其缺點(diǎn)是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧，如（圖8a）所示。集裝式機(jī)械密封是將普通的機(jī)械密封、軸套和密封壓蓋預(yù)先組合成一個(gè)整體，將其安裝到泵上后，不做任何調(diào)整（包括彈簧的壓縮量），只固定軸套和壓蓋，再把剖分式卡環(huán)取下（圖12中的A）即可投入使用。由此可見，卡環(huán)的（軸向）寬度等于彈簧的壓縮量，并且，從外部就可以知道該值的大小和變化情況。事先組裝，容易保證密封的安裝質(zhì)量，可減少因安裝不良引起的失效。近年來(lái)集裝式密封發(fā)展很快，因卡環(huán)的結(jié)構(gòu)、軸套與軸的傳動(dòng)以及軸與軸套之間的密封等方面的不同，出現(xiàn)了許多種集裝式密封。三，上海衛(wèi)生泵用機(jī)械密封、國(guó)產(chǎn)104型機(jī)械密封國(guó)產(chǎn)104型機(jī)械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、非平衡型密封，輔助密封圈有V形和O形兩種型式（圖13）。3104型機(jī)械密封中的字母“B”表示平衡型密封，其余結(jié)構(gòu)和104型完全相同。B104型密封相當(dāng)于舊標(biāo)準(zhǔn)（JB1472－75）的110型(GY型)。兩種密封型式工作條件基本相同，*壓力不同。密封腔內(nèi)的溫度一20～80℃，轉(zhuǎn)速不大于3000r／min，上海衛(wèi)生泵用機(jī)械密封，介質(zhì)為清水、油類及其它弱腐蝕性液體。104型密封腔中的壓力為0～0．8MPa，而B104型適用壓力為0．6～3．0MPa。經(jīng)過二十多年的實(shí)踐，證明這兩種密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，上海衛(wèi)生泵用機(jī)械密封。因此。寶雞化工泵用機(jī)械密封泄露。上海衛(wèi)生泵用機(jī)械密封

    葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運(yùn)行的簡(jiǎn)便和有效的辦法。（4）泵的布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線。（5）軸承采用稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。（6）泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長(zhǎng)密封的使用壽命。“總述：背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保留在管路上，無(wú)需拆卸電機(jī)。軸承支架可調(diào)節(jié),提高耐磨性能,軸承采用浸油潤(rùn)滑。泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命?！蔽覀兌贾烂摿虮檬蔷哂心透g性能的泵，主要用于具有腐蝕性液體的輸送。那具體來(lái)說，它能應(yīng)用在哪些領(lǐng)域呢？1、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。上海衛(wèi)生泵用機(jī)械密封漢中襄樊五二五泵用機(jī)械密封選型。

    依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動(dòng)靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止了介質(zhì)的泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧（5）的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。為了防止介質(zhì)通過動(dòng)環(huán)與軸之間泄漏，裝有動(dòng)環(huán)密封圈（3）；而靜環(huán)密封圈（7）則阻止了介質(zhì)沿靜環(huán)和壓蓋（8）之間的泄漏。長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，輔助設(shè)施的作用不可忽視。從國(guó)外進(jìn)來(lái)的泵，在提供的機(jī)械密封圖紙上，不*有密封結(jié)構(gòu)圖，而且在這張圖上明確地畫出了輔助設(shè)施的安裝圖，并注明輔助設(shè)施的種類和數(shù)量。國(guó)內(nèi)的制造廠有的開始注意這個(gè)問題；有的還沒認(rèn)識(shí)，這是不應(yīng)該的。輔助設(shè)施不*起冷卻和潤(rùn)滑作用，還可改善密封的工作環(huán)境，從而減少泄漏量和延長(zhǎng)使用壽命。因此有人把輔助設(shè)施看作是機(jī)械密封的組成部分。無(wú)疑，這一觀點(diǎn)將被越來(lái)越多的人接受。機(jī)械密封被應(yīng)用于各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。機(jī)械密封按使用條件可分為高速和普通機(jī)械密封；高壓和低壓機(jī)械密封；高溫、常溫和低溫機(jī)械密封；泵用、壓縮機(jī)用和釜用機(jī)械密封以及耐腐蝕機(jī)械密封和抗顆粒的機(jī)械密封等。通常都按機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和原理來(lái)分類，例如旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封；內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封；平衡型和非平衡型機(jī)械密封等。按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動(dòng)狀況。

