用于壓縮機的高速機械密封的直徑較大，而用于高速泵的機械密封尺寸一般都在2in左右.高速泵用的機械密封以美國約翰克蘭公司(JohnCranePackingCompany)的9AB型密封**為典型[圖10-17(a),(b)]，這種密封常用在美國Sundstrand公司高速泵的齒輪箱和泵體的密封上.為了節(jié)省空間并獲得較高的重量與功率比，無論泵的結(jié)構(gòu)和機械密封結(jié)構(gòu)都很緊湊，一般石油化工公司都引進這種高速泵‘，目前揚子石油化工公司有關(guān)裝置使用51臺(見表3-41)，中國石油化工總公司系統(tǒng)使用近200臺。圖中60C用于齒輪箱密封，60A或60A+60B用于泵葉輪端密封.低溫機械密封一般低溫機械密封是指工作溫度在0~-50℃的密封，API-610的低溫含義指溫度低于-29℃，國內(nèi)通常以密封腔溫度低于-20℃為低溫.實際上，低溫范圍較寬，可以劃分為:低溫:-20~-50℃中低溫:-50~-100℃極低溫:-100~-196℃**溫:<-196℃泵送低溫介質(zhì)主要指液化氣體和易揮發(fā)的液體，如液態(tài)氮、液態(tài)氧、甲烷、乙烷、乙烯等液化氣，韶關(guān)KSB泵用機械密封件廠。關(guān)于氮，韶關(guān)KSB泵用機械密封件廠、氧、空氣等液化氣體的物理性能如表10-3所示.關(guān)于乙烯、丙烯、甲烷、乙烷，韶關(guān)KSB泵用機械密封件廠、丙烷的物理性能如圖10-18(a)、(b)、(c)、(d)所示·一、低溫機械密封的要求1.材料要求金屬材料隨著溫度降低。銅仁襄樊五二五泵用機械密封件大全。韶關(guān)KSB泵用機械密封件廠

    由介質(zhì)壓力變化引起端面比壓的增量大于或等于介質(zhì)壓力的增量。平衡型：載荷系數(shù)K<1的密封，也就是由介質(zhì)壓力變化引起的端面比壓的增量小于介質(zhì)壓力的增量，稱為平衡型密封。根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單端面、雙端面及多端面機械密封。兩組密封端面“背靠背”（圖10a）或“面對面”（圖10b）布置的密封叫雙端面機械密封。對于工作介質(zhì)有毒、易爆、易燃、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫或工作介質(zhì)是氣體，或?qū)τ诟哒婵斩鹊拿芊?，可用雙端面密封。此時雙端面之間的密封腔引入封液進行堵封、潤滑和冷卻。一般情況下封液選用潔凈和潤滑性好的介質(zhì)。二、串聯(lián)機械密封應(yīng)用的工況兩組或兩組以上同向布置的單端面機械密封組成串聯(lián)機械密封（圖11）。這種密封方式使密封腔的壓力逐級降低，介質(zhì)不至外漏。串聯(lián)密封一般情況下很少采用，只有在壓力很高時采用。補償機構(gòu)為波紋管，密封環(huán)（動環(huán)或靜環(huán)）和波紋管制成一個整體，中間沒有輔助密封圈（見圖8）稱為波紋音式機械密封。波紋音式機械密封減少了一個泄漏點；同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性；對于焊接金屬波紋管密封（圖8b）使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封（圖8a）可用于腐蝕性介質(zhì)中。韶關(guān)KSB泵用機械密封件廠延安石家莊工業(yè)泵泵用機械密封件廠家。

    無壓燒結(jié)SiC?鎳基硬質(zhì)合金金屬件材料：?彈性元件常用材料：?彈簧：NS333（多彈簧），316L(單彈簧)?金屬波紋管：Inconel718（C型），NS333（B型）?金屬部件材料：?316L?備注：對于合金泵，機械密封的金屬件材料與泵過流部件等同，或者性能高于泵過流部件材料輔助密封材料：?機械密封輔助密封材料要求：彈性，耐蝕性，摩擦系數(shù)，耐溫，耐磨，機械性能（延伸，抗拉），加工性，抗化學性能（溶漲，溶解，變形，老化，污染）。?合成橡膠：丁腈橡膠（NBR）-丁二烯和丙烯晴共聚物-耐油;氟橡膠（FKM，VITON）-含氟烯烴共聚物-耐溫，耐油，耐蝕;乙丙橡膠（EPDM，EPM）-丙烯烴共聚物-耐溶劑，耐蒸汽;硅橡膠（Si）-二甲基硅烷與有機硅單體聚合物-熱穩(wěn)定性;氯丁橡膠（MPVQ，MVQ）-耐熱性，耐蝕性，耐臭氧性，耐侯性;全氟醚橡膠（FFKM，KALREZ）-全氟高聚彈性體-耐熱，耐蝕，抗老化;?聚四氟乙烯包覆橡膠/聚四氟乙烯（PTFE）-耐蝕;?柔性石墨（膨脹石墨）-耐蝕，耐高溫-一次性使用。

