停車時，副葉輪不起作用，陜西神通博格曼機械密封件675，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。七、螺旋密封螺旋密封也是動力密封的一種形式，陜西神通博格曼機械密封件675，它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽，軸和套之間充有密封介質(zhì)。軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用，從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。由于密封之間不發(fā)生磨擦，因而壽命長，但由于結(jié)構(gòu)空間的限制，其螺旋長度一般較短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時，陜西神通博格曼機械密封件675，其密封效果則會大打折扣。ZU44神通博格曼機械密封件。陜西神通博格曼機械密封件675

    吸沙泵上配置的機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以離心式吸沙泵上的密封形式有時會選用機械密封。機械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。離心式吸沙泵在安裝機械密封時應(yīng)注意安裝的方式，以免出現(xiàn)偏差，起不到密封的作用，甚至對機封造成損壞。首先要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差，同心度不找齊的話很容易產(chǎn)生縫隙，各個接觸點的誤差不能大于。其次彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。為了保證機械密封穩(wěn)定的運行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在吸沙泵上是十分重要的。首先是安裝部件的確認。把機械密封安裝到吸沙泵上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。陜西神通博格曼機械密封件675神通博格曼機械密封件207。

    如在機械密封中起軸向定位作用的內(nèi)六角螺釘若安裝不緊，就會使密封發(fā)生軸向竄動，當竄動量過大，壓縮彈簧不能使靜止環(huán)緊貼在旋動環(huán)上時，就會導致泄漏；環(huán)密封圈的軸端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面不夠光潔，可能使旋動環(huán)和靜止環(huán)在安裝時受損；而機械密封的彈簧壓縮量也是安裝的重點，一旦誤差>±2mm，就可能因壓縮量過大導致端面比壓和摩擦熱量的增加，使端面的磨損和熱變形加劇，或因壓縮量過小造成靜止環(huán)端面的比壓不足，影響密封效果。1）安裝過緊觀察機械密封的動靜環(huán)平面，若有嚴重燒焦，平面發(fā)黑很深的痕跡，密封橡膠變硬或失去彈性等現(xiàn)象，這都是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2-4mm的移動距離即可。2）安裝過松觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的油垢（能夠擦去），且表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成的，或是由電機軸向竄動造成的。3.生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的漏油現(xiàn)象例如泵蓋靜環(huán)室造成。靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴油，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔粗糙，靜環(huán)跟轉(zhuǎn)，橡膠磨損。

    機械密封的正確使用及安裝、檢修一、作為密封裝置的機械密封，組裝在機器上后，其密封點有四個，即（1）、磨擦副端面之間；（2）、動環(huán)與軸（或軸套）之間；（3）、靜環(huán)的密封圈部分（4）法蘭與密封箱端面間。（注：軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點，不計算在內(nèi)）為了防止這些部位的泄漏，保持運行的穩(wěn)定，機械密封必須滿足正確的使用條件，影響它的因素較多，一般要求做到：（1）機械密封的使用、保管方法必須正確；（2）安裝機械密封的機器精度要滿足設(shè)計要求；（3）正確的安裝、運行、停止、操作正確；（4）故障及對其采取的措施恰當。為此，對所有這些方面作詳細的說明是不可能的，現(xiàn)*就重要事項予以敘述，以達到機械密封的正確使用。二、機械密封的安裝位置為了保證機械密封穩(wěn)定的運行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項：（1）部件的確認把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象。神通博格曼機械密封件204B。

    四、機封安裝示意圖以單級臥式雙吸油泵為例步驟一：泵解體步驟二：檢查軸套光潔度及測繪步驟三：打磨軸套和清理端面步驟四：軸套、機封潤滑步驟五：安裝機封步驟六：恢復泵體和調(diào)整步驟七：定位塊拆除和盤車調(diào)試五、拆卸注意事項1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸。2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。拆卸機械密封順序如下：1、裝上定位塊；2、去掉定位螺釘；3、沖洗接管和壓蓋螺栓；4、取出機械密封。六、機封的維護1、啟動與停運準備工作：啟動前保持密封腔充滿液體，防止干磨；待冷卻后才可停冷卻水，否則容易引起較大的熱脹冷縮使得O圈失效。2、運轉(zhuǎn)時注意事項：泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間，如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查；泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，泵在運轉(zhuǎn)中應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。山西神通博格曼機械密封件。陜西神通博格曼機械密封件675

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    則必須更換或修理后再使用。在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）（2）安裝位置安裝要領(lǐng)隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述三、安裝的技術(shù)要求機械密封是屬于較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標準。安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度：不大于；2、轉(zhuǎn)子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于；3、軸的軸向竄動量不允許超過±，如果帶軸套，不允許軸套有松動；4、聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于～（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于～；（習慣做法端跳<）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差～，如果達不到要求，密封腔要進行加工；6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。陜西神通博格曼機械密封件675

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