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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:LCP65-250機(jī)械密封,機(jī)械密封
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臟、腐蝕和聚合流體,混和器/攪拌器和真空條件。維護(hù):管網(wǎng)對(duì)在高位的儲(chǔ)液罐必須自帶開(kāi)孔。一直對(duì)儲(chǔ)液罐加壓,大氣體壓力允許150-200PSI(10-14bar),阻隔流體必須和工藝流體相容,儲(chǔ)液罐液位表顯示內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封的泄漏。13方案:由外部管道系統(tǒng)為加壓雙端面密封裝置的外側(cè)密封提供液體,預(yù)先加了壓的氣囊蓄壓器提供壓力給循環(huán)系統(tǒng),流動(dòng)由內(nèi)部輸液環(huán)來(lái)保持,循環(huán)系統(tǒng)中的熱量由空氣冷卻或水冷卻熱交換器除去。原因:分離工藝流體,零流程排放,比53A方案壓力高。場(chǎng)合:應(yīng)用于雙端面承壓密封(雙重),LCP65-250機(jī)械密封,高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴,危險(xiǎn)/有毒流體,傳熱流體,LCP65-250機(jī)械密封,臟、腐蝕和聚合流體,維護(hù):?jiǎn)?dòng)前管網(wǎng)必須全部開(kāi)孔,一直對(duì)儲(chǔ)蓄器加壓,通常用充氣的方法,阻隔流體必須和工藝流體相容,經(jīng)常監(jiān)控?fù)醢鍓毫?,?dāng)壓力降低時(shí),手動(dòng)增加阻隔流體。14方案:由外部管道系統(tǒng)為加壓雙斷面密封裝置的外側(cè)密封提供隔離液,從密封腔到活塞蓄壓器的參比管線提供壓力給循環(huán)系統(tǒng),流動(dòng)由內(nèi)部輸液環(huán)來(lái)保持,循環(huán)系統(tǒng)中的熱量由空氣空氣冷卻或水冷卻熱交換器除去。原因:分離工藝流體,LCP65-250機(jī)械密封,零流程排放,比53A方案壓力高。系統(tǒng)壓力動(dòng)態(tài)**.場(chǎng)合:應(yīng)用于雙端面承壓密封(雙重),高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴。安慶109-50機(jī)械密封件。LCP65-250機(jī)械密封
泵用機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處:1)、軸套與軸間的密封;2)、動(dòng)環(huán)與軸套間的密封;3)、動(dòng)、靜環(huán)間密封;4)、對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;5)、密封端蓋與泵體間的密封;1、安裝靜試時(shí)泄漏機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動(dòng)盤車觀察,若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時(shí)存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)壓制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:1)、操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離。LCP65-250機(jī)械密封江陰橡膠波紋管機(jī)械密封件。
1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策:對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。4、因其他問(wèn)題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1)彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象,誤差±2mm,壓縮量過(guò)大增加端面比壓,摩擦熱量過(guò)多,造成密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封。(2)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋。
