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    江西滾筒造粒機(jī) 歡迎來(lái)電 常州耀飛干燥設(shè)備供應(yīng)

    需求數(shù)量:0

    價(jià)格要求:面議

    所在地:江蘇省

    包裝要求:

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江西滾筒造粒機(jī),造粒機(jī)

    ***更新:2021-01-04 07:04:05

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    聯(lián)系我們

    公司基本資料信息

    常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司

    聯(lián)系人:劉躍

    郵箱: 2170687112@qq.com

    電話: 18015097399

    傳真: 0519_88905055

    網(wǎng)址:

    手機(jī): 0519-88600895

    地址: 橫山橋鎮(zhèn)西崦村

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    詳細(xì)說(shuō)明

    干法造粒機(jī)

    適用范圍:

    醫(yī)藥:壓片顆粒、膠囊填充顆粒等

    食品:食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等

    塑料:各種塑料成型顆粒

    化工:催化劑、顏料、洗劑等顆粒

       

    產(chǎn)品特點(diǎn):

    1 開(kāi)粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。

    2 特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。

    3 軋混水循環(huán)冷卻,保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘混現(xiàn)象。

    4 不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。

    5 采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高。

    6 密封操作無(wú)污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。

    7 特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。


    工作原理:

       利用物料中的結(jié)晶水,直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維修方便。

       所制顆??蓧浩瑒?、作沖劑、灌膠囊等,江西滾筒造粒機(jī)。主要用于制藥、食品,江西滾筒造粒機(jī),江西滾筒造粒機(jī)、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒

    (12)當(dāng)發(fā)現(xiàn)干粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)產(chǎn)量突然下降時(shí),干粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)除原料的因素外,應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門(mén)。江西滾筒造粒機(jī)

    江西滾筒造粒機(jī),造粒機(jī)

    干法輥壓造粒機(jī)


    特點(diǎn):

    ◆物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無(wú)需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。

    ◆干粉直接造粒,無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。

    ◆顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。

    ◆適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。

    ◆結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

    ◆可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。

    ◆加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低及 可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。

    ◆主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。


    江西滾筒造粒機(jī) 原料液工藝流程:流化床噴霧造粒機(jī)理:通過(guò)凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒造粉。

    江西滾筒造粒機(jī),造粒機(jī)

    造粒機(jī)注意事項(xiàng)

    1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。

    2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

    3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要***,影響安全正常生產(chǎn)。

    二、造粒機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)

    1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

    2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。

    3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加注黃油一次。

    4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。

    5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。


    造粒機(jī)操作事項(xiàng)


    一、注意事項(xiàng)

    1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。

    2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

    3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要,影響安全正常生產(chǎn)。

    二、造粒機(jī)工作過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)

    1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

    2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。

    3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天

    加注黃油一次。

    4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。

    5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。



    注意事項(xiàng) 2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油。

    江西滾筒造粒機(jī),造粒機(jī)

    BZJ系列包衣造粒機(jī)

    概述:

    ● 粉末包衣造粒。

    ● 球形顆粒(丸劑)制造。

    ● 丸劑包衣(薄膜、腸溶性、保護(hù)層)。

    ● 緩釋包衣、造粒。

    特點(diǎn):

    ● 完成粉末的包衣、造粒。

    ● 完成粉、粒、丸的掩味、著色。

    ● 完成粉末的包衣獲得成品真球度極高。

    ● 完成粉末的包衣液化作業(yè),不易團(tuán)聚、粘附。

    ● 完成粉末的包衣工藝重復(fù)性極高。

    ● 完成粉末的包衣供液量自動(dòng)控制,床內(nèi)溫度穩(wěn)定無(wú)飛濺。

    ● 完成粉末的包衣粉末自動(dòng)噴灑,計(jì)量準(zhǔn)確。

    ● 完成粉末的包衣由于離心力的壓密作用可處理低密度物料。

    ● 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成。

    ● 設(shè)計(jì)、制造符合GMP規(guī)范,清洗快速、徹底、無(wú)交叉污染。


    注意事項(xiàng) 1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。江西滾筒造粒機(jī)

    (8)干粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí),要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理。江西滾筒造粒機(jī)

    造粒機(jī)的分類


    水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。

    條料生產(chǎn)線成本不高,操作簡(jiǎn)便,且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。

    大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。 江西滾筒造粒機(jī)

    常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司總部位于橫山橋鎮(zhèn)西崦村,是一家常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營(yíng)干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對(duì)輥造粒機(jī),目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。   我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開(kāi)辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提,為了達(dá)到客戶的需求,落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營(yíng)銷理念。的公司。常州耀飛干燥設(shè)備作為常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營(yíng)干法制粒機(jī),干法造粒機(jī),對(duì)輥造粒機(jī),目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。   我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式,制造、銳意進(jìn)取、堅(jiān)持以科技革新為先導(dǎo)、為企業(yè)提效率、降低成本開(kāi)辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務(wù)為發(fā)展前提,為了達(dá)到客戶的需求,落實(shí)“以客戶需求為導(dǎo)向”的營(yíng)銷理念。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的空心漿葉干燥機(jī),干法造粒機(jī),圓盤(pán)污泥干化機(jī),回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備。常州耀飛干燥設(shè)備致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。常州耀飛干燥設(shè)備始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使常州耀飛干燥設(shè)備在行業(yè)的從容而自信。


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