在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產(chǎn)品發(fā)黃，這里我們需要鈍化工藝來(lái)處理。1）一次鈍化液的成分及工作條件組成及條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白；液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度；鉻酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L；30~40ML/L 15~20ML/L 溫度 30~40度 室溫。2）二次印化溶液的組成及工作條件：氨三乙酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，膜層細(xì)致，膜與鍍鋅層結(jié)合力好，防腐蝕性也比一次鈍化好，通用鎂合金鍍鎳代加工價(jià)格。酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂，通用鎂合金鍍鎳代加工價(jià)格。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，通用鎂合金鍍鎳代加工價(jià)格，可以采用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。鋁合金鈍化，是鋁合金表面處理常用方法，普遍應(yīng)用于鑄造鋁合金行業(yè)、擠壓型材鋁合金行業(yè)。通用鎂合金鍍鎳代加工價(jià)格

鋁合金鈍化是鋁合金表面處理常用方法。主要是鋁合金直接反應(yīng)，生成鈍化膜，來(lái)提高耐蝕能力和結(jié)合力。在某些程度上來(lái)說(shuō)，鋁合金的鈍化和陽(yáng)極氧化類(lèi)似，鈍化的成本相對(duì)較低，處理量大，但不如陽(yáng)極氧化耐腐蝕性好，外觀也沒(méi)有其均勻，但鈍化處理應(yīng)用十分普遍。鋁合金鈍化，如何根據(jù)耐腐蝕時(shí)間選用鈍化參數(shù)？鈍化后工件耐腐蝕性，除了要有良好鈍化劑配方之外，在作業(yè)過(guò)程中，主要與使用濃度、浸泡時(shí)間、浸泡溫度及PH值有關(guān)。以常用的ht433三價(jià)鉻鈍化劑為例，其使用環(huán)境在室溫下就可以，pH值3-4左右，時(shí)間2-5min，濃度10%就好了。具體有什么要求，可以問(wèn)詢(xún)你自己供應(yīng)廠家。通用鎂合金鍍鎳代加工價(jià)格鈍化后的后一道水洗須使用純水，這樣有利于鹽霧測(cè)試時(shí)間的提高。

為了使鋁合金獲得更好的耐候性能，更長(zhǎng)的使用壽命，獲得不同色彩、光澤的外觀，使表面獲得特殊的性能如：隔音、絕熱、防火、防滑、防腐蝕、防靜電等。在鋁合金工件的生產(chǎn)加工過(guò)程的后階段，會(huì)對(duì)鋁合金表面進(jìn)行涂裝加工。而在對(duì)鋁合金工件在進(jìn)行靜電粉末涂裝、氟碳漆噴涂、隔熱絕緣涂料噴涂等涂裝加工前，需要對(duì)鋁合金工件表面進(jìn)行前處理。其目的在于，通過(guò)前處理提高涂層與底層基體表面的附著性能，并可提高涂料層的耐鹽霧、耐濕熱、耐腐蝕、耐浸水性能、阻止涂層的膜下腐蝕。

在一定條件下，金屬與介質(zhì)相互接觸的界面上發(fā)生變化的。電化學(xué)鈍化是陽(yáng)極極化時(shí)，金屬的電位發(fā)生變化而在電極表面上形成金屬氧化物或鹽類(lèi)。這些物質(zhì)緊密地覆蓋在金屬表面上成為鈍化膜而導(dǎo)致金屬鈍化，化學(xué)鈍化則是像濃HNO3等氧化劑直接對(duì)金屬的作用而在表面形成氧化膜，或加入易鈍化的金屬如Cr、Ni等而引起的。化學(xué)鈍化時(shí)，加入的氧化劑濃度還不應(yīng)小于某一臨界值，不然不但不會(huì)導(dǎo)致鈍態(tài)，反將引起金屬更快的溶解。在化學(xué)鈍化的時(shí)候我們現(xiàn)在提倡綠色鈍化----三價(jià)鉻鈍化液鈍化。鋁合金鈍化，工件烘烤需注意什么問(wèn)題？

以前鋁合金表面處理都采用六價(jià)鉻工藝，對(duì)人體和環(huán)境均有極大的危害。歐盟法令的出臺(tái)，將極大影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售。為此，使鋁合金產(chǎn)品前處理向無(wú)鉻化和三價(jià)鉻鈍化工藝轉(zhuǎn)化，三價(jià)鉻鈍化液產(chǎn)品性能完全符合 ROHS 指令要求，出口前景明朗。 主要用于各種鋁材（包括鋁合金及鋁壓鑄件）的鈍化處理，同時(shí)也可用于噴漆、粉末噴涂及上膠處理的前處理，其處理后的防蝕性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝，可以采用普通浸漬、噴淋、手工擦拭等工藝操作，其表面形成均一、透明、淡彩的涂層， 符合 MIL-DTL-81706 及 MIL5541 的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)，低接觸電阻 , 小于 0.8 mOhm/cm 2 ，并且可抗至 100℃ 高溫而不減損其防蝕能力，具有環(huán)保、安全無(wú)毒、操作、廢水處理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。現(xiàn)在很多的鋁合金壓鑄企業(yè)都將業(yè)務(wù)擴(kuò)展到了國(guó)際市場(chǎng)。河北鋁合金皮膜代加工廠家

化學(xué)拋光去氧化皮：鋁材通常特別容易氧化，表面產(chǎn)生氧化斑點(diǎn)。通用鎂合金鍍鎳代加工價(jià)格

鋁合金產(chǎn)品為了外觀和防腐要求，通常會(huì)做噴涂處理。但是，一些因素會(huì)影響噴涂質(zhì)量，甚至使涂層的附著力下降，影響產(chǎn)品的使用性能。一、油脂和脫模劑清理不徹底。對(duì)于鋁合金產(chǎn)品，應(yīng)選擇**的環(huán)保除油劑。普通除油劑對(duì)于脫模劑幾乎不起作用，而且會(huì)傷害材料表面，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品表面變色。二、鈍化膜的厚度應(yīng)適中。三價(jià)鉻鈍化膜膜層均勻致密，可以很好地增強(qiáng)涂層和基材的附著力。但是，應(yīng)該在操作中注意，成膜不要太薄或過(guò)厚。膜層太薄，則鈍化效果差；太厚反而會(huì)使附著力下降。三、水洗的質(zhì)量。鈍化后的水洗很關(guān)鍵，水洗不徹底，容易在鈍化膜表面產(chǎn)生次生膜，同樣影響涂層的附著力。四、噴涂的厚度。噴涂的厚度應(yīng)均勻，噴涂過(guò)程中應(yīng)注意防塵、防風(fēng)。五、烘烤的溫度。烘爐內(nèi)的溫度應(yīng)恒定，不應(yīng)忽冷忽熱。溫度過(guò)低，涂層硬化不良，附著力差，表面發(fā)粘；溫度過(guò)高，漆面容易老化、開(kāi)裂。通用鎂合金鍍鎳代加工價(jià)格

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