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詳細說明
以下是我做了 3 年多的高壓加氫反應的一些經(jīng)驗交流,希望能夠起到拋磚引玉的作用 。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品,氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故,給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規(guī)程記述如下。 一、 注意事項 1、對于初次進行高壓釜操作人員進行操作時,必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應釜操作人員在場,山西優(yōu)良高壓反應釜在線咨詢。2、在場操作的人員必須手戴棉手套,穿戴無鐵釘?shù)男?,山西?yōu)良高壓反應釜在線咨詢。3、不要攜帶手機、打火機、MP3 等易引起、自燃的物品進入氫化工作區(qū)域。 4,山西優(yōu)良高壓反應釜在線咨詢、在氫解附近操作人員拿工具、零件時應輕拿輕放,不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。 5、 卸壓時高壓反應的尾氣,比較好用膠管通向室外,或者通風櫥內(nèi)。 山西優(yōu)良高壓反應釜在線咨詢
反應釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜,一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,反應釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括 傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設備的外觀尺寸,一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2,如果 Hgz/Di>1.5,則需增設槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結(jié)構(gòu)上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。山西優(yōu)良高壓反應釜維修電話
一、高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。 1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。 3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。 4、 釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。 5、 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。 6、 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
在社會生活中,化工產(chǎn)品已是不可或缺,也是不可替代的。但不銹鋼反應釜在生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì),生產(chǎn)多數(shù)在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴酷條件下通過化學反應和物料的輸送來完成的,工藝操作連續(xù)性強,工藝管線及反應釜內(nèi)易形成混合物,而生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)點火源多,具有火 災及危險性。 一、把好反應釜防火設計關(guān) 設備泄漏等引發(fā)火災的主要原因往往起源于設計階段,因此抓好設計階段的防火工作十分重要。首先是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合***規(guī)范和標準。嚴格把好設計關(guān),根據(jù)不同工藝過程的特點,選用相應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì),采用先進技術(shù)進行制造和安裝,做好嚴格的防火審核工作,并通過嚴格的試車和驗收。
控制器 1、 外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用。 2、 電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉(zhuǎn)速,達到控制攪拌速度的目的。 3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,并且控制溫度精度極高(詳見溫度表使用說明書) 4、 所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。山西優(yōu)良高壓反應釜推薦貨源
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(四)控制取樣。1、 每隔半小時觀察各項數(shù)據(jù)是否正常,如壓力減小,則須重新補充氫氣。2、 氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完,必須保證有一定壓力時,P≈0.01Mpa時就應棄用換新瓶 3、 取樣。緩慢打開排氣閥,設置釜內(nèi)壓力改為 0.2Mpa 時,關(guān)閉排氣閥,緩慢打開取樣閥至有反應液冒出,關(guān)閉取樣閥取樣,然后清潔取樣口,不能讓易燃物殘留。 (五)泄氫。確認反應結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡,注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進入,打開進氣閥,沖入氮氣至 0.2Mpa 關(guān)閉進氣閥,然后緩慢打開排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時重新輸入氮氣,如此換氣三次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開排氣閥、取樣閥,開始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外,如有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門。山西優(yōu)良高壓反應釜在線咨詢
威海鑫康化工機械有限公司創(chuàng)立于2019-03-13,總部位于山東省威海市,是一家高壓反應釜,磁力攪拌反應釜,高壓釜,磁力反應釜,實驗室反應釜,不銹鋼反應釜,加氫反應釜,反應釜攪拌器,升降翻轉(zhuǎn)反應釜,磁力攪拌釜威海鑫康化工機械有限公司是生產(chǎn)各種磁力反應釜、成套反應裝置、重型高壓設備的專業(yè)廠家,產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、冶金、精細化工、化肥、醫(yī)藥、食品、海水淡化等行業(yè)的公司。威海鑫康化工擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供[ "高壓反應釜", "磁力攪拌反應釜", "實驗室反應釜", "不銹鋼反應釜" ]。公司堅持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展引擎,以客戶滿意為動力,目前擁有51~100人專業(yè)人員,年營業(yè)額達到50-100萬元。威海鑫康化工始終關(guān)注化工市場,以敏銳的市場洞察力以準確定位,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/269321.html
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