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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:北辰區(qū)耐磨損機(jī)械密封件,機(jī)械密封件
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如裝配間隙、過盈量(緊度)、靈活度、嚙合印痕等,應(yīng)邊安裝邊檢查,并隨時進(jìn)行調(diào)整,避免裝后返工。5、旋轉(zhuǎn)的零件,檢修后由于金屬組織密度不均、加工誤差、本身形狀不對稱等原因,可能使零部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移。在高速旋轉(zhuǎn)時,會因重心偏移而產(chǎn)生很大的離心力,引起機(jī)械振動,加速零件磨損,嚴(yán)重時可損壞機(jī)械。所以在裝配前,應(yīng)對旋轉(zhuǎn)零件按要求進(jìn)行靜平衡或動平衡試驗(yàn)。合格后方能允許裝配。6、對運(yùn)動零件的摩擦面,均應(yīng)涂以潤滑油脂,一般采用與運(yùn)轉(zhuǎn)時所用的潤滑油相同,北辰區(qū)耐磨損機(jī)械密封件。油脂的盛具須清潔加蓋,不使沙塵進(jìn)入,北辰區(qū)耐磨損機(jī)械密封件、盛具應(yīng)定期清洗。7、所有附設(shè)之鎖緊制動裝置,如開口銷、彈簧墊圈、保險墊片、制動鐵絲等,必須按機(jī)械原定要求配齊,北辰區(qū)耐磨損機(jī)械密封件,不得遺漏。墊圈安放數(shù)量,不得超過規(guī)定。開口銷、保險墊片及制動鐵絲,一般不準(zhǔn)重復(fù)使用。8、為了保證密封性,安裝各種襯墊時,允許涂抹機(jī)油。9、所有皮質(zhì)的油封,在裝配前應(yīng)浸入60℃的機(jī)油與煤油各半的混合液中5~8分鐘,安裝時可在鐵殼**或座圈內(nèi)涂以新白漆。10、裝定位銷時,不準(zhǔn)用鐵器強(qiáng)迫打入,應(yīng)在其完全適當(dāng)?shù)呐浜舷拢p輕打入。11、每一部件裝配完畢,必須仔細(xì)檢查和清理,防止有遺漏和未裝的零件。江蘇輕型機(jī)械密封件。北辰區(qū)耐磨損機(jī)械密封件
對黏度較大的液體應(yīng)增大端面比壓,可取pc=;對易揮發(fā)、潤滑性較差的液體應(yīng)取較小的端面比壓,可取pc=。02機(jī)械密封的裝配程序機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)不同,裝配方法也有所差異。但是,幾乎所有機(jī)械密封都要在預(yù)裝和總裝兩大步驟進(jìn)行。1.預(yù)裝:就是把零件裝配成傳動組件和靜止組件。把動環(huán)密封圈裝人動環(huán)內(nèi)孔,組成動環(huán)組件。在彈簧座上先后裝上彈簧和推環(huán),把傳動螺釘擰入推環(huán),調(diào)整彈簧的預(yù)壓壓縮量,組成補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)。對準(zhǔn)銷子把動環(huán)組件裝入補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu),組成傳動組件。把靜環(huán)密封圈裝在靜環(huán)上,裝入靜環(huán)密封室內(nèi),均勻地把緊壓蓋,組成靜止組件。2.總裝:把傳動組件和靜止組件裝入軸和密封腔,完成機(jī)械密封的裝配。用深度游標(biāo)卡尺測量動環(huán)密封端面至密封腔端面的距離和靜環(huán)密封端面至端蓋端面的距離,實(shí)際的機(jī)械密封的壓縮量也就是比壓,在實(shí)際工作中可以適當(dāng)調(diào)整比壓的大小。機(jī)械密封彈簧壓縮量過大影響機(jī)封壽命,反之機(jī)械密封易泄露。北辰區(qū)耐磨損機(jī)械密封件虎丘區(qū)泵用機(jī)械密封件。
動環(huán)部分與軸套連為一整體,整套機(jī)械密封集裝化,簡化了安裝工藝,泵外調(diào)整,使得安裝機(jī)械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業(yè)中***使用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。密封腔壓力:≤2Mpa密封腔溫度:-30℃~200℃線速度:≤25m/sHQ901型HQ901型機(jī)械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結(jié)構(gòu)、彈簧與介質(zhì)不接觸,軸向尺寸較短??纱婀羌苡头猓b化設(shè)計(jì),簡化安裝工藝,安裝更為簡單方便。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水等液體。密封腔壓力:≤:-20℃~160℃線速度:≤20m/sHQ902型HQ902型機(jī)械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機(jī)械密封。彈簧與介質(zhì)不接觸,集裝化設(shè)計(jì),使得安裝更為簡單。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力:≤:-20℃~160℃線速度:≤20m/sHG9型HG9型機(jī)械密封屬于單端面,非平衡橡膠波紋管結(jié)構(gòu),HG9型機(jī)械密封其G60符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)、G50符合歐洲標(biāo)準(zhǔn),G55符合美國標(biāo)準(zhǔn),其浮動調(diào)節(jié)性能好,可以增強(qiáng)或減少彈簧的圈數(shù)。
對策:采用雙端面機(jī)械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。3、由于介質(zhì)引起的滲漏(1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。對策:對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因?yàn)楣腆w顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。4、因其他問題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1)彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,誤差±2mm,壓縮量過大增加端面比壓,摩擦熱量過多,造成密封面熱變形和加速端面磨損。張家港109-25機(jī)械密封件。
2.故障二:真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏產(chǎn)生原因:泵在起動、停機(jī)過程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機(jī)械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象。解決方法:裝配采用雙端面機(jī)械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。(二)由于介質(zhì)引起的滲漏1.故障一:靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。解決方法:對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。2.故障二:真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏產(chǎn)生原因:固體顆粒進(jìn)入密封端面,會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因?yàn)楣腆w顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。解決方法:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。張家港109-20機(jī)械密封件。北辰區(qū)耐磨損機(jī)械密封件
江蘇109-55機(jī)械密封件。北辰區(qū)耐磨損機(jī)械密封件
機(jī)械密封的原理及要求機(jī)械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合,并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置,他通常由靜環(huán)、動環(huán)、彈簧加荷裝置(包括推環(huán),彈簧盒)輔助密封圈(動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈)等元件組成,防轉(zhuǎn)套里面的防轉(zhuǎn)銷固定在外壓蓋上,以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室內(nèi)液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的,因此從結(jié)構(gòu)來看,機(jī)械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?,機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行過程中,不是一個單獨(dú)的部件,它是與其他的零部件一起組合起來運(yùn)行的,同時通過其基本原理可以看出,機(jī)械密封的正常運(yùn)行必須具備以下條件:(1)泵軸的竄量不能太大;(2)機(jī)械密封處的泵軸撓度要小,只有滿足類似這樣的外因,再加上良好的機(jī)械密封自身性能,才能達(dá)到理想的密封效果。影響泵用機(jī)械密封的外部原因(一)振動偏大及消除措施機(jī)械密封振動偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因,而是泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因。北辰區(qū)耐磨損機(jī)械密封件
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