3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，江蘇KQDQ40-8S凱泉泵用機(jī)械密封，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。4.使用(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封，江蘇KQDQ40-8S凱泉泵用機(jī)械密封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，江蘇KQDQ40-8S凱泉泵用機(jī)械密封，然后開機(jī)運(yùn)行。(5)開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。三、主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法這些泵的機(jī)械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于，表面粗糙度，金屬材料Ra=μm，非金屬材料Ra=μm。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時(shí)，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力。凱泉泵用機(jī)械密封KQH65-315B。江蘇KQDQ40-8S凱泉泵用機(jī)械密封

    流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處:其一是流體穿透密封材料造成泄漏;其二是從填料與填料箱體之間泄漏;其三是從填料與軸表面之間泄漏。主要故障和原因有以下幾種:a、填料外表面被研傷,填料壓蓋外側(cè)泄漏,是由于填料外徑太小.b、填料擠進(jìn)軸和擋圈或軸和壓蓋之間的間隙時(shí),多因?yàn)樵O(shè)計(jì)的間隙過大或偏心.c、介質(zhì)沿填料壓蓋泄漏,是因?yàn)樘盍涎b配不當(dāng)或擋圈又破損.d、泄漏過大,已無法調(diào)節(jié),是因?yàn)樘盍吓蛎浕蚱茐?，填料切得太短或裝配錯(cuò)誤。四、化工泵動(dòng)力密封化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現(xiàn)密封。停車時(shí)，副葉輪不起作用，因此必須同時(shí)配備停車密封裝置解決停車時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、使用壽命長(zhǎng)，化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。動(dòng)力密封有離心密封、螺旋密封、磁流體密封等，其中螺旋密封很有前景。全封閉式密封有隔膜式和屏蔽式等。1.離心動(dòng)力密封離心動(dòng)力密封使用前提。離心動(dòng)力密封是借離心力作用,將液體介質(zhì)沿徑向甩出,阻止液體進(jìn)入泄漏縫隙,從而到達(dá)密封的目的。離心密封*適用于液體介質(zhì),對(duì)氣體介質(zhì)則不適用。因此,如果在使用離心密封的地方還要求氣密性。江蘇KQDQ40-8S凱泉泵用機(jī)械密封KQDQ32-4S凱泉泵用機(jī)械密封。

    2)裝配順序①機(jī)械密封靜止部件的組裝：a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi)，要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí)，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。②機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝：將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。③端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。④盤動(dòng)試車是否輕松，若盤不動(dòng)或吃力，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。4、機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中泄露量突然過多，此時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行檢查①檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。③檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動(dòng)座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì)，影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補(bǔ)償。④檢查緊定螺釘是否松動(dòng)。

    一、水泵機(jī)械密封基礎(chǔ)知識(shí)1.離心泵機(jī)械密封的基礎(chǔ)概念機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄露的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機(jī)械密封。2.機(jī)械密封的組成主要有以下四類部件。a.主要密封件：動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動(dòng)件：彈簧座及鍵或固定螺釘。二、機(jī)封工作應(yīng)注意問題1.安裝時(shí)注意事項(xiàng)a.要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙，四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于。DG46-30凱泉泵用機(jī)械密封。

    以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。（2）對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。（3）熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。3、運(yùn)轉(zhuǎn)（1）泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。（2）泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。（3）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。（4）密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。密封”在我國(guó)的發(fā)展源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，古人曾經(jīng)用棉、麻等纖維來做提水機(jī)械的密封件，而國(guó)外到1782年才使用填料。密封的重要性，在這里就不多說了，如今國(guó)外已經(jīng)出現(xiàn)研究密封規(guī)律、密封裝置設(shè)計(jì)技術(shù)和應(yīng)用科學(xué)原理的學(xué)科——“密封學(xué)”，科研院校也有專門研究密封學(xué)的專業(yè)課程，而在我國(guó)，迄今為止，據(jù)我所知，大學(xué)里有流體力學(xué)和液壓傳動(dòng)等課程，但還沒有一個(gè)專門研究密封的“密封系”，所以我們的研究水平與國(guó)外相比，還是有所差距的。DG48-50凱泉泵用機(jī)械密封。江蘇KQDQ40-8S凱泉泵用機(jī)械密封

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    確定壓力裝置的允許泄漏率時(shí)，要考慮到各種復(fù)雜因素，其中難以估量的是漏出的氣體、液體對(duì)周圍環(huán)境的污染，或由此產(chǎn)生的危險(xiǎn)泄漏出的氣體或液體氣化后向周圍擴(kuò)散，由于氣體的擴(kuò)散系數(shù)、性質(zhì)、氣溫、風(fēng)速、風(fēng)向、地形等條件的不同，擴(kuò)散速度和擴(kuò)散狀態(tài)變化很大，因而即使是同樣的泄漏率，其對(duì)環(huán)境和人員的危險(xiǎn)性也會(huì)不一樣。三、泄漏狀況與裝置運(yùn)行時(shí)間的關(guān)系任何裝置在使用過程中隨著服役時(shí)間的增加，性能會(huì)不斷下降。通常裝置的泄漏率會(huì)隨著服役時(shí)間的增加而增加。如圖7-1所示，裝置在繼續(xù)使用過程中，泄漏率也會(huì)不斷增大，直到某一時(shí)刻，突然超過允許的泄漏率，發(fā)生嚴(yán)重泄漏，造成裝置無法運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至帶來環(huán)境污染或造成人員和財(cái)產(chǎn)的嚴(yán)重?fù)p失。因此，在計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)買、組裝和建設(shè)的每個(gè)階段都應(yīng)以符合允許泄漏率為目標(biāo)，并使裝置的緊密性狀態(tài)盡可能長(zhǎng)期地維持下去。但實(shí)際上這種要求是很難達(dá)到的，因此，只能通過定期檢修和日常維護(hù)加以補(bǔ)救。任何部門都應(yīng)制定裝置的維修標(biāo)準(zhǔn)和定期維修計(jì)劃。事實(shí)上，在許多企業(yè)的裝置維修方案中，對(duì)泄漏問題常常沒有做明確規(guī)定，有的甚至在項(xiàng)目裝備階段也沒有認(rèn)真做過考慮。對(duì)裝置運(yùn)行過程中泄漏率的增加。江蘇KQDQ40-8S凱泉泵用機(jī)械密封

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