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價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海印染膠輥供應(yīng)公司,印染膠輥
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海印染膠輥供應(yīng)公司 無(wú)錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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過(guò)去的印染膠輥企業(yè)都內(nèi)設(shè)“膠房”,里面專門生產(chǎn)印刷膠輥,污染嚴(yán)重。隨著印刷業(yè)的發(fā)展,設(shè)備的換代,傳統(tǒng)老式印刷膠輥因不能適應(yīng)高速印刷機(jī)的需要而逐步被淘 汰。它的缺點(diǎn)是不能適應(yīng)高溫高濕環(huán)境,在高溫下變軟,低溫下變硬,尤其是對(duì)印金、印網(wǎng)紋版更不適應(yīng),阻礙了印刷質(zhì)量的提高。進(jìn)入80年代印刷膠輥有了一次較大的**,新膠輥不受氣候條件的制約而且強(qiáng)性好、耐腐蝕,但造價(jià)高,上海印染膠輥供應(yīng)公司,上海印染膠輥供應(yīng)公司,使中小企業(yè)望而卻步,上海印染膠輥供應(yīng)公司。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,它還是受到廣大用戶一致好評(píng)。印染膠輥連續(xù)擠出纏繞成型法:該方法采用擠出機(jī)連續(xù)擠出熱膠條。上海印染膠輥供應(yīng)公司
印染膠輥生產(chǎn)設(shè)計(jì):促進(jìn)劑選擇。有機(jī)促進(jìn)劑以 D為主,用量 1 份左右,也可用少量促進(jìn)劑 M并用,無(wú)機(jī)促進(jìn)劑使用較多,如氧化鋅、氧化鈣、消石灰等。既可起活性作用,又能提高彈性,降低生熱,用量 5~10份。軟化劑選擇。用以改善工藝, 幫助配方劑分散, 增加粘性,但用量盡量少。(2)半硬度膠輥 半硬質(zhì)膠輥硬度在 80~85(邵爾 A)。 ①膠種選擇。對(duì)于無(wú)特殊性能要求有以天然橡膠、 丁苯橡膠為主 (單用或并用)。②硫化劑選擇。硫化劑有兩種選擇,一種是硫黃用量 20~30份,填料、炭黑用量 70~80份左右,后者加工性能較差上海印染膠輥生產(chǎn)廠商印染膠輥要求在不同的溫濕度條件下,印染膠輥的各項(xiàng)性能及尺寸均無(wú)變低在低溫條件下要求膠輥不變硬。
為防止橡膠與金屬芯因?qū)岵町惍a(chǎn)生不同收縮而造成印染膠輥與膠芯之間發(fā)生脫層,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時(shí)間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時(shí)間要長(zhǎng)得多。大型膠輥為達(dá)到內(nèi)外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱性相近,在罐內(nèi)停留的時(shí)間往往長(zhǎng)達(dá)24~48h,約為橡膠正常硫化時(shí)間的30~50倍。小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機(jī)模壓硫化,徹底改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實(shí)行注壓機(jī)裝模、抽真空硫化,并且可以自動(dòng)開閉模,機(jī)械化和自動(dòng)化程度大幅提高,而且硫化時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。
印染膠輥貼合成型機(jī)主要由支座、貼膠輥、墊布卷取軸、膠片導(dǎo)開軸、以及主傳動(dòng)裝置組成該設(shè)備有2套膠片導(dǎo)開及墊布卷取裝置,分別用于貼合腔輥的底餃膠片和面膠膠片。膠片導(dǎo)開軸6和7分別用于導(dǎo)開底膠膠片5和面膠膠片10,各導(dǎo)開軸端部均裝有摩擦離合器,通過(guò)調(diào)節(jié)摩擦離合器的制動(dòng)力矩,以防止膠片在導(dǎo)出過(guò)程中松卷。墊布卷取軸4和8分別用于卷取底膠膠片和面膠膠片的墊布。2個(gè)墊布卷取軸均由主傳動(dòng)裝置9通過(guò)鏈條鏈輪帶動(dòng).當(dāng)貼合底膠膠片時(shí),松開面膠膠片墊布卷取軸的離合器,連接底膠膠片墊布卷取軸的離合器,使主傳動(dòng)裝置只帶動(dòng)底膠膠片墊布卷取軸。不同的印染膠輥特性都是按照用戶生產(chǎn)工藝要求而定的。
印染在成型之前,對(duì)這些膠片、膠條還要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查,限定停放期,保持新鮮表面并防止粘連和擠壓變形。因?yàn)槟z輥大部分為非模壓制品,一旦表面橡膠存在雜質(zhì)和氣泡,在硫化后對(duì)表面進(jìn)行研磨時(shí)即有可能出現(xiàn)砂眼,由此將導(dǎo)致整個(gè)膠輥出現(xiàn)超標(biāo)返修,甚至報(bào)廢。成型膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠,有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前國(guó)內(nèi)主要以機(jī)械或手工粘貼成型為主,國(guó)外多數(shù)已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化。大中型膠輥基本上采用仿形擠出,用壓出膠片連續(xù)粘貼成型或擠出膠條連續(xù)纏繞成型的方式生產(chǎn)。印染膠輥是工業(yè)中常用的重要設(shè)備部件。上海印染膠輥生產(chǎn)廠商
印染膠輥在成型之前,對(duì)這些膠片、膠條還要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查。上海印染膠輥供應(yīng)公司
在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件,其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備,其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種:1. 每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥,反復(fù)洗兩次;2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑,如工業(yè)酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑;3. 節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥,防止受壓變形;4. 對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好,放置通風(fēng)陰暗處。上海印染膠輥供應(yīng)公司
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