工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化，吸收液飽和后進(jìn)行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可踩著吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機(jī)廢氣吸收法。 直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點(diǎn)燃，促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì)，該方法投資小，操作簡單，適用于濃度高、風(fēng)量小的廢氣，但其安全技術(shù)要求較高。 催化燃燒法：適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，定購廢氣的處理，定購廢氣的處理，消耗燃料，處理成本高，定購廢氣的處理，易形成二次污染。預(yù)熱是催化燃燒較基本的流動(dòng)形式。定購廢氣的處理

燃燒法： 燃燒法是使用較多的廢氣處理方法，廢氣大多可以利用直接燃燒亦或是催化劑燃燒予以消除。其好處在于凈化率很高，對廢氣的凈化率能夠達(dá)到95%～97%，且操作十分簡單，不足之處在于燃燒的費(fèi)用消耗較高，并還存有對大氣進(jìn)行再次污染的不足。所以，燃燒法在現(xiàn)在還需要展開逐步的改進(jìn)與優(yōu)化，從而使得噴漆廢氣的處理更加高效。 吸附法也是應(yīng)用比較普遍的一種廢氣處理工藝，材料易得，設(shè)備簡單，處理速度快，效率高。這種方法主要利用活性炭以及沸石分子篩等多孔性物質(zhì)將廢氣中的有毒有害分子吸附到材料中，達(dá)到空氣凈化的目的?；钚蕴课椒椒ǖ奶幚硇誓軌蜻_(dá)到90%以上，技術(shù)相對比較成熟，但吸附劑用量很大，吸附劑的容量也有一定的限制，工作人員難以有效掌握吸附劑的飽和點(diǎn)而影響廢氣處理工作的持續(xù)開展。在活性炭的處理過程中，如果廢氣濃度較高，可以適當(dāng)加大吸附介質(zhì)的用量，并利用脫附裝置進(jìn)行活性炭的循環(huán)使用，有效降低吸附介質(zhì)的使用成本，提高廢氣處理工作的經(jīng)濟(jì)效益。定購廢氣的處理活性炭吸附脫附裝置，是指利用活性炭分子篩，吸附工業(yè)廢氣的凈化設(shè)備。

預(yù)熱類型：預(yù)熱是催化燃燒較基本的流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。因此，在進(jìn)入反應(yīng)器之前，有必要在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度自熱平衡公式：有機(jī)廢氣排放時(shí)，溫度高于起燃溫度(約300℃)，有機(jī)物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，在正常運(yùn)行下無需補(bǔ)充熱量即可保持熱平衡。通常，在催化燃燒反應(yīng)器中只需要布置一個(gè)電加熱器來點(diǎn)火。 吸附-催化燃燒：當(dāng)有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低，且催化燃燒需要大量燃料時(shí)，有機(jī)廢氣可通過吸附裝置吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃將有機(jī)廢氣解吸成高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)，然后進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，無需添加熱源即可維持正常運(yùn)行。

沸石轉(zhuǎn)輪： 處理對象：適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、**、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇及各種氯體系溶劑等。適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理。 沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附裝置，是指利用沸石分子篩，吸附工業(yè)廢氣的凈化設(shè)備。主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)，草木綠處理工藝為沸石轉(zhuǎn)輪+RCO、沸石轉(zhuǎn)輪+RTO、沸石轉(zhuǎn)輪+CO、沸石轉(zhuǎn)輪+TO。在適當(dāng)?shù)那樾蜗拢€可以將沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附后的煙氣，引入業(yè)主原有的鍋爐或生產(chǎn)工藝中，以減少整套廢氣治理系統(tǒng)的投資。由于活性碳纖維可以做成氈式 所以不會(huì)對人體造成任何危害。

處理高濃度有機(jī)溶媒廢氣，低溫冷凝是一種有效的方法，該方法具有設(shè)備投資少、動(dòng)力消耗低、操作簡單、回收效率高等優(yōu)點(diǎn)，減排的同時(shí)還能回收數(shù)量可觀的溶媒，綜合效益好。水吸收法在處理低沸點(diǎn)、易溶于水的有機(jī)廢氣時(shí)具有一定優(yōu)勢，但是在吸收過程中會(huì)產(chǎn)生二次污染物廢水。 分析有機(jī)廢氣治理工藝后，人們不難發(fā)現(xiàn)，其處理能效明顯與預(yù)期目標(biāo)難以相符，針對低濃度廢氣可以應(yīng)用吸附處理工藝進(jìn)行再次處理，確保廢氣治理后的廢氣指標(biāo)能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點(diǎn)燃。voc凈化裝置供貨商

熱破壞法是指直接和輔助燃燒VOC氣體，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)。定購廢氣的處理

pp廢氣凈化塔的特點(diǎn)： (1）廢氣凈化塔適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、?鹽酸?氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、**物（HCN）等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。? （2）廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。? （3）廢氣處理塔阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性較佳的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力較低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)極為有利。? （4）廢氣處理塔占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。定購廢氣的處理

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