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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:揚(yáng)州閥芯鍍鋅鎳合金廠,電鍍鋅鎳合金
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電鍍鋅影響因素:(1)鋅含量的影響鋅含量太高,光亮范圍窄,容易獲得厚的鍍層,鍍層中鐵含量降低;鋅含量太低,光亮范圍寬,要達(dá)到所需的厚度需要較長(zhǎng)的時(shí)間,鍍層中鐵含量高。(2)氫氧化鈉的影響氫氧化鈉含量太高時(shí),高溫操作容易燒焦;氫氧化鈉含量太低時(shí),分散能力差。(3)鐵含量的影響鐵含量太高,鍍層中鐵含量高,鈍化膜不亮;鐵含量太低,鍍層中鐵含量低,耐蝕性降低,顏色偏橄欖色。(4)光亮劑的影響ZF-IOOA太高,鍍層脆性大;太低,低電流區(qū)域無(wú)鍍層,鈍化顏色不均勻;ZF一100B太高,揚(yáng)州閥芯鍍鋅鎳合金廠,鍍層脆性大;太低,整個(gè)鍍層不亮。(5)溫度的影響溫度太高時(shí),分散能力下降,揚(yáng)州閥芯鍍鋅鎳合金廠,揚(yáng)州閥芯鍍鋅鎳合金廠,鍍層中鐵含量高,耐蝕性降低,鈍化膜顏色不均勻,發(fā)花;溫度太低,高電流密度區(qū)燒焦,鍍層脆性大,沉積速度慢。(6)陰極移動(dòng)的影響必須采用陰極移動(dòng)。移動(dòng)太快,高電流密度區(qū)鍍層粗糙;太慢,可能產(chǎn)生氣流,局部無(wú)鍍層。鋅鎳合金的高熔點(diǎn)為:750℃-800℃。揚(yáng)州閥芯鍍鋅鎳合金廠
影響電鍍鋅鎳合金質(zhì)量的外因素:電鍍藥液因素/在電鍍生產(chǎn)中,由于各種原因,導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的種類繁多,大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類不盡相同,對(duì)同一種雜質(zhì)的容忍程度也不相同。當(dāng)一種或幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時(shí),就會(huì)影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量,因此,不能等到雜質(zhì)積累到造成危害時(shí),才處理電鍍液。另外,電鍍藥液各成分含量有一個(gè)較佳工藝范圍,應(yīng)對(duì)槽子藥液定期進(jìn)行化驗(yàn)分析,保證各成份在工藝范圍內(nèi);同時(shí),根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和化驗(yàn)結(jié)果,在雜質(zhì)積累到有可能影響電鍍層質(zhì)量之前,凈化處理電鍍液,以保證電鍍藥液的穩(wěn)定性。啟東閥塊鍍鋅鎳市面價(jià)電鍍鋅鎳合金層具有很多單金屬鍍層所不具備的優(yōu)良性能。
鍍鋅常見(jiàn)故障:制件燒焦:(1)鍍鋅電流過(guò)大,應(yīng)調(diào)整至正常范圍。?(2)制件面積過(guò)小,應(yīng)調(diào)整制件搭配,便于電流調(diào)整。?(3)氧化鋅濃度過(guò)低,不能達(dá)到正常電流密度要求,應(yīng)添加氧化鋅或增加鋅陽(yáng)極,或者提高氫氧化鈉濃度,提高陽(yáng)極鋅溶解速度。?(4)制件應(yīng)陽(yáng)極電解中產(chǎn)生腐蝕,應(yīng)調(diào)整或者更換陽(yáng)極電解。(5)陰極電解老化,制件吸附雜質(zhì)過(guò)多,在除銹溶液不好的情況下,產(chǎn)生類似燒焦的鍍層,應(yīng)更換陰極電解及鹽酸除銹。? (6)返修制件退鍍不凈,形成類似于燒焦的鍍層,應(yīng)把不合格鍍層退鍍干凈再電鍍。?(7)鹽酸除銹雜質(zhì)太多,使制件表面形成置換層,鍍鋅后形成類似于燒焦的鍍層,應(yīng)更換鹽酸除銹。?
電鍍鋅鎳合金是一種較好防腐蝕性能的材料,它采用的防腐工藝對(duì)于基體材料等都有嚴(yán)格的要求。鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經(jīng)過(guò)特殊的活化和敏化處理。電鍍鋅鎳合金的鍍層很容易拋光,并且有很強(qiáng)的反光能力和良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、焊接性能。電鍍鋅鎳合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
鎳合金鍍液主要分為兩種類型。一種為弱酸性體系,主要包括氯化銨型、氯化鉀型以及氯化銨和氯化鉀混合型,pH值一般為5.5左右。該鍍液成分簡(jiǎn)單,陰極電流效率一般都在95%以上,鍍液穩(wěn)定,容易操作,獲得的電鍍層中鎳的含量可超過(guò)l0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。另一種是堿性鋅酸鹽鍍液,是近幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)的,發(fā)展速度較快。獲得的電鍍層中鎳的含量一般在5%~l0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。該鍍液的主要優(yōu)點(diǎn)是:鍍液分散性好,在較寬的電流密度范圍內(nèi)鍍層合金成分比例較均勻,鍍層厚度也均勻,對(duì)設(shè)備和工件腐蝕性小,工藝穩(wěn)定,成本低。此外堿性鋅鎳合金電鍍不能用于高碳鋼、鑄鐵零件的表面鍍覆。與電鍍鋅相似,為提高鋅鎳合金鍍層的耐蝕性,增加其裝飾性,改善涂料與基體金屬間的結(jié)合力,鋅鎳合金電鍍后也要進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理,使其表面生成一層穩(wěn)定性高、組織致密的鈍化膜。鋅鎳合金的鈍化膜有無(wú)色、黃色、黑色和土色四種。電鍍鎳是將需要被鍍的對(duì)象浸入鎳鹽的溶液中,并作為電鍍槽內(nèi)的陰極。奉賢區(qū)電鍍鋅鎳哪家好
酸性鋅鎳合金電鍍顧名思義,酸性鋅鎳合金電鍍工藝pH值是酸性的。揚(yáng)州閥芯鍍鋅鎳合金廠
電鍍鋅鎳合金管廠家指出,雖然使用很多,但防腐成本較高,麻煩,只有在比較特殊的場(chǎng)合才采用。電鍍鋅鎳合金也是給水管材料上的一種理想管道。盡管管道是應(yīng)用較多的一種材質(zhì),較早期的供水系統(tǒng)中,使用過(guò)鉛管,長(zhǎng)期使用中,質(zhì)量較差,逐漸被大口徑涂塑鋼管取代。電鍍鋅鎳合金管廠的負(fù)責(zé)人指出,還有鑄鐵管,使用很廣。并且,更據(jù)我們的調(diào)查顯示,對(duì)于電鍍管材使用起來(lái)并不是很多,因?yàn)閱为?dú)電鍍鋅成本很低,表面不光滑,因此,為了保證我們的使用要求,我們這種本身的耐腐蝕性和熱鍍鋅相比會(huì)差很多的管材經(jīng)過(guò)改造,出現(xiàn)了新的產(chǎn)品,那就是電鍍鋅鎳合金材料制作的管材。電鍍鋅鎳合金材料的管材隨著時(shí)間的發(fā)展在暖氣、煤氣中使用較多。揚(yáng)州閥芯鍍鋅鎳合金廠
上海弘夏電鍍有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于電鍍鋅鎳合金,電鍍鎳,電鍍錫,電鍍銀,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海弘夏電鍍繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海弘夏電鍍始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。
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