純鎳材料如 Ni  200/201(UNS  N02200/ UNS N02201)是商業(yè)純鎳(>99，四川先進激光熔覆粉末.0%)。它具有良好的機械性能和優(yōu)異的抗腐蝕能力，及其它有用物理特性，包括其磁性能、磁致伸縮性能、高的導熱和導電性能等。Ni 200的抗腐蝕能力使得它在面對如食品、人造纖維以及苛性堿等需要保證產(chǎn)品純凈的應用中特別有用。在結構應用中當抗腐蝕能力是主要考慮因素時使用也很***。其它的使用包括天以及導彈零件等。鎳基耐蝕合金包括哈氏合金以及Ni-Cu合金等，主要合金元素是Cr、Mo、Cu等，具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕，四川先進激光熔覆粉末。**早應用Ni-Cu成 份之Monel；此外還有Ni-Cr合金(即鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、Ni-Mo合金，四川先進激光熔覆粉末、Ni-Cr-Mo合金(即哈氏合金之C系列) 等。鎳基合金粉末檢驗時，應在同一批粉末的不同地方取5個式樣。四川先進激光熔覆粉末

鎳基合金的特性：

以鎳為基加入其他元素組成的合金。鎳具有良好的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。鎳基高溫合金在650～1000℃高溫下有較高的強度和抗氧化、抗燃氣腐蝕能力，是高溫合金中應用**廣、高溫強度比較高的一類合金。

應用方向：

鎳合金主要用于熱處理工業(yè)的爐輥、鐘式爐及退火爐，化工和石油化工的蒸汽裂化粗汽油爐，核工業(yè)的核廢料清洗設備，冶金工業(yè)的鐵礦石、海綿鈦還原工藝等。同時也用于自動化裝置如催化支撐系統(tǒng)、火花塞，閥門密封件，以及噴涂材料等。  鎳基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉積（DLD）、粉末熱等靜壓成型（HIP）、金屬注塑模成型（MIM）、冷/熱噴涂涂層等工藝。

河北口碑好激光熔覆粉末鎳基合金粉末防銹嗎？

在鎳合金粉末中參加過量B、Si便構成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中參加能形低熔點共晶體的合金元素（首要是硼和硅）而構成的一系列粉末資料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

鎳基合金粉末的用途：

適用于氧 -－乙炔火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預防性保護和修復，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機的輸送輥等。

需要注意的事項：

1、請嚴格按氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊。

2、采用中小型噴焊槍時，宜選用－150目的的粉末，采用大型噴焊槍時宜選用－150 / +320目的的粉末。

3、合金粉如有吸潮現(xiàn)象，或者存放期超過3個月，使用前應進行干燥處理（120℃，保溫2小時）。 鎳基合金粉末有哪些特性？

以耐蝕特性而言，Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于Ni，而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于Cu，在無氧和氧化劑的條件下， 是耐高溫氟氣、氟化氫和氫氟酸的比較好的材料；Ni-Cr合金主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？煽垢邷匮趸秃颉⑩C等氣體的腐蝕， 合金中含Cr量在大于13%時才能造成有效的抗蝕作用，而Cr含量越高，其耐蝕性越好， 但在非氧化性介質(zhì)如鹽酸中，耐蝕性較差， 這是因為非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同時對氧化膜還有溶解作用。

鎳基合金中再添加含Mo與Cu等元素，則可增進保護對抗層還原酸之抗腐蝕能力，如Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用，是耐鹽酸腐蝕的比較好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐腐性會顯著下降 。 鎳基合金粉末吸潮現(xiàn)象怎么解決？陜西加工激光熔覆粉末服務電話

鎳基合金粉末防腐嗎？四川先進激光熔覆粉末

60年代中期發(fā)展出性能更好的方向性結晶和單晶高溫合金，以及粉末冶金高溫合金。

為了滿足艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高Cr鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從700 提高1,100℃，平均每年提高10℃左右。時至***，鎳基合金之使用溫度已可超過1,100℃，從前述**初成份簡單之Nimonic75 合金，到近期發(fā)展出之MA6000 合金，在1,100℃時拉伸強度可達2,220MPa、屈服強度為192MPa；其1,100℃/137MPa條件下之持久強度約達1,000小時，可用于航空發(fā)動機葉片。

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