    氣體不會在泵的中部滯留·(5)無軸的彎曲問題，軸封可遠離泵體，減少熱的影響。電機安裝架為遮風結(jié)構(gòu)，所以電機的溫升對泵幾乎沒有影響。(6)泵殼埋于地下，易于保冷.所以，石油液化氣用的低溫泵常用以上這種結(jié)構(gòu).2.低溫甲烷泵機械密封甲烷液化氣在-99℃時的蒸汽壓接近3MPa.乙烯裝置脫甲烷塔底泵在-53℃時出口壓力近似3MPa，采用雙端面串聯(lián)式機械密封，它是比拉公司BB81-K7+BB81B-S7型，尺寸為45x39與50x45(圖10-20)。耐腐蝕機械密封在腐蝕性介質(zhì)中，機械密封的零件受到介質(zhì)的強烈侵蝕，摩擦面同時受到.腐蝕和磨損，這種現(xiàn)象稱為“磨蝕“，其腐蝕速度約為無摩擦時的10~50倍.某些結(jié)構(gòu)材料具有優(yōu)良的耐蝕性能，耐磨性能卻較差;而另一些結(jié)構(gòu)材料雖具有良好的耐磨性，耐蝕性卻很差.因此，摩擦副應(yīng)選擇既要耐腐蝕又要耐磨，輔助密封圈、彈擠和結(jié)構(gòu)件也要有良好的耐蝕性能.在設(shè)計耐腐蝕機械密封時，一般采取以下一些措施:1.結(jié)構(gòu)上的隔離措施采用外裝式結(jié)構(gòu)，經(jīng)過適當?shù)倪x擇，外裝式密封可以做到無金屬件與工藝介質(zhì)接觸，小的零件如彈簧、銷子可不受工藝介質(zhì)腐蝕.外裝式有普通型機械密封和波紋管型機械密封兩種，’以波紋管型密封結(jié)構(gòu)較好(圖10-21).如密封件材質(zhì)耐蝕能力許可。寶雞襄樊五二五泵用機械密封件大全。

    七、目前應(yīng)用的密封種類根據(jù)制造方法和材料的不同，目前應(yīng)用的密封環(huán)有整體式密封環(huán)（用同一種材料制造）、組合式密封環(huán)、表面堆焊硬質(zhì)合金和噴涂陶瓷等多種結(jié)構(gòu)。整體式密封環(huán)種類：這種密封環(huán)因用同一種材料制成，材料的性能在密封環(huán)的各個部位均勻一致，沒有組合式密封環(huán)泄漏和分離的缺陷，也沒有電化學腐蝕的可能。制造軟環(huán)大都用石墨，制造硬環(huán)時可用各種合金鋼，如軸承鋼（GCr9）、高速鋼（W18CrV）及其他合金鋼（如40Cr、3Cr13等），也有的用合金鑄鐵（如硅、鉻和鎳鑄鐵）。采用這些材料時，都要輔之以適當?shù)臒崽幚砉に?，以提高其硬度和耐磨性。這類材料價格較低，如果使用恰當，也有較長的壽命。為了進一步提高硬度和延長使用壽命，可采用硬質(zhì)合金制造。常用的硬質(zhì)合金為鉆基碳化鎢，性能較好，但價格高。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的價格較低。為了提高在腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性，有鎳基碳化鎢，而哈氏合金有更高的耐蝕性，但價格昂貴。此外，還有用碳化硅及其他陶瓷材料制造的密封環(huán)。出現(xiàn)組合式由封環(huán)的原因碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能，但是價格高，加工困難，限制了它的使用。為解決這個矛盾，出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金，密封環(huán)的基體。武漢石家莊工業(yè)泵泵用機械密封件選型。韶關(guān)KSB泵用機械密封件廠

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    目前動環(huán)和軸套的密封方法可分為三類：輔助密封圈軸向安裝的動環(huán)、輔助密封圈徑向安裝的動環(huán)和帶波紋管的動環(huán)。輔助密封圈軸向安裝的動環(huán)（圖18），靠彈簧力壓緊密封圈來實現(xiàn)密封。彈簧力可視為不變化，密封可靠、使用壽一命長、安裝較方便，從而得到***應(yīng)用。輔助密封圈徑向安裝的動環(huán)（圖19），靠密封圈的過盈和彈性實現(xiàn)密封，其材料大多用聚四氟乙烯和合成橡膠。隨著使用時間的延長，這兩種材料分別出現(xiàn)冷流變形和老化而喪失彈性。有文獻記載，這種結(jié)構(gòu)的密封，有40%的失效發(fā)生在輔助密封圈部位。第三種動環(huán)是指波紋管型密封，將動環(huán)和波紋管制成一個整體（圖8），故不需要動環(huán)密封圈。靜環(huán)安裝在機器設(shè)備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上，它與動環(huán)組成的密封端面防止介質(zhì)泄漏，也有補償環(huán)和非補償環(huán)之分。當補償機構(gòu)設(shè)計在動環(huán)一側(cè)時，密封端面磨損后，靜環(huán)不能進行補償，叫做非補償型靜環(huán)。反之，稱為補償型靜環(huán)，當密封端面磨損后，靜環(huán)在彈性元件作用下，做軸向移動進行補償。非補償型靜環(huán)應(yīng)用較多，都用于旋轉(zhuǎn)型密封。靜環(huán)與壓蓋的密封和固定方式有兩種，一是浮動型，一是固定型。具體的結(jié)構(gòu)種類很多，圖20和圖21給出了較為典型的結(jié)構(gòu)。韶關(guān)KSB泵用機械密封件廠

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