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API682標(biāo)準(zhǔn)——針對(duì)機(jī)械密封和密封供應(yīng)系統(tǒng)的,一直以來被廣泛應(yīng)用,同時(shí)還在工業(yè)應(yīng)用范圍以外被引用。新版API682標(biāo)準(zhǔn)的編寫者指出,新標(biāo)準(zhǔn)從來沒有考慮工業(yè)外的應(yīng)用范圍,并明確了API682標(biāo)準(zhǔn)適用范圍,這些標(biāo)準(zhǔn)*適用于泵機(jī)的密封系統(tǒng),而不適用于攪拌機(jī)或壓縮機(jī)。而且此標(biāo)準(zhǔn)適用于石油天然氣以及(石油)化工行業(yè),而不適用于供水或者食品行業(yè)。API682規(guī)范的目標(biāo)在于確保密封系統(tǒng)能夠連續(xù)運(yùn)行至少三年的時(shí)間、提高運(yùn)行可靠性并簡(jiǎn)化維護(hù)流程。機(jī)械密封件的要求一般分為兩個(gè)部分:液封(本期重點(diǎn)解析)和氣封(即干氣密封,后期會(huì)專門總結(jié)再推送給大家)液封是專為密封液體而設(shè)計(jì)的機(jī)械密封件。實(shí)際上,密封端面之間的液膜非常小-相當(dāng)于百萬分之二十英寸或半微米,GY機(jī)械密封。該液膜有助于隔離和潤(rùn)滑密封端面。當(dāng)考慮到密封件能夠承受的壓力、溫度和速度時(shí),我們就會(huì)明白這是一項(xiàng)令人難以置信的技術(shù)成就。只有當(dāng)我們擁有質(zhì)量液膜時(shí),這才會(huì)成為可能,GY機(jī)械密封。如何才能成為質(zhì)量液膜?1.液體在操作條件下必須穩(wěn)定且不會(huì)崩潰2.液體必須是性能較好的潤(rùn)滑劑3.液體在密封腔內(nèi)必須保持液態(tài),并且不會(huì)發(fā)生閃蒸或蒸發(fā)4,GY機(jī)械密封.液體應(yīng)比較干凈。銅陵109-50機(jī)械密封件。GY機(jī)械密封
化學(xué)工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設(shè)計(jì),其密封壓力施加于旋轉(zhuǎn)面上,這種密封稱之為旋轉(zhuǎn)密封,因?yàn)閺椈苫虿y密封裝置與主軸一起旋轉(zhuǎn)。比較新穎的設(shè)計(jì),其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機(jī)械密封上,上述兩種密封方式都有非常普遍的應(yīng)用,這樣對(duì)于安裝具有一定的靈活性。早期設(shè)計(jì)的許多機(jī)械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列,在液泵起動(dòng)過程中,可為密封面提供很強(qiáng)的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉(zhuǎn)來繃緊彈簧卷。采用多個(gè)較小的彈簧,可對(duì)密封面產(chǎn)生比較平均的負(fù)荷壓力,因此對(duì)堵塞具有更大的敏感性。后期設(shè)計(jì)的密封(見圖2)采用一系列較小的彈簧,排列于主軸的周圍,可對(duì)密封面產(chǎn)生比較均勻的負(fù)荷壓力。由于較小的彈簧可以事先安裝,因此大部分這類密封完全與所泵的液體相隔離。金屬波紋管密封裝置一般應(yīng)用于腐蝕性較強(qiáng)的液體。對(duì)許多腐蝕性較強(qiáng)的應(yīng)用領(lǐng)域,通用的設(shè)計(jì)是采用金屬波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤焊接而成,形成一個(gè)防止?jié)B漏的波紋密封裝置(見圖3)。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加均勻,而且在密封面上不需要增加二次密封,這樣自然就不會(huì)產(chǎn)生任何腐蝕磨損現(xiàn)象。一般來說,雖然其主要的密封壓力依賴于填料盒本身的壓力。GY機(jī)械密封大興安嶺單端機(jī)械密封。
多級(jí)離心泵機(jī)械密封問題解析1、沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理多級(jí)離心泵機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效地保護(hù)密封面,起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng),達(dá)不到密封效果;有時(shí)雖然設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因,也同樣達(dá)不到密封效果。2、振動(dòng)偏大機(jī)械密封振動(dòng)偏大,**終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密封本身的原因,多級(jí)離心泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源,如多級(jí)離心泵泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。3、多級(jí)離心泵汽蝕的原因由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及工業(yè)多級(jí)鍋爐給水泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高,在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水中會(huì)有氣泡,它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外表面,使其表面出現(xiàn)破損;另一方面會(huì)使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡,不能形成穩(wěn)定的流動(dòng)膜,造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦,使機(jī)械密封裝置損壞。4、機(jī)械加工精度不夠機(jī)械加工精度不夠,原因有很多,有的是機(jī)械密封本身的加工精度不夠。
