冷軋工作輥的熱處理一般有鍛后熱處理，調(diào)質(zhì)和表面淬火。鍛后熱處理鍛后熱處理的目的是降低硬度，上海軋輥有哪些，消除殘余應(yīng)力，同時(shí)還改善組織，得到細(xì)粒珠光體，消除網(wǎng)狀碳化物，上海軋輥有哪些。鍛后熱處理還有擴(kuò)氫作用。擴(kuò)氫時(shí)間視鋼錠氫含量而定，一般認(rèn)為[H]≤2×10-4%時(shí)，可取消擴(kuò)氫處理，上海軋輥有哪些。調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)的目的是為表面淬火提供組織準(zhǔn)備，使輥頸和輥心得到強(qiáng)韌性配合良好的粒狀珠光體組織，獲得良好的綜合力學(xué)性能，以承受激烈的表面淬火。表面淬火：表面淬火使工作輥獲得高硬化層。冷軋輥輥身表面應(yīng)有高而均勻的硬度，其優(yōu)劣表現(xiàn)在輥身工作層的耐磨性，即耐粗糙性。上海軋輥有哪些

為了減少軋輥工藝重淬消耗，提高軋輥的淬硬層深度、接觸疲勞強(qiáng)度、韌性，延長(zhǎng)其使用壽命，從20世紀(jì)70年代后期到80年代中期，國(guó)內(nèi)外開始研究使用鉻含量在3%～5%的深淬硬層冷軋工作輥鋼。3%鉻冷軋輥不需重淬，且有效淬硬層深度可達(dá)到25～30mm，5%Cr冷軋輥有效淬硬層深度則達(dá)到40mm，其耐磨性和抗事故性能也有明顯提高。在這一階段，國(guó)內(nèi)試制了9Cr3MoV鋼，國(guó)外一些制造廠也先后開發(fā)推廣了深淬硬層冷軋輥，如美國(guó)的3.25%Cr鋼和5%Cr鋼，日本的ＫａｎｔｏｃＲＰ53、ＦＨ13、ＭｎＭＣ3和ＭＣ5等。這些鋼都采用高碳高合金材料，具有良好的硬度和耐磨性，但軋輥淬硬表面脆性大，接觸疲勞壽命低，質(zhì)量不穩(wěn)定。上海軋輥公司有哪些鑄鐵軋輥的生產(chǎn)中，普遍采用消除內(nèi)應(yīng)力退火、石墨化退火、正火和回火等工藝。

導(dǎo)致軋輥失效的應(yīng)力共有四種：1、制造過(guò)程中的殘余應(yīng)力； 2、軋制過(guò)程中的機(jī)械應(yīng)力； 3、軋制過(guò)程中軋輥的組織應(yīng)力； 4、軋輥內(nèi)外溫差造成的熱應(yīng)力。 如果是因?yàn)橹圃鞖堄鄳?yīng)力過(guò)大產(chǎn)生斷裂，斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機(jī)使用的前幾次，且為開軋的前幾塊軋材。如果是因?yàn)闄C(jī)械應(yīng)力產(chǎn)生的斷裂，需要很大的機(jī)械應(yīng)力。軋輥受力比較大的部位是傳動(dòng)端輥頸，如果材料的力學(xué)性能指標(biāo)不足，正常軋制情況下首先損壞的是傳動(dòng)端輥頸。從實(shí)際軋制和斷輥情況來(lái)看，不是由于機(jī)械應(yīng)力造成輥身斷裂。

傳統(tǒng)的軋輥選材及其熱處理工藝，同時(shí)，對(duì)軋輥材料及其熱處理工藝的發(fā)展進(jìn)行了展望。傳統(tǒng)冷軋輥材料及其熱處理方式 冷軋輥在工作過(guò)程中要承受很大的軋制壓力，加上軋件的焊縫、夾雜、邊裂等問(wèn)題，容易導(dǎo)致瞬間高溫，使工作輥受到強(qiáng)烈熱沖擊造成裂紋、粘輥甚至剝落而報(bào)廢。因此，冷軋輥要有抵抗因彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切應(yīng)力引起的開裂和剝落的能力，同時(shí)也要有高的耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度、斷裂韌性和熱沖擊強(qiáng)度等。國(guó)內(nèi)外冷軋工作輥一般使用的材質(zhì)有GCr19、9Cr2、9Cr、9CrV、9cr2W、9Cr2Mo、60CrMoV、80CrNi3W、8CrMoV、86CrMoV7、Mo3A等。20世紀(jì)50～60年代，這一時(shí)期的軋件多為碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度和硬度不高，所以軋輥一般采用1.5%～2%Cr鍛鋼。冷軋工作輥的熱處理一般有鍛后熱處理，調(diào)質(zhì)和表面淬火。

為了降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免軋輥的磨損，并有效延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，提升軋輥的質(zhì)量，那么我們就需要做動(dòng)平衡。刷輥在高速運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生不平衡量，從而會(huì)影響到刷輥的質(zhì)量，使用壽命，為了提高刷輥的質(zhì)量，我們就要對(duì)其做動(dòng)平衡檢測(cè)，以減小刷輥運(yùn)行中的振動(dòng)，減小磨損，延長(zhǎng)刷輥使用壽命。軋輥在工作機(jī)座中的地位和結(jié)構(gòu)中心地位:機(jī)座的其他組件和機(jī)構(gòu)都是為裝置、支撐和調(diào)整軋輥以及引導(dǎo)軋件正確地進(jìn)出軋輥而設(shè)。這是為了避免軋輥的磨損。軋輥能感生渦流的非金屬材料其主要優(yōu)點(diǎn)是能探測(cè)次表面缺陷。上海軋輥公司有哪些

球墨復(fù)合鑄鐵軋輥，相對(duì)而言，使用壽命提高了幾倍。上海軋輥有哪些

軋輥按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復(fù)合鑄造軋輥兩類。 鍛造軋輥按材質(zhì)分為：⑴鍛造合金鋼軋輥； ⑵鍛造半鋼軋輥；⑶鍛造半高速鋼軋輥； ⑷鍛造白口鑄鐵軋輥。 工藝方法：整體軋輥、冶金復(fù)合軋輥和組合軋輥 。1、整體軋輥是相對(duì)于復(fù)合軋輥而言的，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸采用單一材質(zhì)鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過(guò)鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過(guò)程來(lái)控制和調(diào)整。鍛造軋輥和靜態(tài)鑄造的軋輥均屬于整體軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種；?上海軋輥有哪些

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