齒式聯(lián)軸器的組裝步驟和安裝方法：1、將外環(huán)套在半聯(lián)軸器上并合適的擋板裝在半聯(lián)軸器的凸緣上，用螺絲將外環(huán)和半聯(lián)軸器固定，河北聯(lián)軸器哪有賣(mài)，河北聯(lián)軸器哪有賣(mài)，河北聯(lián)軸器哪有賣(mài)。2、將尼龍棒填進(jìn)外環(huán)與半聯(lián)軸器之間的孔中。3、將另外一個(gè)半聯(lián)軸器裝在外環(huán)里。4、將另外的尼龍棒裝入外環(huán)與半聯(lián)軸器的孔中。5、后用螺絲將另一個(gè)擋板與聯(lián)軸器外環(huán)固定。在安裝聯(lián)軸器中，兩根轉(zhuǎn)軸可能出現(xiàn)不對(duì)中的情況。聯(lián)軸器在不對(duì)中的情況下安裝固定之后，軸系旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于兩半聯(lián)軸器要盡力維持初始狀態(tài)，必然造成軸及其支撐的周期性變形，出現(xiàn)軸系的不對(duì)中強(qiáng)迫振動(dòng)，加劇支撐軸承的磨損。因此，安裝聯(lián)軸器的首要問(wèn)題是保證兩根轉(zhuǎn)軸的同軸度誤差。

鼓形齒式聯(lián)軸器具有剛性大、有撓性等特點(diǎn)，不宜用于要求減振、緩沖嚴(yán)格的器械上，下面我們簡(jiǎn)單了解一下其優(yōu)點(diǎn)。1、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。2、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20%。3、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。4、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)緩解了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。

膜片聯(lián)軸器是由兩種法蘭半聯(lián)軸器和一組膜片靠螺絲緊固實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：(1)將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機(jī)油或者潤(rùn)滑劑；(2)將膜片聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈，抹機(jī)油或者潤(rùn)滑劑；(3)將膜片聯(lián)軸器插入安裝軸，如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝；(4)定位完成后，先按對(duì)角線方向，用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地?cái)Q緊螺絲；(5)加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成第4步動(dòng)作；(6)按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定；(7)然后，按圓周方向依次擰緊固定螺絲。

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