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產(chǎn)品關鍵詞:濱海新區(qū)襄樊五二五機械密封HTM-60D351,襄樊五二五機械密封
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詳細說明
其余安裝及外型尺寸不受影響。副葉片和固定導葉加工難度較大,一般離心泵上沒有,在改造時可根據(jù)情況決定是否采用。在低于50m揚程的泵也可不采用副葉片和固定導葉,只采用副葉輪。3、動力密封裝置整體工作原理在運轉(zhuǎn)時,濱海新區(qū)襄樊五二五機械密封HTM-60D351,離心泵工作葉輪與起密封作用的副葉輪同軸旋轉(zhuǎn),工作葉輪泄漏出來的液體流到副葉輪后,濱海新區(qū)襄樊五二五機械密封HTM-60D351,通過副葉輪作用產(chǎn)生的壓力,與泄漏液體的壓力在副葉輪頂端與密封總成內(nèi)端面處達到平衡,從而使泄漏液體起到密封作用。在停車時,副葉輪動力密封不起作用,濱海新區(qū)襄樊五二五機械密封HTM-60D351,泵內(nèi)液體壓力較小,泄漏到副葉輪的液體通過油封進行密封。4、副葉輪動力密封設計應注意的問題(1)離心泵采用副葉輪密封無需考慮冷卻措施,若用于氣體密封,則需設置旁通回路從外部引入封液進行冷卻。(2)副葉輪密封消耗的附加功率與其外徑的五次方成正比,因此一般不采用外徑過大的方案,而應該同時設副葉片和副葉輪,以便減小外徑,減少功耗。(3)副葉輪動力密封及停車密封裝置材料的選擇要根據(jù)使用介質(zhì)的要求來決定,否則要影響使用壽命,特別是停車密封還要考慮冷卻和潤滑等。(4)因為副葉輪葉片的進口角同副葉輪的密封能力無關,所以葉片形狀可以用徑向直葉片以便加工制造。襄樊五二五機械密封IH-35S300。濱海新區(qū)襄樊五二五機械密封HTM-60D351
則應及時消除e.密封面的比壓過小,不能形成端面密封。消除的辦法為:采取適當措施,如調(diào)節(jié)并緊彈簧、適當增加比壓f.密封圈的密封性不好。造成的原因可能有:V形密封圈本身有缺陷存在;O形密封圈材質(zhì)不好、老化或有傷痕、過盈不夠等;V形密封圈安裝方向不符合要求。消除辦法為:對于ⅴ形密封圈,安裝方向應正確,不能搞錯,使其在介質(zhì)的壓力下能脹開并且其質(zhì)量應符合要求;對于O形密封圈,其材質(zhì)應符合規(guī)定要求,并有適當?shù)倪^盈量g.靜環(huán)或動環(huán)的密封面與軸垂直度誤差太大,密封面不能補償調(diào)整消除的辦法為:應使其垂直度誤差符合規(guī)定的技術要求。h.防止銷端部頂住防轉(zhuǎn)槽。消除的辦法為:應使防轉(zhuǎn)銷不頂住防轉(zhuǎn)槽i.彈簧旋向不對或彈簧偏心。消除的辦法為:應使彈簀的旋向在軸轉(zhuǎn)動時越旋越緊,消除彈簧偏心或更換彈簧,使其符合要求j.轉(zhuǎn)子振動。根據(jù)振動的原因,有針對性地采取措施以消除轉(zhuǎn)子振動。k.軸套表面上的水垢堆積過多,使動環(huán)不能自由滑動。消除的辦法為:應清理軸套上的水垢,使其在軸向能自由移動。l.軸套表面在密封圈部位有軸向溝槽、凹坑等。消除的辦法為:更換或修補軸套,提高其表面光潔度,符合技術要求。③突然性漏損:不銹鋼耐腐蝕泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏,少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命。濱海新區(qū)襄樊五二五機械密封HTM-60D351LCP7S6-S/SV3-11/61襄樊五二五機械密封。
水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中容易出現(xiàn)的故障,所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一,水泵選型時機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì),通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封,如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質(zhì)的機械密封。步驟方法1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面:2、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。3、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可。4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法:改進水壓或介質(zhì),更換機封。5、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣。
