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或內(nèi)徑D1)的極限偏差按表9-5的規(guī)定。彈簧自由高度Ho的極限偏差按表9-6的規(guī)定,石家莊泵用機械密封安裝。彈簧在壓縮到全變形量的10%時,其正常節(jié)距圈不應(yīng)接觸。兩端面經(jīng)過磨削的彈簧,在自由狀態(tài)下,彈簧軸心線對兩端面的垂直度偏差<。兩端面并緊并磨平的彈簧,支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra為,端頭厚度不小于d/8。彈簧表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、起刺等肉眼可見的有害缺陷.近幾年很多引進機械密封使用了波形彈簧,其中纏繞式波型彈簧用量較多。纏繞式波形彈簧結(jié)構(gòu)見圖9-3,其具有強度高、柔性好、結(jié)構(gòu)形式緊湊、安裝空間小等優(yōu)點,石家莊泵用機械密封安裝,石家莊泵用機械密封安裝。它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的,纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下:纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形,不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對齊.圓周方向角度錯位不大于5°。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯邊不大于。纏繞式波型彈簧內(nèi)外徑尺寸偏差應(yīng)符合表9-7的規(guī)定。纏繞式波形彈簧自由高度尺寸偏差應(yīng)符合表9-8、表9-9的規(guī)定。纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過消除應(yīng)力處理。殘余變形不應(yīng)超時(單片波型彈簧小于)。同一個纏繞式波形彈簧各波高度差應(yīng)不超過表9-10及表9-11的規(guī)定(多層纏繞式波型彈簧僅指中間層的各波高度)。綿陽襄樊五二五泵用機械密封泄露。石家莊泵用機械密封安裝
據(jù)我國石油化工行業(yè)統(tǒng)計,80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過程中,經(jīng)常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費。機械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計,機械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進,以降低泵的故障率。一、離心泵工作原理及機械密封裝置的作用離心泵通過電機、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區(qū),由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強,在壓強差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。泵軸穿過泵殼時,動靜之間有間隙存在時,泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外,若吸入端是真空,則外界空氣會漏入泵內(nèi),嚴重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?,F(xiàn)在軸封裝置一般采用機械密封。自貢襄樊五二五泵用機械密封廠家延安格蘭富泵用機械密封泄露。
保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置,常用于機泵、壓縮機等旋轉(zhuǎn)式流體機械。機械密封的基本元件由動環(huán)、靜環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、輔助密封(動靜環(huán)密封圈、軸套密封圈)組成。其機械密封外形結(jié)構(gòu)圖如圖2-1機械密封外形結(jié)構(gòu)圖機械密封的工作原理。它是靠彈性構(gòu)件(如彈簧或波紋管,或波紋管及彈簧組合構(gòu)件)和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使這兩個端面緊密貼合,端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起著潤滑和平衡壓力的作用。機械密封一般有四個密封部位(通道),A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封;C處為動環(huán)3與軸(或軸套)9配合面之間的密封,因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用,所以又稱副密封;D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封,一般不易泄漏。2、單端面密封離心泵的結(jié)構(gòu)和軸封特性單端面密封離心泵的軸封由一對摩擦副密封端面組成,只有一級密封,一般有自沖悉系統(tǒng)。
