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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:揚(yáng)州表面處理鋅鎳,電鍍鋅鎳合金
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電鍍加工中常見的兩個(gè)故障:一、電鍍鍍前處理不當(dāng)。熱處理工件表面不可避免地會(huì)粘附一層油污,當(dāng)灰塵落在表面上,并與油脂混粘在一起,時(shí)間久了很難清洗干凈,從而使工件表面形成不明顯的細(xì)小油斑,施鍍時(shí)氣泡滯留其上形成針狀。另外采用網(wǎng)帶式電阻爐淬火時(shí),工件表面的油污與灰塵等雜質(zhì)顆粒混粘在一起,燒結(jié)成頑固的固體油垢,硝鹽回火時(shí),以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時(shí)很難把以上污物徹底除凈,氫氣泡易粘附在污物上面,難以排出,從而使鍍層產(chǎn)生針狀與麻點(diǎn)現(xiàn)象,且隨著氣泡逐漸長大,鍍層會(huì)自動(dòng)脹破,產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象,揚(yáng)州表面處理鋅鎳。 二、熱處理加工不當(dāng)。在機(jī)械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,揚(yáng)州表面處理鋅鎳,揚(yáng)州表面處理鋅鎳,則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時(shí)氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針狀。電鍍鋅-鎳合金:可溶性陽極(鋅塊)與不溶性陽極(鐵板、鍍鎳鐵板或鎳板)混裝。揚(yáng)州表面處理鋅鎳
鍍鋅鎳合金要注意的就是添加劑的問題,電鍍槽內(nèi)的各類添加劑一定要及時(shí)補(bǔ)充,否則會(huì)導(dǎo)致電鍍的失敗或其他問題,所以,這也就需要在操作時(shí)記錄好各個(gè)流程步驟的情況,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充添加。要將的就是對(duì)于電鍍鋅鎳合金時(shí)電流大小以及時(shí)長的把控,鍍鋅鎳合金層的速度和厚度就是由這兩個(gè)因素決定的,但是液并不是越大越好,比如如果電流過大,就會(huì)導(dǎo)致鍍層變色,得不償失。至于厚度也是需要根據(jù)需求來設(shè)定電鍍的時(shí)長。這些就需要經(jīng)過多次的驗(yàn)證對(duì)比,找到可以又快又好的電鍍鋅鎳合金的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。揚(yáng)州表面處理鋅鎳鋅鎳合金鍍層氫脆率*為1.5%!
電鍍鋅鎳合金的技術(shù)指標(biāo):1.鍍層鎳含量:鍍層耐蝕性與其鎳含量有著密切的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)及有關(guān)資料均證明,鎳含量為13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性很好。因此,通常鋅鎳合金鎳含量控制在8~16%范圍內(nèi),可滿足耐蝕性的要求。2.鍍層厚度:通常鍍層厚度在5~15μm即可滿足耐蝕性要求。對(duì)無公差要求的構(gòu)件,如護(hù)欄等,厚度可達(dá)20μm以上。3.鈍化膜質(zhì)量:鋅鎳合金經(jīng)鈍化處理后耐蝕性得到了提高。鈍化膜分為白色、黑色和五彩色三種,其耐蝕性順序?yàn)椋喊咨g化<黑色鈍化<五彩鈍化。4.鍍層結(jié)合力:根據(jù)GB5270多種方法檢測合格。5.耐蝕性:鎳含量為13%左右的鍍層經(jīng)五彩鈍化后,耐中性鹽霧實(shí)驗(yàn)2500小時(shí)以上不出現(xiàn)紅銹,預(yù)計(jì)耐大氣腐蝕15年以上。
鋅酸鹽鍍鋅此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內(nèi)形成兩大派系,分別為:a)“DPE”系列;b)“DE”系列。兩者都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅,PH值為12.5~13。采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。注意:產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸)—>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90℃。氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較普遍,所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件),成本低廉。含鎳質(zhì)量分?jǐn)?shù)7%~9%的鋅鎳合金耐蝕性是鍍鋅的3倍以上。
電鍍鎳中小孔的故障是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的問題,因獨(dú)特條件或溶液成分分歧標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生小孔,則解救尚易,只需改改獨(dú)霸條件或調(diào)劑溶液成分使之合適請(qǐng)求便可能解決。如因溶液有雜質(zhì)(金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì))的傳染而產(chǎn)生小孔,則必須找出其根源,隔靴搔癢,才干獲得解決。在沒有雜質(zhì)的景象下,一個(gè)簡略而有用的編制為插手防小孔劑,在光澤性鍍鎳中可插手潤濕劑如十二烷基硫酸鈉,用量為0.01~0.05克/升。在通俗鍍鎳中,可在天天工作終了往后插手雙氧水0.1毫升/升。插手后將溶液予以完整攪拌。在雙氧水(或其它氧化劑)的存不才,藍(lán)本H+在陰極還原成H2的反響由氧化劑在陰極上的還原而庖代之,使氫氣泡無以產(chǎn)生,小孔亦可防止。但鍍液內(nèi)如含有過量的雜質(zhì),則這些編制的下場亦遭到影響,甚至無效,這時(shí)辰就應(yīng)對(duì)鍍液進(jìn)行凈化措置。)鍍件的向下面鍍層有小孔,這常常是有機(jī)雜質(zhì)吸附、同化在鍍層概況,使此部位憎水,氣體易勾留此部位而產(chǎn)生。鍍件向上面鍍層小孔,這凡是是密度較大的非導(dǎo)體懸浮物沉降在該處,使鍍層粗糙而釀成的。較早被開發(fā)的鋅鎳合金鍍種,工藝更加成熟。江蘇集成閥塊鍍鋅鎳合金生產(chǎn)廠家
我國對(duì)電鍍鋅鎳合金的研究已有幾十年的歷史了。揚(yáng)州表面處理鋅鎳
電鍍鋅鎳合金分類之鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素起強(qiáng)化作用。在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗氧化、抗燃?xì)飧g能力,是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金。該方面人才較稀缺主要集中在鋼鐵英才網(wǎng)。 用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。電鍍鋅鎳合金分類之鎳基耐磨合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炷湍チ悴考部勺鳛榘膊牧?,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。揚(yáng)州表面處理鋅鎳
上海弘夏電鍍有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于電鍍鋅鎳合金,電鍍鎳,電鍍錫,電鍍銀,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海弘夏電鍍繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海弘夏電鍍始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使上海弘夏電鍍在行業(yè)的從容而自信。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2651238.html
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