直輥是對(duì)金屬棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。直輥通過直輥對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī)，依靠兩輥（中間內(nèi)凹，雙曲線輥）的角度變化對(duì)不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機(jī)、平行輥矯直機(jī)、斜輥矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。矯直機(jī)是焊管生產(chǎn)線中的重要輔助設(shè)備，上海絲光直輥是做什么用的，管材在焊接及飛剪后存在著比較明顯的彎曲，上海絲光直輥是做什么用的，以至影響在精整工序中的流動(dòng)，管材經(jīng)過矯直機(jī)，上海絲光直輥是做什么用的，鋼管通過互相交差傾斜的輥?zhàn)?，一面旋轉(zhuǎn)一面前進(jìn)，承受均勻的徑向力和連續(xù)的縱向彎曲。絲光直輥分類：天然絲光直輥：此類絲光直輥具有優(yōu)異的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，較好的耐堿性。上海絲光直輥是做什么用的

絲光由于練漂前處理速度快,產(chǎn)量高,因此要求絲光速度與之相適應(yīng)。常規(guī)布鋏絲光機(jī)車連*50～60m/min,而高速絲光機(jī)達(dá)100～150m/min,這樣可解決絲光“瓶頸”問題,但對(duì)絲光機(jī)的各部件要求就高了?？蓮囊韵聨滋幹?(1)放大軋堿槽,增加浸堿時(shí)間,增加繃布輥筒。(2)增加沖吸次數(shù)(5沖5吸以上),增加去堿箱數(shù),加強(qiáng)去堿效果。(3)采用水洗(如高頻振蕩洗滌,橫導(dǎo)輥,直導(dǎo)輥等)。(4)由于車速快,布鋏磨損大,應(yīng)采用合金鋼或耐磨塑料襯墊。(5)平洗時(shí)用酸中和,以保證出布pH值在7～8之間。濕布絲光濕布絲光主要優(yōu)點(diǎn):①纖維膨化足,吸堿均勻,產(chǎn)品質(zhì)量均勻;上海絲光直輥是做什么用的并條絲光直輥的選配并條牽伸絲光直輥線速度高、發(fā)熱量大，易磨損、纏繞。

絲光直輥使沿整根管子的長度和圓周方向發(fā)生連續(xù)的縱向和徑向彈性變形和塑性變形，從而達(dá)到矯直和減小橢圓的目的，并對(duì)鋼管表面起到光潔和強(qiáng)化作用。直輥是矯直機(jī)的重要部件，其輥型曲線決定了矯直質(zhì)量的高低 。輥矯直機(jī)的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)是直輥腰部直徑，直輥輥身長度，這兩個(gè)參數(shù)的確定是設(shè)計(jì)直輥的前提。直輥腰部直徑的大小，取決于管材對(duì)直輥的壓力，根據(jù)載荷特性的大小來確定。在轎直鋼管直徑范圍內(nèi)，直徑小的管材剛性差，而且轉(zhuǎn)動(dòng)速度大，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用小直徑管材參數(shù)來確定輥型。

絲光直輥流程1、 先漂后絲:絲光效果好,廢堿較凈,但白度差,易沾污,適合色布,尤其厚重織物。2、先絲后漂:白度好、但光澤差,漂白時(shí)纖維易受損傷,適用于漂布,印花布3、染后絲光:適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光后,織物手感較硬,上染較快)染深色時(shí)為了提高織物表面效果及染色牢度以及某些對(duì)光澤要求高的品種,也可采用染后絲光。4、原坯絲光:個(gè)別深色品種(苯胺黑)可在燒毛后直接進(jìn)行絲光,但廢堿含雜多,給回收帶來麻煩,很少用。5、染前半絲光,染后常規(guī)絲光:為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。絲光直輥應(yīng)變形小、圓柱度好。

絲光直輥采用機(jī)械縮水法或浸漬縮水法測量處理前后織物長度變化,通過公式計(jì)算縮水率,一般經(jīng)向縮水率常大于緯向,但有些經(jīng)密較高的品種產(chǎn)生負(fù)縮水率(門幅增大)。工藝條件絲光工藝的基本條件是NaOH溶液的濃度,溫度,作用時(shí)間,張力和去堿。堿液濃度是影響絲光效果的主要因素① 棉纖維用不同濃度燒堿溶液處理后,長度和直徑的變化情況:濃度>8%,直徑增加,長度縮短大②棉紗在不同濃度NaOH溶液中的收縮和染著力C=177g/L時(shí),鋇值為150,C=245g/l,鋇值高。C=240~280g/l,收縮趨于穩(wěn)定。絲光直輥在日常測試中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在波峰為 12 cm 時(shí)出現(xiàn)機(jī)械波。上海絲光直輥是做什么用的

乙丙絲光直輥：具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性。上海絲光直輥是做什么用的

絲光直輥是重要的牽伸器材，其中并條直輥和羅拉鉗口對(duì)纖維層的控制作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗紗、細(xì)紗工序，直輥出現(xiàn)問題或者直輥與軸承配合不良，都會(huì)導(dǎo)致羅拉和直輥配置不當(dāng)，從而引起紗線條干和重量的變化，這在后道工序無法改善；在絡(luò)筒工序雖可設(shè)定參數(shù)來調(diào)整，但對(duì)絡(luò)筒工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量影響較大。因此，加強(qiáng)對(duì)并條直輥的管理，正確使用、維護(hù)直輥， 對(duì)提高成紗質(zhì)量具有重要的意義。1 直輥的作用直輥是現(xiàn)代高速并條機(jī)上的關(guān)鍵器材之一，直輥的傳動(dòng)方式為摩擦傳動(dòng)，在一定壓力下與羅拉形成握持鉗口，從而有效控制纖維的運(yùn)動(dòng)，保證持續(xù)的牽伸運(yùn)動(dòng)。上海絲光直輥是做什么用的

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