二、落實(shí)動(dòng)火作業(yè)防范措施 　　1、拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊鸬哪懿鹦赌秒x的設(shè)備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至安全的地方去動(dòng)火，動(dòng)火作業(yè)完后再裝回原處，山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜常用指南。 　　2、隔離遮蓋，山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜常用指南。將動(dòng)火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運(yùn)行系統(tǒng)作有效的隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)。 　　3、清理現(xiàn)場。動(dòng)火前要清理現(xiàn)場，這是**基本的要求。動(dòng)火前應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場應(yīng)打掃干凈。 　　4、檢查確認(rèn)，山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜常用指南。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，一定要檢查確認(rèn)，這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，開具“動(dòng)火安全作業(yè)證”，如果進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè)，還要開具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，落實(shí)好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜常用指南

　　三、強(qiáng)化安全培訓(xùn)關(guān) 　　對化工生產(chǎn)行業(yè)的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強(qiáng)職工的工藝和操作紀(jì)律，制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。制定事故應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。 　　四、設(shè)置防火安全裝置 　　常見的在生產(chǎn)中***使用并取得良好效果的有：（1）阻火設(shè)備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入反應(yīng)釜設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴(kuò)展。（2）防爆泄壓設(shè)備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設(shè)備上，起降壓防爆作用。（3）火星熄滅器。安裝于產(chǎn)生火星的設(shè)備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物。（4）自動(dòng)探測器。用于檢測可燃?xì)怏w濃度、溫度。 山西口碑好高壓反應(yīng)釜新報(bào)價(jià)

（五）泄氫。確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入，打開進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?0.2Mpa 關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)猓绱藫Q氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。 （六） 卸裝 。放完料的釜，應(yīng)立即清洗，清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行1、 將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌 10 分鐘。此時(shí)方可打開釜蓋對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。 2、 清洗時(shí)必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下稍充一下氮?dú)狻?、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，比較好將反應(yīng)釜內(nèi)加入 70體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。

（四）控制取樣。1、 每隔半小時(shí)觀察各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小，則須重新補(bǔ)充氫氣。2、 氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(shí)，P≈0.01Mpa時(shí)就應(yīng)棄用換新瓶 3、 取樣。緩慢打開排氣閥，設(shè)置釜內(nèi)壓力改為 0.2Mpa 時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出，關(guān)閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。 （五）泄氫。確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入，打開進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?0.2Mpa 關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如 Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。

加氫 。1、 檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)。2、 將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。3、 上氫氣減壓閥門，注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的 。氮?dú)鈮毫﹂y，上好后用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣請重上。 4、 在排氣口用真空抽出液面上的空氣。 5、 打開釜的進(jìn)氣閥，打開氮?dú)鉁p壓閥充氮?dú)馐箖?nèi)釜壓力P=0.2Mpa后關(guān)閉氮?dú)鉁p壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約 2 分鐘看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至 0.01Mpa 時(shí)，關(guān)閉排氣閥。 6、 重復(fù)第 5 步操作一遍。7、 打開進(jìn)氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品，氧氣同時(shí)存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項(xiàng)和操作規(guī)程記述如下。 山西口碑好高壓反應(yīng)釜新報(bào)價(jià)

山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜常用指南

一、高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。 1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。 3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。 4、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。 5、 聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。 6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。 山西優(yōu)良高壓反應(yīng)釜常用指南

威海鑫康化工機(jī)械有限公司致力于化工，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自2019-03-13成立以來，投身于[ "高壓反應(yīng)釜", "磁力攪拌反應(yīng)釜", "實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜", "不銹鋼反應(yīng)釜" ]，是化工的主力軍。公司堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展引擎，以客戶滿意為動(dòng)力，目前擁有51~100人專業(yè)人員，年?duì)I業(yè)額達(dá)到50-100萬元。威海鑫康化工始終關(guān)注化工市場，以敏銳的市場洞察力以準(zhǔn)確定位，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。

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