工具和原料活動扳手、套筒扳手、一字螺絲刀、一字螺絲刀、沙紙、干凈棉布、潤滑脂維修工作臺、全新機封一套。換水泵機械密封的方法:1先裝左邊部分;裝到密封板上2然后機械密封裝右面那個動環(huán),動環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈3再裝平鍵和葉輪上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠,各元件是否有損壞,特別機械密封件是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題,需進行修復或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當,如不符合要求則必須進行修整。機械密封各元件及其有關的裝配接觸面,在安裝前必須用**或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔,特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊,防止壓蓋斷面偏斜,用塞尺或**工具檢查各點,其誤差不大于005毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度),必須保證四周均勻,用塞尺檢查各點允差不大于010毫米。彈簧壓縮量要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,要求誤差±200毫米,過大會增加斷面比壓,加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。LCP300-500襄樊五二五機械密封。
在機械密封水泵的常見故障中,機械密封的故障大約占整個維修工作量的一半??梢姍C械密封在機泵維修中所占的位置。由于機泵所輸送的介質(zhì)千差萬別,工藝條件各不相同,所以了解這些情況對機封的選擇及維護很重要。結(jié)合多年來在機封選擇和維修中的經(jīng)驗,介紹幾種特殊工況下機械密封的工作特點和注意事項。一、高溫下的機械密封一般情況下,介質(zhì)的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時機械密封存在的主要問題有:(1)由于摩擦副端面溫度升高,導致密封端面間液膜氣化,摩擦系數(shù)隨之增大,磨損加劇,溫升加大,密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效;(2)機械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯,由于長時間在高溫環(huán)境中,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高溫下機械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變,使密封失效;(4)高溫會加劇金屬材料的腐蝕,縮短機封的使用壽命。為保證機械密封在高溫環(huán)境下正常工作,可以采取如下措施:1、給機封增加冷卻沖洗裝置。2、選擇耐高溫的材料,根據(jù)不同的工作溫度選用不同的材料。丁腈橡膠溫度上限為80℃,硅橡膠和氟橡膠為200℃,聚四氟乙烯為250℃。另外,機械密封中的非金屬摩擦副多采用石墨浸漬材料制成。IH-25S襄樊五二五機械密封。濱海新區(qū)襄樊五二五機械密封HTM-60D351
襄樊五二五機械密封HTM-55D351。濱海新區(qū)襄樊五二五機械密封HTM-60D351
機械密封是旋轉(zhuǎn)軸用動密封,分為接觸式和非接觸式兩種,目前多數(shù)采用接觸式機械密封,而非接觸式機械密封正在發(fā)展之中,并已引起人們注意.機械密封是機器上的非功能性零部件,但它在減少泄漏,穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用。機械密封的工作原理機械密封是用于旋轉(zhuǎn)鐘的動密封,又稱端面密封,其主要特點是密封面垂直于(或大致)旋轉(zhuǎn)軸線,并且由彈性元件、輔助密封圈等構(gòu)成的軸向磨損補償機構(gòu)。機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合,平的與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的密封表面,并相對轉(zhuǎn)動的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力,隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和不隨軸旋轉(zhuǎn)的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力,使這兩個接觸端面緊密貼合,端面間維持一層極薄的液膜,從而達到密封的目的。機械密封AIG318集裝式/以一臺單級臥室雙吸油泵為例/機械密封的作用一、提高機器效率、降低能耗。1、減少機器的內(nèi)漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。例如,大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機械密封,使泵效率提高。2、減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失。濱海新區(qū)襄樊五二五機械密封HTM-60D351
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