    2）對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。3.由于兩密封端面失去潤(rùn)滑膜而造成的失效a）因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時(shí)啟動(dòng)泵而發(fā)生干摩擦；b）介質(zhì)的低于飽和蒸汽壓力，使得端面液膜發(fā)生閃蒸，喪失潤(rùn)滑；c）如介質(zhì)為易揮發(fā)性產(chǎn)品，在機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢或阻塞時(shí)，由于端面摩擦及旋轉(zhuǎn)元件攪拌液體產(chǎn)生熱量而使介質(zhì)的飽和蒸汽壓上升，也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況。4.由于腐蝕而引起的機(jī)械密封失效a）密封面點(diǎn)蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生破裂。5.由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效a）熱裂是高溫油泵。貴州化工泵用機(jī)械密封泄露。

    磨損較均勻；從受力角度考慮過窄不利，破壞和變形的可能性增加了＞俐，密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此，密封端面的寬度應(yīng)綜合考慮。一般地講，對(duì)普通介質(zhì)密封端面隨直徑的增大而加寬。對(duì)于輕烴類介質(zhì)，端面寬度比在普通介質(zhì)中寬一些：而高速機(jī)械密封，端面寬度相對(duì)地窄一些，否則發(fā)熱量太大，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般在3mm左右。環(huán)直徑（mm、環(huán)寬（mm）－20～602～460～1004～6100～2005—7四、密封環(huán)的技術(shù)要求：1）密封端面的平面度不大于0．0009mm（即三個(gè)單色光干涉帶）；硬質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．2μm（相當(dāng)于Δ10）；軟質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．4μm(相當(dāng)于Δ9)，表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷。2）密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GBll84－80的7級(jí)精度規(guī)定。3）密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈的內(nèi)（或外）圓表面的垂直度應(yīng)按GBll84－80的7級(jí)精度的規(guī)定。4）密封環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度凡值不大于3．2μm；外圓或內(nèi)孔尺寸公差為hg或Hg。上述要求是對(duì)普通泵用機(jī)械密封的密封環(huán)而言，對(duì)轉(zhuǎn)速較低的釜用機(jī)械密封可適當(dāng)放寬或參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì)高速機(jī)械密封則要求更高。五、平面度平面度。吉林襄樊五二五泵用機(jī)械密封型號(hào)。40FSB-**泵用機(jī)械密封

北京渣漿泵用機(jī)械密封型號(hào)。上海衛(wèi)生泵用機(jī)械密封

    焊接金屬波紋管的彈率的計(jì)算由于焊接金屬波紋管機(jī)械密封不用彈簧，彈性力完全由波紋管產(chǎn)生，因此波紋管設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其彈率。一般將波紋管的彈率設(shè)計(jì)得小些，當(dāng)要求一定的彈力時(shí)，波紋管的壓縮量就要適當(dāng)?shù)丶哟蟆＿\(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后，如果密封端面磨損，波紋管自動(dòng)補(bǔ)償，而彈力降低不會(huì)大，始終保持密封端面有足夠的壓比。為保證足夠的彈性力，壓縮量在10mm左右，不能低于6mm。工作時(shí)每個(gè)波的變形以小為宜，為保證一定的壓縮量，要適當(dāng)增加波數(shù)，保持波距。一般波數(shù)取16～20，溫度和壓力高時(shí)波數(shù)宜取多。波紋管的彈率是幾何形狀和材料的函數(shù)，常用下式計(jì)算：k=πEt3(c)d2/2nB3d1式中k——波紋管彈率，N／mm；E——材料在工作溫度下的彈性模量，N/mm2；t——波片厚度，mmn——波紋管波數(shù)；d1、d2——分別為波紋管的內(nèi)外徑，mm；B——波紋管的片寬，mm。B=（d2-d1）／2公式中沒有考慮波片的斷面形狀等因素，因此有一定的誤差。實(shí)際工作中可在彈簧測(cè)力計(jì)上測(cè)量其彈率。普通彈簧的彈率計(jì)算在一般“機(jī)械零件”書上能找到，故在此不作介紹。非對(duì)稱型波紋管焊接金屬波紋管機(jī)械密封以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、伸縮性好和耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，得到了日益***的應(yīng)用，尤其是高溫泵的密封中。上海衛(wèi)生泵用機(jī)械密封

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