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球墨鑄鐵與碳鋼的焊接的焊接方法**常用焊條電弧焊和二保焊。球墨鑄鐵中的石墨呈球狀,對(duì)基體的割裂作用和應(yīng)力集中比灰鑄鐵小得多,因而基體抗拉強(qiáng)度可達(dá)400~600MPa。但是,球墨鑄鐵中的球化劑(如鎂、稀土及硅鈣合金等)起阻礙石墨化作用,所以球墨鑄鐵白口化傾向更大。球墨鑄鐵與碳鋼焊接時(shí),半熔區(qū)更容易形成白口層,奧氏體區(qū)更容易形成馬氏體組織,由此引起更大的裂紋傾向。另外,球墨鑄鐵的強(qiáng)度高,對(duì)焊縫金屬強(qiáng)度的要求也相應(yīng)提高。球墨鑄鐵與碳鋼的物理性能、化學(xué)成分有很大差別,焊接時(shí)在碳鋼一側(cè)熔合區(qū)附近會(huì)集聚很大的應(yīng)力,焊接接頭區(qū)容易產(chǎn)生裂紋,嚴(yán)重時(shí)焊縫與母材金屬可出現(xiàn)“剝離”現(xiàn)象。因此,球墨鑄鐵與碳鋼焊接時(shí)必須預(yù)熱,一般預(yù)熱溫度在500~700℃,烏魯木齊球墨鑄鐵管直銷,焊接過程要保溫,焊后要緩冷。常采用焊接方法有焊條電弧焊、氧-乙炔氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、真空擴(kuò)散焊和釬焊等。(1)焊條電弧焊對(duì)球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵焊前準(zhǔn)備時(shí)可用噴丸方法去除鑄鐵表面的氧化皮。為保證接頭質(zhì)量,往往采用電弧熱焊法,焊前預(yù)熱500~700℃。如果選擇塑性好、抗裂性高的鎳基合金焊條時(shí),球墨鑄鐵與碳鋼焊接也可采用電弧冷焊法,烏魯木齊球墨鑄鐵管直銷.采用電弧冷焊的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,但是,烏魯木齊球墨鑄鐵管直銷,要獲得質(zhì)量的焊接接頭。 阿克蘇球墨鑄鐵搶修節(jié)規(guī)格型號(hào)。烏魯木齊球墨鑄鐵管直銷
一、爐前檢驗(yàn)球鑄鐵爐前檢驗(yàn)是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán),它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量。及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量。爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢,浪費(fèi)造型工時(shí),因此爐前的及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況的方法有以下幾種。1表面結(jié)皮及火苗判斷法稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。但是當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說明球化良好。尤其是在澆注時(shí),從鐵液流中可以看到**火,如高度達(dá)25~ffice:smarttags'/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動(dòng)的亮點(diǎn),即為球化良好。但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。2三角試塊法目前,通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異,多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點(diǎn)、鑄件大小和厚薄,選用三角試塊截面積尺寸為(底)×50mm((高)。水磨溝區(qū)球墨鑄鐵管哪家好阿克蘇離心球墨鑄鐵管哪家好 。
其力學(xué)性能可滿足要求。(08Mn2Si焊絲)和高釩管狀焊絲焊接球墨鑄鐵,效果良好,并且便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接。CO2焊接時(shí),半熔化區(qū)有白口層。采用直徑為,當(dāng)焊接參數(shù)合適時(shí),可以使半熔化區(qū)白口層寬度減小至,并呈斷續(xù)狀分布,有利于提高接頭的使用性能和加工性能。采用直徑為,白口層寬度約為,但生產(chǎn)效率較高。有白口層存在,用高釩管狀焊絲進(jìn)行焊接時(shí),接頭強(qiáng)度可達(dá)410~450MPa,一般發(fā)生斷裂的部位在母材和熱影響區(qū)。補(bǔ)焊時(shí),可在坡口表面用高釩管狀焊絲先堆焊過渡層,進(jìn)行高溫回火,消除白口組織。退火規(guī)范:920℃保溫3h,720℃保溫4h。退火后再用08Mn2Si焊絲進(jìn)行焊接。經(jīng)高溫回火,過渡層一母材熔合區(qū)白口組織可完全消除,接頭強(qiáng)度可達(dá)440~450MPa。氣保焊***及各種導(dǎo)電嘴的結(jié)構(gòu)用途贊賞共11人贊賞本站是提供個(gè)人知識(shí)管理的網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)空間,所有內(nèi)容均由用戶發(fā)布,不**本站觀點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)有害或侵權(quán)內(nèi)容,請(qǐng)點(diǎn)擊這里或撥打24小時(shí)舉報(bào)電話:與我們聯(lián)系。轉(zhuǎn)藏到我的圖書館獻(xiàn)花(0)+1分享:微信QQ空間QQ好友新浪微博推薦給朋友來自:dongchang>《焊接》舉報(bào)推一薦:發(fā)原創(chuàng)得獎(jiǎng)金,“原創(chuàng)獎(jiǎng)勵(lì)計(jì)劃”來了!|回顧我的2019,有獎(jiǎng)?wù)魑难惴窒恚?/p>
