3）、檢查靜密封圈是否有完好，大小選擇是否合適。（4）、動(dòng)環(huán)是否正常安裝，有無(wú)卡死。（5）、檢查補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否正常工作。（6）、檢查各部件間隙是否合適。（7）、垂直安裝，安裝時(shí)避免碰擊、敲打，避免摩擦，防止密封副損壞，西安NLT500-570凱士比機(jī)械密封。（8）、安裝時(shí)在表面涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝。（9）、安裝壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，避免靜環(huán)端面與軸心線產(chǎn)生偏差。機(jī)械密封失效形式主密封作為整套密封中***的動(dòng)密封，主密封撕裂則成為機(jī)械密封失效的主要形式。正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)端面間會(huì)產(chǎn)生一層很薄的介質(zhì)膜。此膜在動(dòng)靜環(huán)高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生阻力，西安NLT500-570凱士比機(jī)械密封，阻止介質(zhì)外泄，以達(dá)到密封效果。首先，產(chǎn)品質(zhì)量方面動(dòng)靜環(huán)的材質(zhì)選擇至關(guān)重要，兩者端面間隙大小也決定了整套密封效果及其壽命。被密封介質(zhì)的潔凈度、設(shè)備震動(dòng)及基礎(chǔ)下沉則會(huì)造成端面受力不均勻，造成撕裂。機(jī)械密封維護(hù)（1）在沒(méi)有介質(zhì)通過(guò)時(shí)禁止啟動(dòng)設(shè)備。避免端面干摩。（2）保證機(jī)封封液的潔凈度，西安NLT500-570凱士比機(jī)械密封，確保不含固體顆粒，減弱密封面的摩擦，延長(zhǎng)機(jī)封壽命。（3）要注意冷卻液的流量，不要斷流，要定期檢查冷卻液溫度變化。（4）保證介質(zhì)的潔凈度，定期檢查、清洗過(guò)濾網(wǎng)。HPKY80-400凱士比機(jī)械密封。西安NLT500-570凱士比機(jī)械密封

    這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑合平衡力的作用。水泵機(jī)械密封的檢修工藝主要有以下個(gè)方面：一．機(jī)械密封的清掃與檢查機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查：1、動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用**工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開(kāi)，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。2、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。二．機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機(jī)械密封無(wú)漏泄，機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來(lái)驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾取Ｎ靼睳LT500-570凱士比機(jī)械密封NU048凱士比機(jī)械密封。

    新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時(shí)要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機(jī)器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸。這一問(wèn)題目前已作了某些改進(jìn)，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。機(jī)械密封實(shí)現(xiàn)的原理及結(jié)構(gòu)圖機(jī)械密封原理如圖所示：圖一：機(jī)械密封1、靜環(huán)2、動(dòng)環(huán)3、動(dòng)環(huán)密封面4、推環(huán)5、彈簧6、傳動(dòng)座7、靜環(huán)密封面8、壓蓋9、墊片軸通過(guò)傳動(dòng)座（6）和推環(huán)（4），帶動(dòng)動(dòng)環(huán)（2）旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)(1)固定不動(dòng)，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動(dòng)靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止了介質(zhì)的泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧（5）的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。為了防止介質(zhì)通過(guò)動(dòng)環(huán)與軸之間泄漏，裝有動(dòng)環(huán)密封圈（3）；而靜環(huán)密封圈（7）則阻止了介質(zhì)沿靜環(huán)和壓蓋（8）之間的泄漏。按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動(dòng)狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封（圖2）；補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的（安裝在壓蓋內(nèi)）稱為靜止式機(jī)械密封（圖3）。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生質(zhì)量不平衡，同時(shí)消耗攪拌功率，因此，旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速。

    而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便，所以，普通的機(jī)械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。圖二：旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封圖三：靜止式機(jī)械密封按靜環(huán)的安裝位置可分為內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封。靜環(huán)裝于密封壓蓋（或相當(dāng)于密封壓蓋的零件）內(nèi)側(cè)（即面向主機(jī)工作腔側(cè)）的機(jī)械密封稱為內(nèi)裝式機(jī)械密封（如圖1）；反之，在密封壓蓋的外側(cè)安裝靜環(huán)時(shí)稱為外裝式機(jī)械密封（圖4）。內(nèi)裝式機(jī)械密封可用于溫度和壓力較高，以及介質(zhì)對(duì)動(dòng)環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況。外裝式機(jī)械密封適用于低壓（或負(fù)壓）和介質(zhì)具有腐蝕性的工況。圖四：外裝式機(jī)械密封密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機(jī)械密封稱為內(nèi)流型機(jī)械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時(shí)稱為外流型機(jī)械密封。一般情況下，內(nèi)流型機(jī)械密封多出現(xiàn)在內(nèi)裝式機(jī)械密封中（如圖1、2、3），而外裝式機(jī)械密封多屬于外流型機(jī)械密封（如圖4）。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，所以外流型機(jī)械密封泄漏量較大。因此，石油化工流程泵大都選用內(nèi)流型機(jī)械密封，只有在壓力和溫度不高的腐蝕性介質(zhì)中才選用外流型機(jī)械密封。按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中彈簧的數(shù)量可分為多彈簧和單彈簧機(jī)械密封。KWPK250-400凱士比機(jī)械密封。

    而使密封面在密封停用時(shí)粘住。密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見(jiàn)的。發(fā)煙硫酸、硝酸、氫氟酸、次綠酸鈉、王水、過(guò)氫氧化物等對(duì)石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過(guò)熱會(huì)引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無(wú)冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過(guò)大，軸串動(dòng)也會(huì)過(guò)大的情況下，都會(huì)引起密封面的過(guò)渡磨損，在檢查硬環(huán)表面時(shí)有四種跡象要注意：（1）陶瓷環(huán)破裂；（2）熱裂；（3）刻痕；（4）鍍層的脫落。陶瓷環(huán)裝配過(guò)緊是破裂的主要原因，裝配不當(dāng)者也是一個(gè)較常見(jiàn)的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時(shí)，環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較高級(jí)的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對(duì)密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面。MTCROA125/4凱士比機(jī)械密封。西安NLT500-570凱士比機(jī)械密封

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    五、油封密封油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。六、動(dòng)力密封化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現(xiàn)密封。停車時(shí)，副葉輪不起作用，因此必須同時(shí)配備停車密封裝置解決停車時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、使用壽命長(zhǎng)，化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。七、螺旋密封螺旋密封也是動(dòng)力密封的一種形式，它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽，軸和套之間充有密封介質(zhì)。軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用，從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長(zhǎng)度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。由于密封之間不發(fā)生磨擦，因而壽命長(zhǎng)，但由于結(jié)構(gòu)空間的限制，其螺旋長(zhǎng)度一般較短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時(shí)，其密封效果則會(huì)大打折扣。西安NLT500-570凱士比機(jī)械密封

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