1、調(diào)溫器(1)為改善攪拌軸支承穩(wěn)定性,降低密封腔的工作溫度,提高使用性能,應(yīng)選配調(diào)溫器。它的選用原則見釜用機械密封冷卻和潤滑的第1條及表6、表7。(2)適用于單端面機械密封的調(diào)溫器XT型和LT型(見圖20)。圖20XT、LT型調(diào)溫器結(jié)構(gòu)圖(3)適用雙端面機械密封的調(diào)溫器CT型(見圖21)。圖21CT型調(diào)溫器結(jié)構(gòu)圖(也可與機封做成一體)2、循環(huán)保護系統(tǒng)(1)循環(huán)保護系統(tǒng)的分類:1)A循環(huán)系統(tǒng)——GCL型平衡罐熱虹吸流程;2)B循環(huán)系統(tǒng)——GDL型平衡罐強制循環(huán)系統(tǒng);3)C循環(huán)系統(tǒng)——開式循環(huán)系統(tǒng);4)D循環(huán)系統(tǒng)——D04-17型液壓泵站強制循環(huán)系統(tǒng)。(2)循環(huán)系統(tǒng)流程圖(見圖22)圖22機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)示意圖(3)循環(huán)保護系統(tǒng)的選用原則,見釜用機械密封冷卻和潤滑的第1條及表6、表7。3、G型平衡罐是釜用機械密封A、B循環(huán)系統(tǒng)配套使用的平衡罐,它的型式、作用及使用等具體見后期推出的“G型平衡罐的使用說明”。4、D04-17型液壓泵站D04-17型液壓泵站是專為釜用機械密封“D循環(huán)系統(tǒng)”配套的液壓供油裝置,它具有潤滑、調(diào)溫、調(diào)壓、濾除雜質(zhì)等功能,可確保雙端面機械密封穩(wěn)定可靠地運行,其詳細使用情況見“D04-17型液壓泵站使用說明書”。山西襄樊五二五泵用機械密封型號。
其缺點是有的波紋管彈力較小,需加輔助彈簧,如(圖8a)所示。集裝式機械密封是將普通的機械密封、軸套和密封壓蓋預(yù)先組合成一個整體,將其安裝到泵上后,不做任何調(diào)整(包括彈簧的壓縮量),只固定軸套和壓蓋,再把剖分式卡環(huán)取下(圖12中的A)即可投入使用。由此可見,卡環(huán)的(軸向)寬度等于彈簧的壓縮量,并且,從外部就可以知道該值的大小和變化情況。事先組裝,容易保證密封的安裝質(zhì)量,可減少因安裝不良引起的失效。近年來集裝式密封發(fā)展很快,因卡環(huán)的結(jié)構(gòu)、軸套與軸的傳動以及軸與軸套之間的密封等方面的不同,出現(xiàn)了許多種集裝式密封。三、國產(chǎn)104型機械密封國產(chǎn)104型機械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、非平衡型密封,輔助密封圈有V形和O形兩種型式(圖13)。3104型機械密封中的字母“B”表示平衡型密封,其余結(jié)構(gòu)和104型完全相同。B104型密封相當(dāng)于舊標(biāo)準(JB1472-75)的110型(GY型)。兩種密封型式工作條件基本相同,僅壓力不同。密封腔內(nèi)的溫度一20~80℃,轉(zhuǎn)速不大于3000r/min,介質(zhì)為清水、油類及其它弱腐蝕性液體。104型密封腔中的壓力為0~0.8MPa,而B104型適用壓力為0.6~3.0MPa。經(jīng)過二十多年的實踐,證明這兩種密封結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠。因此。漢中襄樊五二五泵用機械密封選型。自貢襄樊五二五泵用機械密封廠家
山西蘇爾壽泵用機械密封型號。石家莊泵用機械密封安裝
磨損較均勻;從受力角度考慮過窄不利,破壞和變形的可能性增加了>俐,密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此,密封端面的寬度應(yīng)綜合考慮。一般地講,對普通介質(zhì)密封端面隨直徑的增大而加寬。對于輕烴類介質(zhì),端面寬度比在普通介質(zhì)中寬一些:而高速機械密封,端面寬度相對地窄一些,否則發(fā)熱量太大,不能正常運轉(zhuǎn),一般在3mm左右。環(huán)直徑(mm、環(huán)寬(mm)-20~602~460~1004~6100~2005—7四、密封環(huán)的技術(shù)要求:1)密封端面的平面度不大于0.0009mm(即三個單色光干涉帶);硬質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.2μm(相當(dāng)于Δ10);軟質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4μm(相當(dāng)于Δ9),表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷。2)密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GBll84-80的7級精度規(guī)定。3)密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈的內(nèi)(或外)圓表面的垂直度應(yīng)按GBll84-80的7級精度的規(guī)定。4)密封環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度凡值不大于3.2μm;外圓或內(nèi)孔尺寸公差為hg或Hg。上述要求是對普通泵用機械密封的密封環(huán)而言,對轉(zhuǎn)速較低的釜用機械密封可適當(dāng)放寬或參考相應(yīng)的標(biāo)準,而對高速機械密封則要求更高。五、平面度平面度。石家莊泵用機械密封安裝
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