177°C)鍋爐給水和熱水,帶砂或管道渣子的臟的或被污染的流體和水,非聚合流體。PLAN52(帶無壓緩沖罐的串聯(lián)式密封)方案描述:外部?jī)?chǔ)液罐為配置外側(cè)密封提供緩沖液,正常操作時(shí),由內(nèi)部輸液環(huán)保持循環(huán),儲(chǔ)液罐連續(xù)排放蒸汽至蒸汽回收系統(tǒng),并保持比密封腔壓力小。采用原因:外置機(jī)械密封是主機(jī)封,沒有或很少的工藝排放物,不允許工藝過程污染。應(yīng)用場(chǎng)合:應(yīng)用于雙端面非承壓密封(串聯(lián)),高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴,危險(xiǎn)/有毒流體,傳熱流體。PLAN53A(帶有壓密封液的雙端面密封)方案描述:外設(shè)加壓隔離液儲(chǔ)罐提供清潔液體給密封腔,循環(huán)由內(nèi)部輸液環(huán)完成。隔離液儲(chǔ)罐的壓力大于被密封工藝液體壓力。采用原因:隔離工藝流體,零工藝流體排放。應(yīng)用場(chǎng)合:應(yīng)用于雙端面承壓密封(雙重),高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴,危險(xiǎn)/有毒流體,傳熱流體,臟、腐蝕和聚合流體。PLAN53B(強(qiáng)制循環(huán)密封液的雙端面密封)方案描述:由外部管道系統(tǒng)為加壓雙端面密封裝置的外側(cè)密封提供液體,預(yù)先加了壓的氣囊蓄壓器提供壓力給循環(huán)系統(tǒng),流動(dòng)由內(nèi)部輸液環(huán)來保持,循環(huán)系統(tǒng)中的熱量由空氣冷卻或水冷卻熱交換器除去。采用原因:分離工藝流體,零流程排放,比53A方案壓力高。新吳區(qū)波紋管機(jī)械密封件。
同時(shí)無壓雙重機(jī)械密封外側(cè)密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。對(duì)一些有毒、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當(dāng)厲害的介質(zhì)),一般可考慮以下方法:(1)采用合適的環(huán)境控制措施,如外沖洗+帶旋風(fēng)分離器的管路沖洗系統(tǒng)。(2)采用有壓雙重機(jī)械密封。有壓雙重機(jī)械密封隔離液的壓力高于介質(zhì)壓力,因而泵送介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入密封腔。有壓雙重機(jī)械密封內(nèi)側(cè)密封起到阻止隔離液進(jìn)入泵腔的作用。因此當(dāng)輸送諸如粘性、磨蝕性及高溫介質(zhì)時(shí),有壓雙重機(jī)械密封內(nèi)側(cè)密封由于沒有暴露在介質(zhì)中,因此可以不用昂貴的合金制作。有壓雙重機(jī)械密封外側(cè)密封**起到不使隔離液漏入大氣的作用。3、平衡型機(jī)械密封和非平衡型機(jī)械密封機(jī)械密封密封腔中的壓力作用在動(dòng)環(huán)上形成了閉合力,端面間的液膜形成開啟力。載荷系數(shù)K>1,密封為非平衡型機(jī)械密封。一般非平衡型機(jī)械密封只能用于低壓。當(dāng)壓力大于一定的限度,密封面間的液膜就會(huì)被擠出。在喪失液膜潤(rùn)滑及高負(fù)荷的作用下,機(jī)械密封的密封端面會(huì)很快損壞。非平衡型機(jī)械密封不能平衡液體對(duì)端面的作用,端面比壓隨流體壓力的上升而上升。載荷系數(shù)K<1,密封為平衡型機(jī)械密封。無錫輕型機(jī)械密封件。GY機(jī)械密封
江蘇109-20機(jī)械密封件。GY機(jī)械密封
機(jī)械密封因其密封性好和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),用于石油化工和其它工業(yè)部門.但是,如果對(duì)機(jī)械密封安裝不當(dāng)、操作維護(hù)不善,也會(huì)經(jīng)常發(fā)生事故,那時(shí)機(jī)械密封還不如填料密封受人歡迎.因?yàn)闄C(jī)械密封屬于較精密的部件,所以,正確的安裝程序,嚴(yán)格的操作規(guī)范,合理的維護(hù)保養(yǎng)制度是保證機(jī)械密封性能和正常運(yùn)行的有力措施.為此,各國(guó)大的密封公司都有密封技術(shù)培訓(xùn)中心,指導(dǎo)用戶如何正確使用機(jī)械密封.我國(guó)也有幾位出名的密封學(xué)者,經(jīng)常舉辦密封技術(shù)講學(xué)班,旨在推廣機(jī)械密封的正確使用.機(jī)械密封安裝一、安裝前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)1.從包裝箱中取出要安裝的機(jī)械密封放在干凈的平面上,保護(hù)好密封面,并將所有標(biāo)簽、證件整理后待檢;2.檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)證明,零件的數(shù)量,動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)是否符合圖紙要求,零件上有無制造廠的識(shí)別標(biāo)記;3.檢查各零件的表面質(zhì)t,特別是動(dòng)、靜環(huán)的密封端面有無碰傷、劃痕,如有損壞,必須進(jìn)行修復(fù)或更換,零件表面必須清洗干凈,在動(dòng)、靜環(huán)密封端面上涂一層油;4.檢查石墨環(huán)、城充聚四氛乙烯壞及組裝的動(dòng)、靜環(huán)的水壓試驗(yàn)證明,如果沒有試壓證明,安裝前要補(bǔ)做水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力照第六章一節(jié)規(guī)定;5.并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封。GY機(jī)械密封
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