電鍍鋅和鋅合金是鋼鐵的主要防護(hù)性鍍層。近幾年，堿性鋅酸鹽鍍鋅及低、中氰鍍鋅工藝有了改進(jìn)，主要是光亮劑有所突破，應(yīng)用量逐年增加。在鍍鋅及鋅合金方面，奉賢區(qū)集成閥塊鍍鋅鎳合金表面處理加工，向著提高耐蝕性，裝飾多樣化，降低污染，降低成本等方面進(jìn)一步發(fā)展。近十年來(lái)，鋅合金的研究和應(yīng)用異軍突起，特別是鋅與鐵族金屬形成的二元合金，奉賢區(qū)集成閥塊鍍鋅鎳合金表面處理加工，由于該類合金具有良好的代鎘鍍層（特別是鋅-鎳合金）。鋅合金的研究與應(yīng)用對(duì)提高防護(hù)層質(zhì)量，減薄鍍層，節(jié)約金屬，減少污染和降低成本等有重要意義?？蛻粼谔暨x分析機(jī)構(gòu)時(shí)，奉賢區(qū)集成閥塊鍍鋅鎳合金表面處理加工，若有意向請(qǐng)實(shí)地調(diào)研分析機(jī)構(gòu)。國(guó)內(nèi)同類分析機(jī)構(gòu)眾多，建議客戶務(wù)必在有充足考察的基礎(chǔ)上再做判斷，切勿輕信。酸性Zn-Ni合金電鍍工藝發(fā)展較早，工藝較成熟，鍍液成分簡(jiǎn)單。奉賢區(qū)集成閥塊鍍鋅鎳合金表面處理加工

電鍍鋅鎳合金工藝一般有哪些指標(biāo)？評(píng)價(jià)任何電鍍工藝都要用到若干通用指標(biāo)，通常是分為與鍍液性能有關(guān)的指標(biāo)和與鍍層性能有關(guān)的指標(biāo)。鍍液指標(biāo)是電鍍工藝主要指標(biāo)，包括了鍍液的電流效率(與沉積速度有關(guān))、分散能力、深鍍能力、鍍層結(jié)晶狀態(tài)、鍍液穩(wěn)定性及可操作性(包括了對(duì)工藝條件的控制、對(duì)設(shè)備有無(wú)特別的要求)、對(duì)于環(huán)境的影響程度、經(jīng)濟(jì)效益(電鍍加工成本)等。鍍層性能指標(biāo)是電鍍工藝所能保證的鍍層性能和質(zhì)量的指標(biāo)，是直觀地評(píng)價(jià)電鍍工藝水平的重要指標(biāo)，比如鍍層的裝飾性能、光亮程度、抗腐蝕性能、鍍層脆性、鍍層孔隙率等。功能性鍍層則要加上功能性能指標(biāo)，比如電導(dǎo)率、反射光系數(shù)、可焊性、耐磨性等。電鍍鋅鎳合金的這兩類指標(biāo)都屬于水平較高的先進(jìn)工藝，有時(shí)鍍液性能指標(biāo)好的工藝，不一定有好的鍍層指標(biāo)；而有些鍍層指標(biāo)好的工藝，鍍液指標(biāo)卻并不好。人們通常以鍍層指標(biāo)為主來(lái)判斷和選擇電鍍工藝，也就是說(shuō)為了獲得好的鍍層有時(shí)不得不采用鍍液性能差的鍍種，比如裝飾鍍鉻就是典型的例子。許多**物電鍍也是鍍層性能好但對(duì)環(huán)境影響大的鍍種。金山區(qū)防耐蝕電鍍鋅鎳鋅鎳合金有很好的硬度，高于鋅。

電鍍鋅鎳合金鍍層有***、麻點(diǎn)與脫皮是電鍍中較常見(jiàn)的故障：***、麻點(diǎn)與脫皮電鍍鋅鎳合金鍍層有***、麻點(diǎn)與脫皮是電鍍中較常見(jiàn)的故障，熱處理工藝不當(dāng)：在機(jī)械加工過(guò)程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機(jī)械油、潤(rùn)滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時(shí)氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型***；鍍前處理不良。

