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②MF742B堿***芯焊絲的特點(diǎn)是:粗熔滴過(guò)渡,焊道略凸,煙塵較大,熔渣由氟化物和堿土金屬氧化物組成,焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和抗裂紋能力。MF742M金屬粉末型藥芯焊絲的特點(diǎn)是:細(xì)熔滴射流過(guò)渡,熔渣覆蓋率低,藥芯成分由金屬合金和鐵粉組成,并含有電弧增強(qiáng)劑,熔敷效率高,再引弧性好。③比較實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲可以看出,藥芯焊絲焊縫金屬Ni的含量比實(shí)芯焊絲高,因此焊縫的塑性和韌性更好,-60℃時(shí)仍有較高的沖擊韌性。(1)焊接試板:某鋼廠生產(chǎn)的Q960E調(diào)質(zhì)鋼板,板厚20mm。其化學(xué)成分及力學(xué)性能如表7、表8所示。(2)焊接材料的選擇實(shí)芯焊絲:選用奧林康(OERLIKON)公司的Mn4Ni2CrMo,上海TM-2000焊條焊絲廠,φ(ESAB)公司的okAristRod89,φ;藥芯焊絲:選用斯泰因(STEINMEGAFIL)公司的MF745B,φ1100M,φ。(3)實(shí)芯焊絲試驗(yàn)依據(jù)ISO16834標(biāo)準(zhǔn),并參照焊絲生產(chǎn)廠家提供的相關(guān)技術(shù)資料,進(jìn)行了焊絲的試驗(yàn)研究工作。兩種焊絲的化學(xué)成分檢測(cè)結(jié)果如表9所示,上海TM-2000焊條焊絲廠。焊接工藝:預(yù)熱溫度為150℃,道間溫度為150~170℃;焊接電流為240~280A,電弧電壓為24~30V,保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護(hù);焊接熱輸入~,上海TM-2000焊條焊絲廠。多道焊時(shí),先焊坡口兩側(cè)的焊縫,再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋。電弧穩(wěn)定劑 鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。上海TM-2000焊條焊絲廠
***一位數(shù)字為“1”或“2”,分別表示氣體保護(hù)或自保護(hù),并以短劃“-”與前面部分分開(kāi)。藥芯焊絲發(fā)展很快,很多的藥芯焊絲牌號(hào)目前還沒(méi)有相應(yīng)的國(guó)標(biāo)型號(hào)對(duì)應(yīng)。常用藥芯焊絲的選用下表為常用藥芯焊絲性能的介紹,供選用時(shí)參考。焊絲的使用焊絲一般以焊絲盤(pán)、焊絲卷及焊絲筒的形式供貨。焊絲表面必須光滑平整,如果焊絲生銹,必須用焊絲除銹機(jī)除去表面氧化皮才能使用。對(duì)同一型號(hào)的焊絲,當(dāng)使用Ar-O2為保護(hù)氣體焊接時(shí),熔敷金屬的化學(xué)成分與焊絲的化學(xué)成分差別不大,但當(dāng)使用CO2為保護(hù)氣體焊接時(shí),熔敷金屬中的Mn、Si和其它脫氧元素的含量會(huì)**減少,在選擇焊絲和保護(hù)氣體時(shí)應(yīng)予以注意?!闱闆r下,實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲對(duì)水分的影響不敏感,不需做烘干處理。焊前,焊件應(yīng)做除油、除銹處理。焊絲購(gòu)貨后應(yīng)存放于**焊材庫(kù)(庫(kù)中相對(duì)濕度應(yīng)低于60%),對(duì)于已經(jīng)打開(kāi)包裝的未鍍銅焊絲或藥芯焊絲,如無(wú)**焊材庫(kù),應(yīng)在半年內(nèi)使用。采用焊劑保護(hù)進(jìn)行焊接,使用前應(yīng)對(duì)焊劑做烘干處理;采用氣體保護(hù)進(jìn)行焊接,應(yīng)控制氣體中的含水量,焊接時(shí)風(fēng)速大于2m/s,應(yīng)停止焊接。蘇州優(yōu)瑞卡焊條焊絲廠家工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。
本實(shí)用新型涉及一種用于制造防腐罐焊條的自動(dòng)生產(chǎn)線。背景技術(shù):防腐罐本體為pph聚丙烯材質(zhì),采用pph聚丙烯的焊條焊接成型,焊條橫截面為等邊三角形。防腐罐焊條通過(guò)塑料擠出機(jī)制作,焊條經(jīng)塑料擠出機(jī)成型后再人工剪切成條。但是塑料擠出機(jī)出來(lái)的焊條溫度較高,人工剪切不便于握持,且對(duì)尚未降溫的焊條進(jìn)行剪切易造成焊條變形;但若不及時(shí)進(jìn)行剪切,源源不斷出來(lái)的焊條又無(wú)處放置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型旨在提供一種防腐罐焊條的自動(dòng)生產(chǎn)線,能對(duì)塑料擠出機(jī)出來(lái)的pph聚丙烯焊條進(jìn)行及時(shí)冷卻及自動(dòng)剪切成條,并確保焊條質(zhì)量。為此,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種防腐罐用焊條自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,包括塑料擠出機(jī),還包括水冷循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu),三者從前到后依次布置;所述水冷循環(huán)系統(tǒng)包括機(jī)架,所述機(jī)架上方設(shè)置有長(zhǎng)條形的水槽,所述水槽由水平隔板分割成敞開(kāi)的上層槽和封閉的下層槽,在水槽的兩端設(shè)置有連通槽,所述上層槽的前壁、后壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有焊條過(guò)孔,且焊條過(guò)孔的直徑為等邊三角形焊條邊長(zhǎng)的兩倍到三倍之間,在上層槽內(nèi)前后間隔安裝有至少兩根水平設(shè)置的焊條導(dǎo)向桿,且焊條過(guò)孔、焊條導(dǎo)向桿在高度上齊平,所述上層槽的冷卻水能經(jīng)焊條過(guò)孔流入連通槽。