改善了追隨性;對(duì)于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制。波紋管具有一定的彈性且移動(dòng)沒(méi)有阻力,使用扭矩的傳遞不影響波紋管,能起到補(bǔ)償作用,適用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類的工況。故金屬波紋管機(jī)械密封在煉**業(yè)的離心泵上得到應(yīng)用。金屬波紋管機(jī)械密封實(shí)物圖金屬波紋管機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn):具有高精密性:焊接波紋管起到彈簧的作用,而且是好多個(gè)彈簧的組合體,所以解決了普通彈簧因離心力變形的問(wèn)題,適應(yīng)高度旋轉(zhuǎn),并且使密封面受壓均勻,利于防止泄露。具有耐振動(dòng)和柔韌性:波紋管柔韌性高,對(duì)振動(dòng)的吸收效果非常好,所以對(duì)徑向跳動(dòng)、軸向間隙、振動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力非常強(qiáng),能有效阻止泄露。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:不像其他普通機(jī)械密封要由很多零件組成,具有整合組裝、構(gòu)造簡(jiǎn)單、容易裝配的特點(diǎn)能適應(yīng)多種溫度條件的工況:焊接波紋管的熱膨脹系數(shù)小,可在低溫或高溫的下使用,而且沒(méi)有O型圈,擺脫溫度的限制條件,設(shè)計(jì)比較自由。適用于高壓工況:由于波紋管本身能起平衡作用,可設(shè)計(jì)相應(yīng)的密封面積抵消流體壓力,減少密封面的摩擦,從而減少發(fā)熱以及磨損量,可用于高壓工況。無(wú)軸套有效保護(hù)機(jī)泵:焊接波紋管機(jī)械密封因沒(méi)有O型環(huán),不需要安裝軸套。新吳區(qū)水泵機(jī)械密封件。
陶瓷由化學(xué)性質(zhì)不活潑的物質(zhì)組成,難以與介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng),因此在購(gòu)買機(jī)械密封時(shí)可以重點(diǎn)考慮使用陶瓷密封環(huán)。4提高操作員的專業(yè)技能機(jī)械密封的失效除了機(jī)械自身原因外還有人為因素的影響,例如操作員專業(yè)知識(shí)不足操作不當(dāng)導(dǎo)致不良后果的產(chǎn)生。為杜絕類似可避免失誤的產(chǎn)生,必須對(duì)操作員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),并制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與注意事項(xiàng)說(shuō)明書(shū),提倡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),引進(jìn)防呆措施,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。5提高檢修效果定期檢修是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和預(yù)防問(wèn)題的重要手段,然而許多員工卻將其當(dāng)做一般例行事項(xiàng)看待,認(rèn)為是走走過(guò)場(chǎng),在檢修時(shí)只是做做樣子。員工的工作態(tài)度使一些問(wèn)題沒(méi)有在早期被發(fā)現(xiàn),等到問(wèn)題徹底爆發(fā)為時(shí)已晚。員工在檢修時(shí)應(yīng)注重每一個(gè)細(xì)節(jié),不忽視任何點(diǎn)滴,公司可以采取一些獎(jiǎng)勵(lì)措施,以此鼓勵(lì)員工檢修的積極性,從而提高檢修效果。機(jī)泵機(jī)械密封在生產(chǎn)中頻發(fā)泄漏故障,必須針對(duì)性解決故障,在分析故障發(fā)生原因的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),安裝防故障設(shè)備,做好定期維護(hù)管理,才能將故障發(fā)生概率降到比較低。合肥橡膠波紋管機(jī)械密封件。LCP65-250機(jī)械密封
銅陵橡膠波紋管機(jī)械密封件。LCP65-250機(jī)械密封
以及汽水分離口的狀況。17方案:外部排液管道布置是,用浮子液位開(kāi)關(guān)測(cè)量密封泄漏量,對(duì)高泄漏量進(jìn)行報(bào)警,液位開(kāi)關(guān)下游的孔板,其孔徑通常為5mm,設(shè)置在立管腿上。機(jī)封在大氣端,帶泄漏檢查的外部排水,原因:?jiǎn)为?dú)使用或與62方案一起使用,用于間隙很小的節(jié)流襯套,用于外部場(chǎng)所的單端面機(jī)封,場(chǎng)合:流程泄漏或冷卻流體的泄漏收集,主機(jī)封的安全指示儀。維護(hù):排水口必須在壓蓋底部,管路是向下傾斜的。持續(xù)向液體回收系統(tǒng)排水,在液位開(kāi)關(guān)下游的限流孔板(一般為1/4)必須是垂直方向,從溢流腔出來(lái)旁通管,必須再進(jìn)入限流孔板下面。當(dāng)用固化流體時(shí),管路可能要加熱,經(jīng)常檢查、查看閥門是否關(guān)閉,管路是否阻塞,液位開(kāi)關(guān)是否正常工作。18方案:非承壓緩釋器氣體控制系統(tǒng),安全密封通常采用氮?dú)庾鳛榫彌_氣體。LCP65-250機(jī)械密封
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