折疊編輯本段力學(xué)性能**小抗拉強(qiáng)度:420/Mpa**小屈服強(qiáng)度:300/Mpa,**小延伸率7%標(biāo)準(zhǔn):GB/T13295-2013,ISO2531-2009口徑:DN80-DN2600折疊編輯本段歷史1947年英國,在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在,石墨呈球狀。1948年美國A.,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當(dāng)殘余鎂量大于,得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約,300年的時(shí)光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體仍在使用中。我國球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景我國球墨鑄鐵管的行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初,在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛,經(jīng)過近20年的實(shí)踐使用,其安全性、實(shí)用性已被供水行業(yè)普遍認(rèn)可,2008年國內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬噸,是1990年的11倍。由于我國是一個(gè)水資源缺乏的國家,缺水城市為600多個(gè),嚴(yán)重缺水城市為200多個(gè),供水節(jié)水事業(yè)方興未艾,球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。折疊編輯本段優(yōu)缺點(diǎn)折疊優(yōu)點(diǎn)在中低壓管網(wǎng)(一般用于6MPa以下),球墨鑄鐵管具有運(yùn)行安全可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優(yōu)異等。新開發(fā)的"巖盾"系列管道可以適用于非開挖施工。 阿勒泰專業(yè)球墨鑄鐵管銷售廠家。
干濕程度比面砂稍微偏濕。裝入包內(nèi),由上到下用手搪于包的四周,要求厚度均勻,用膠皮管用力敲打,壓平壓光。4.烘烤。要求必須烘干烘透!否則球化包包襯中的水分與鎂元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象,容易導(dǎo)致整包鐵水報(bào)廢。5.修補(bǔ)。烘干后需對(duì)裂紋進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后用黑芡粉涂料對(duì)內(nèi)壁涂刷,防鐵水粘包。在使用過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查包襯耐火材料是否脫落,發(fā)現(xiàn)脫落要及時(shí)修補(bǔ)。二.球化處理1.裝料。嚴(yán)格按照球化孕育處理工藝要求操作。已知鐵水量,使用電子秤稱取球化劑和孕育劑。先將球化劑、孕育劑和鐵屑依次放入球化包的反應(yīng)堤壩內(nèi),并依次用搗錘平整搗實(shí)。搗實(shí)程度依據(jù)球化反應(yīng)的強(qiáng)弱程度進(jìn)行調(diào)整,然后再用聚渣劑平鋪一層。所有的一切均為了延緩球化劑的起爆時(shí)間,從而提高吸收率。2.球化反應(yīng)。當(dāng)鐵水的化學(xué)成分和溫度均符合工藝要求時(shí),開始出鐵球化處理。(1)注意調(diào)整好球化包的停放位置,必須保證鐵水的沖入位置是放球化劑及孕育劑的另一側(cè)堤壩內(nèi),切忌直沖球化劑。否則嚴(yán)重影響球化劑的吸收。(2)開始出鐵時(shí)流速要快易于起爆,待反應(yīng)激烈時(shí),逐漸減小流速不斷流。隨著球化反應(yīng)的由強(qiáng)變?nèi)踔饾u加大流速,理想狀態(tài)為:鐵水放至要求值時(shí),球化反應(yīng)剛好停止。 阿勒泰離心球墨鑄鐵管便宜 。烏魯木齊球墨鑄鐵管要多少錢
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球墨鑄鐵件常見缺點(diǎn)的分析與對(duì)策球鐵是近40年來我國發(fā)展起來的重要鑄造金屬材料。由于球狀石墨造成的應(yīng)力集中小,對(duì)基體的割裂作用也較小,故球鐵的抗拉強(qiáng)度,塑性和韌性均高于其他鑄鐵。與相應(yīng)組織的鋼相比,塑性低于鋼,疲勞強(qiáng)度接近一般中碳鋼,屈強(qiáng)比可達(dá)07~08,幾乎是一般碳鋼的2倍,而成本比鋼低,因此其應(yīng)用日趨***。當(dāng)然,球鐵也不是十全十美的,它除了會(huì)產(chǎn)生一般的鑄造缺點(diǎn)外,還會(huì)產(chǎn)生一些特有的缺點(diǎn),如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺點(diǎn)影響鑄件性能,使鑄件廢品率增高。為了防止這些缺點(diǎn)的發(fā)生,有必要對(duì)其進(jìn)行分析,總結(jié)出各種影響因素,提出防止措施,才能有效降低缺點(diǎn)的產(chǎn)生,提高鑄件的力學(xué)性能及生產(chǎn)效益。本文將討論球鐵件的主要常見缺點(diǎn):縮孔、縮松、夾渣、皮下氣孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。1縮孔縮松(1)碳當(dāng)量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性,有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為C%+1/7Si%>39%。但提高碳當(dāng)量時(shí),不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺點(diǎn)。(2)磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴(kuò)大,同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在***凝固時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)酢豸斈君R球墨鑄鐵管直銷
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