反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類 很多,它們的基本特點(diǎn)分述如下: 一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。 二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。 三、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高,通常化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:1、水加溫要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。 2、蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。 山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜推薦
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加氫 。1、 檢查各閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。3、 上氫氣減壓閥門(mén),注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮?dú)鈮毫﹂y,上好后用肥皂水檢查是否漏氣,如漏氣請(qǐng)重上。 4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。 5、 打開(kāi)釜的進(jìn)氣閥,打開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥充氮?dú)馐箖?nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降,另外俯首側(cè)聽(tīng)閥門(mén)、釜蓋是否漏氣,如不漏則緩慢打開(kāi)排氣閥,將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時(shí),關(guān)閉排氣閥。 6、 重復(fù)第 5 步操作一遍。7、 打開(kāi)進(jìn)氣閥,打開(kāi)氫氣減壓閥,充入氫氣至所需壓力,關(guān)閉進(jìn)氣閥,關(guān)閉氫氣減壓閥,然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品,氧氣同時(shí)存在下很容易發(fā)生安全事故,給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項(xiàng)和操作規(guī)程記述如下。 山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜源頭直供廠家
威海鑫康化工機(jī)械有限公司創(chuàng)立于2019-03-13,是一家生產(chǎn)型公司。威海鑫康化工致力于為客戶提供質(zhì)量的[ "高壓反應(yīng)釜", "磁力攪拌反應(yīng)釜", "實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜", "不銹鋼反應(yīng)釜" ],一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事化工多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下,經(jīng)過(guò)公司所有人員的努力,公司自2019-03-13成立以來(lái),年?duì)I業(yè)額達(dá)到50-100萬(wàn)元。
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