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具有工藝性能良好、操作方便、焊接質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。在不易進(jìn)行背面充氬保護(hù)的管道焊接作業(yè)及高空作業(yè)時(shí)其優(yōu)點(diǎn)更為突出,值得在火力發(fā)電廠安裝工程中推廣應(yīng)用。1、焊接材料與工藝本次試驗(yàn)中母材采用1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼,規(guī)格為Ф42mm×5mm,化學(xué)成分及力學(xué)性能見(jiàn)表1、表2。焊絲為昆山京群焊材科技有限公司生產(chǎn)的GTS-F308L藥芯焊絲,符合AWS-95R308LT1-5及GB/T17853-99R308LT1-5標(biāo)準(zhǔn)。焊絲規(guī)格為Ф×915mm,藥芯焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分見(jiàn)表3。坡口尺寸的選擇坡口型式、對(duì)口參數(shù)及焊道設(shè)計(jì)見(jiàn)附圖。由于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小而線膨脹系數(shù)大,焊接時(shí)變形大。如果在焊接時(shí)選用的坡口較大,則將會(huì)增多填充金屬,增加焊的擺動(dòng)距離,降低焊接速度,加大了變形量,增加了焊縫在高溫段的停留時(shí)間,增加了產(chǎn)生晶間腐蝕及熱裂紋的可能性,所以在保證焊縫質(zhì)量及焊工易操作的前提下,應(yīng)適當(dāng)減少坡口尺寸。經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐,將坡口尺寸選擇為55°±5°。對(duì)口間隙也適當(dāng)增大,有利于熔渣流到焊縫根部以保護(hù)根部焊縫不受氧化。附圖坡口型式與焊道設(shè)計(jì)焊接位置為45°斜焊(6G)。打底層和該面層全部采用藥芯焊絲進(jìn)行焊接。層間溫度的控制奧氏體不銹鋼焊接中。制造/生產(chǎn)過(guò)程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空(沒(méi)有焊劑)是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。上海SKD-11焊條焊絲生產(chǎn)廠
藥芯焊絲的分類(lèi)及特點(diǎn) 藥芯焊絲是將藥粉包在薄鋼帶內(nèi)卷成不同的截面形狀經(jīng)軋拔加工制成的焊絲。上海TM-2000焊條焊絲廠
保溫緩冷至室溫。力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果如表10所示。(4)藥芯焊絲試驗(yàn)依據(jù)ISO18276:2005《焊接材料——高強(qiáng)度鋼氣保護(hù)和自保護(hù)藥芯焊絲——分類(lèi)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。焊接工藝:預(yù)熱溫度為120℃,道間溫度為120~150℃;焊接電流為230~250A,電弧電壓為24~28V,保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護(hù)。多道焊時(shí),先焊坡口兩側(cè)的焊縫,再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋,保溫緩冷至室溫。試驗(yàn)時(shí)實(shí)際的焊接熱輸入:MF745B為~,MF1100M為~。試驗(yàn)結(jié)果如表11、表12所示。試驗(yàn)結(jié)果分析:①M(fèi)F745B藥芯焊絲熔敷金屬中Cr的含量偏高,屈服強(qiáng)度明顯偏低,低溫沖擊韌性略低于標(biāo)準(zhǔn)要求。力學(xué)性能不理想,除與成分有關(guān)外,還可能與焊接熱輸入偏大有關(guān)。②MF1100M藥芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能基本符合標(biāo)準(zhǔn)要求,但屈服強(qiáng)度稍低。表7Q960E的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)表8Q960E的力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標(biāo)準(zhǔn)值≥960980~1150≥10≥27典型值,76,57表9Mn4Ni2CrMo和okAristRod89焊絲的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)成分CSiMnPSCrMoNiCuV其他標(biāo)準(zhǔn)值≤~~≤≤~~~≤≤≤Mn4Ni2-CrMoOk89—表10Mn4Ni2CrMo和okAristRod89熔敷金屬力學(xué)性能項(xiàng)目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2。上海TM-2000焊條焊絲廠
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