電鍍鋅鎳合金對(duì)防腐技術(shù)要求較高，電鍍鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層五倍左右，鍍層的本身對(duì)鋼鐵基體表現(xiàn)為陽(yáng)極性鍍層，可以提供有效的陰極保護(hù)作用，獲得較長(zhǎng)時(shí)間的耐蝕性能，充分顯示涂層本身就具有非常低的腐蝕速率。電鍍鋅鎳合金可以加工性與電鍍純鋅層是相當(dāng)?shù)?，鍍層?jīng)過(guò)變形加工后，具有優(yōu)于純鋅鍍層的一些耐蝕性能。電鍍鋅鎳合金的低氫脆，脆化率、光亮鍍鎘要求在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，電鍍鋅鎳合金層的硬度要比純鋅高，所以具有十分良好的耐磨性能。電鍍鋅，行業(yè)內(nèi)又稱冷鍍鋅！

電鍍鋅鎳合金管廠家指出，雖然使用很多，但防腐成本較高，麻煩，只有在比較特殊的場(chǎng)合才采用。電鍍鋅鎳合金也是給水管材料上的一種理想管道。盡管管道是應(yīng)用較多的一種材質(zhì)，較早期的供水系統(tǒng)中，使用過(guò)鉛管，長(zhǎng)期使用中，質(zhì)量較差，逐漸被大口徑涂塑鋼管取代。電鍍鋅鎳合金管廠的負(fù)責(zé)人指出，還有鑄鐵管，使用很廣。并且，更據(jù)我們的調(diào)查顯示，對(duì)于電鍍管材使用起來(lái)并不是很多，因?yàn)閱为?dú)電鍍鋅成本很低，表面不光滑，因此，為了保證我們的使用要求，我們這種本身的耐腐蝕性和熱鍍鋅相比會(huì)差很多的管材經(jīng)過(guò)改造，出現(xiàn)了新的產(chǎn)品，那就是電鍍鋅鎳合金材料制作的管材。電鍍鋅鎳合金材料的管材隨著時(shí)間的發(fā)展在暖氣、煤氣中使用較多。電鍍鋅生產(chǎn)工藝控制：工藝段控制參數(shù)及處理辦法 鍍鋅技術(shù)門檻很低，但做好也比較難。金山區(qū)防耐蝕電鍍鋅鎳

電鍍鋅鎳合金可加工性與電鍍純鋅層相當(dāng)。奉賢區(qū)集成閥塊鍍鋅鎳合金表面處理加工

鍍鋅常見(jiàn)故障：除油不凈：（1）前處理溶液溫度過(guò)低，加溫至工藝要求范圍。（2）超聲波功率小或電解電流小，應(yīng)調(diào)整至工藝范圍內(nèi)。（3）前處理溶液老化，應(yīng)按照要求進(jìn)行添加及更換。（4）制件油污太重，按照正常工藝不能將油除干凈。(應(yīng)該減少用油量或者使用合格的防銹油)在上掛以前采用手工擦拭的方法除去絕大多數(shù)的油污。（5）前處理溶液表面漂浮油污太多，以致工件在提出溶液時(shí)又粘附上油污。應(yīng)清理溶液表面的油污。（6）除銹槽及其后的水洗槽被油污染，應(yīng)進(jìn)行掃除。（7）鍍鋅后的清洗槽或出光及出光后的水洗槽被油污染，應(yīng)進(jìn)行掃除。（8）在除油槽內(nèi)導(dǎo)電不好或不導(dǎo)電，應(yīng)檢查掛具、銅排、飛靶三角、圓寶座、整流器是否導(dǎo)電良好，必要時(shí)進(jìn)行清理或者維修。?奉賢區(qū)集成閥塊鍍鋅鎳合金表面處理加工

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