漏油、漏水，朝陽區(qū)柳州酸王泵用機械密封HSWL200-150-35CS、漏氣）現(xiàn)象。這種現(xiàn)象輕則造成能量損失，以至降低或喪失工作能力，造成環(huán)境污染，重則可能造成嚴重事故。因此，防止"三漏"極為重要。流體漏損的原因可能由于密封裝置的裝配工藝不符合要求，也可能是由于密封件被磨損、變形、老化、腐蝕所至，而后者也往往與裝配因素（包括選用密封件材料、預(yù)緊程度、裝配位置等）有關(guān)。為此，在裝配工作中必須給以足夠的重視。1、選用密封材料要恰當一般要根據(jù)不同的壓力、溫度、介質(zhì)選用。紙質(zhì)墊片只用于低壓、低溫條件；橡膠耐壓、耐溫能力也不高，且要考慮各種橡膠的不同性能，如耐油、耐酸、耐堿等；塑料的耐壓能力較好，但也不耐高溫；石棉強度較低，卻能耐高溫；金屬則兼有耐高溫、高壓的能力。2、合理裝配.要有合適的裝配緊度，并且壓緊要均勻。當壓緊度不足時，會引起泄漏，或者在工作一段時間后，由于振動及緊定螺釘被拉長而喪失緊度，導(dǎo)致泄漏；壓緊度過緊，對靜密封的墊片來講，會喪失彈力，引起墊片早期失效；對動密封來講，會引起發(fā)熱、加速磨損、增大摩擦功率等不良后果。正確的緊度“○”型密封圈為例，其預(yù)緊變形度應(yīng)在8~30%之間。3，朝陽區(qū)柳州酸王泵用機械密封HSWL200-150-35CS、采用密封膠近年來采用液態(tài)密封膠進行靜密封，朝陽區(qū)柳州酸王泵用機械密封HSWL200-150-35CS，已日益廣。柳州酸王泵用機械密封700DHT-5800。朝陽區(qū)柳州酸王泵用機械密封HSWL200-150-35CS

    不允許隨地放置。2）兩法蘭必須在同一中心線上并且平行。不允許用螺栓或尖頭撬杠插在螺栓孔內(nèi)校正法蘭，以免螺栓承受較大的應(yīng)力。3）安裝前應(yīng)仔細清理法蘭密封面及水線（密封線）。纏繞式墊片用于沒用密紋狀密封線的法蘭，但也可用于有水線（密封線）的法蘭。4）兩個法蘭間只能加一個墊片，不允許用多加墊片的辦法來消除兩個法蘭間隙過大的缺陷。5）墊片必須安裝正，不準偏斜，以保證受壓均勻，也避免墊片伸入管內(nèi)受介質(zhì)沖蝕及引起渦流。6）根據(jù)目前現(xiàn)有的工具旋緊螺母時，當螺母在M22以下時，采用力矩扳手擰緊，螺母在M27以上時可采用電動力矩扳手緊固7）為保證墊片受壓均勻，螺栓要對稱的均勻分2-3次擰緊。8）為了避免在擰緊螺母時，螺栓產(chǎn)生彎曲、咬住，凡法蘭背面較粗糙的，應(yīng)在螺母下加上一墊圈。9）安裝螺栓及螺母時，應(yīng)在螺栓兩端涂抹防藥劑、鱗狀石墨粉或潤滑劑。10）不允許混用螺栓及漏裝墊片。11）因上緊螺栓是在冷態(tài)時進行的，當溫度升高后會產(chǎn)生松弛。凡介質(zhì)溫度在300℃以上、Pg≤40千克/平方厘米的法蘭，當介質(zhì)溫度上升至250-280℃時應(yīng)將螺栓進行適當熱緊。12）檢修時為了防止拆不下螺栓，凡介質(zhì)溫度在300℃以上、Pg≤40千克/平方厘米的要拆卸檢修的法蘭。揚州HSW100-65-32BS柳州酸王泵用機械密封HB50-50-20S6柳州酸王泵用機械密封。

    所以也要根據(jù)不同的工作溫度選用不同種類的浸漬石墨。一般浸巴氏合金石墨適用溫度范圍小于150℃，浸樹脂石墨適用溫度范圍為170~200℃，浸銅、鋁、鉛的石墨可在小于400℃的工作條件下使用。動環(huán)組件應(yīng)盡可能選用膨脹系數(shù)相近的材料，以防止高溫下動環(huán)和動環(huán)座的連接松動。3、選擇金屬波紋管機械密封。金屬波紋管密封近年來在高溫密封中使用很多，并且取得了很好的效果。在該種機封中，金屬波紋管取代了普通機封中的彈簧，省去了動環(huán)輔助密封圈，不需要克服動環(huán)補償時與轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損，因此在高溫下使用，一般都能取得不錯的效果。二、低溫下的機械密封在煉油化工裝置中，低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點，而且介質(zhì)在氣化時大量吸熱，使周圍溫度急劇下降，造成空氣中水氣的凝結(jié)，導(dǎo)致端面及其周圍結(jié)冰，使端面貼合不嚴引起泄漏。同時，因潤滑性差，端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多，若不能及時轉(zhuǎn)移，必然會加劇端面處的氣化，造成惡性循環(huán)，加速密封面的早期失效。另外，低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。對低溫密封，除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外，還要注意以下幾點：1、改進密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實踐證明。

    一、準備工作1.更換水泵機械密封前要認真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復(fù)或更換新備件。2.檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。3.水泵機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用**或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。二、安裝工作1.上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或**工具檢查各點，其誤差不大于。2.檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于。3.彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。4.水泵機械密封動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。5.先將水泵機械密封靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護靜環(huán)斷面。HB50-50-26柳州酸王泵用機械密封。

    是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。機械密封件的選型方法和使用要求機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料。HB80-65-30柳州酸王泵用機械密封。朝陽區(qū)柳州酸王泵用機械密封HSWL200-150-35CS

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    二）由于介質(zhì)引起的滲漏1.故障一：靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當污水為酸性堿性時易腐蝕。解決方法：對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。2.故障二：真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏產(chǎn)生原因：固體顆粒進入密封端面,會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環(huán)不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。解決方法：在固體顆粒容易進入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。03因其他問題引起的機械密封滲漏機械密封中還存在設(shè)計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1)彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,誤差±2mm,壓縮量過大增加端面比壓,摩擦熱量過多,造成密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封。(2)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋。朝陽區(qū)柳州酸王泵用機械密封HSWL200-150-35CS

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