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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:標(biāo)準(zhǔn)液壓拉伸機(jī),液壓
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詳細(xì)說明
液壓試驗(yàn)臺(tái)的技術(shù)參數(shù):1、驅(qū)動(dòng)氣壓范圍:0.1-0,標(biāo)準(zhǔn)液壓拉伸機(jī).8 Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動(dòng)氣壓成正比。2、壓力測(cè)試范圍:0—300Mpa。3,標(biāo)準(zhǔn)液壓拉伸機(jī)、工作介質(zhì):水、液壓油、乳化液。4、可以通過自動(dòng)記錄儀顯示試驗(yàn)信息。5、流量范圍:0~40L/min。6、可實(shí)現(xiàn)壓力的無級(jí)調(diào)節(jié),連續(xù)的液體輸出。液壓試驗(yàn)臺(tái)使用前檢查:1、確認(rèn)電源已接通。電源指示燈亮。2、檢查油泵、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,必要時(shí)予以調(diào)整。3、檢查油面高度是否達(dá)到規(guī)定高度,必要時(shí)添加。4、根據(jù)被試元件,連接所需管路。5、操作相應(yīng)管路按鈕,觀察是否正常。6、工作前先空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,校對(duì)各指示儀表是否準(zhǔn)確可靠后,方可開始工作。7、試驗(yàn)中應(yīng)集中精力,標(biāo)準(zhǔn)液壓拉伸機(jī),不得做與試驗(yàn)無關(guān)的事,以防發(fā)生意外。8、工作臺(tái)周圍應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生,油液不能隨意排放,管路排列整齊。液壓泵站是整個(gè)液壓系統(tǒng)或液壓站尤為重要的部件之一。標(biāo)準(zhǔn)液壓拉伸機(jī)
只要測(cè)得液壓系統(tǒng)回路中所需任意點(diǎn)處工作參數(shù),將其與系統(tǒng)工作的正常值相比較,即可判斷出系統(tǒng)工作參數(shù)是否正常,是否發(fā)生了故障以及故障的所在部位。液壓系統(tǒng)中的工作參數(shù),如壓力、流量、溫度等都是非電物理量,用通用儀器采用間接測(cè)量法測(cè)量時(shí),首先需利用物理效應(yīng)將這些非電量轉(zhuǎn)換成電量,然后經(jīng)放大、轉(zhuǎn)換和顯示等處理,被測(cè)參數(shù)則可用轉(zhuǎn)換后的電信號(hào)表示并顯示。由此可判斷液壓系統(tǒng)是否有故障。參數(shù)測(cè)量方法:1.測(cè)壓力,首先將檢測(cè)回路的軟管接頭與雙球閥三通螺紋接口旋緊接通。打開球閥,關(guān)死溢流閥,切斷回油通道,這時(shí)從壓力表上可直接讀出所測(cè)點(diǎn)的壓力值(為系統(tǒng)的實(shí)際工作壓力)。2.測(cè)流量和溫度——慢慢松開溢流閥7手柄,再關(guān)閉球閥。重新調(diào)整溢流閥,使壓力讀數(shù)為所測(cè)壓力值,此時(shí)流量計(jì)讀數(shù)即為所測(cè)點(diǎn)的實(shí)際流量值。同時(shí)溫度計(jì)上可顯示出油液溫度值。3.測(cè)轉(zhuǎn)速(速度)——不論泵、馬達(dá)或缸其轉(zhuǎn)速或速度*取決于兩個(gè)因素,即流量和它本身的幾何尺寸(排量或面積),所以只要測(cè)出馬達(dá)或缸的輸出流量(對(duì)泵為輸入流量),除以其排量或面積即得到轉(zhuǎn)速或速度值。常用液壓站系統(tǒng)液壓泵站需要注意巡查油封的清潔,防止影響機(jī)械的使用的時(shí)長(zhǎng)。
液壓系統(tǒng)應(yīng)用傳統(tǒng)的邏輯分析逐步逼近法。需對(duì)以上所有可能原因逐一進(jìn)行分析判斷和檢驗(yàn),較終找出故障原因和引起故障的具體元件。此法診斷過程繁瑣,須進(jìn)行大量的裝拆、驗(yàn)證工作,效率低,工期長(zhǎng),并且只能是定性分析,診斷不夠準(zhǔn)確。應(yīng)用基于參數(shù)測(cè)量的故障診斷系統(tǒng)。只需在系統(tǒng)配管時(shí),在泵的出口a、換向閥前b及缸的入口c三點(diǎn)設(shè)置雙球閥三通,則利用故障診斷檢測(cè)回路,在幾秒鐘內(nèi)即可將系統(tǒng)故障限制在某區(qū)域內(nèi)并根據(jù)所測(cè)參數(shù)值診斷出故障所在。
液壓試驗(yàn)臺(tái)使用前檢查:1、確認(rèn)電源已接通。電源指示燈亮。2、檢查油泵、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,必要時(shí)予以調(diào)整。3、檢查油面高度是否達(dá)到規(guī)定高度,必要時(shí)添加。4、根據(jù)被試元件,連接所需管路。5、操作相應(yīng)管路按鈕,觀察是否正常。6、工作前先空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,校對(duì)各指示儀表是否準(zhǔn)確可靠后,方可開始工作。7、試驗(yàn)中應(yīng)集中精力,不得做與試驗(yàn)無關(guān)的事,以防發(fā)生意外。8、工作臺(tái)周圍應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生,油液不能隨意排放,管路排列整齊。液壓站是按驅(qū)動(dòng)裝置要求供油,并控制油流的方向、壓力和流量。
液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):一個(gè)液壓系統(tǒng)的好壞不*取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣,還因系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理,系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命,據(jù)統(tǒng)計(jì),國內(nèi)外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)的影響有:1)元件的污染磨損,油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副間隙中,對(duì)零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對(duì)元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對(duì)元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外,系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕,導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。2)元件堵塞與卡緊故障,固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。3)加速油液性能的劣化,油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件,而油液中的金屬微粒對(duì)油液的氧化起重要催化作用,此外,油液中的水和懸浮氣泡明顯降低了運(yùn)動(dòng)副間油膜的強(qiáng)度,使?jié)櫥阅芙档?。液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng):定期沖洗油泵的進(jìn)口油濾。安徽塑料擠出機(jī)液壓求購
液壓站的主要用途是為機(jī)床沖孔,打字提供動(dòng)力。標(biāo)準(zhǔn)液壓拉伸機(jī)
有計(jì)劃的維護(hù):建立系統(tǒng)定期維護(hù)制度,對(duì)液壓系統(tǒng)較好的維護(hù)保養(yǎng)建議如下:1)至多500小時(shí)或是三個(gè)月就要檢查和更換油液。2)定期沖洗油泵的進(jìn)口油濾。3)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。4)修護(hù)好系統(tǒng)中的泄漏。5)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進(jìn)入油箱。液壓系統(tǒng)泄漏的原因:(1)設(shè)計(jì)及制造的缺陷所造成的;(2)沖擊和振動(dòng)造成管接頭松動(dòng);(3)動(dòng)密封件及配合件相互磨損(液壓缸尤甚);(4)油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。下面就結(jié)合以上幾個(gè)方面淺談一下控制泄漏的措施。標(biāo)準(zhǔn)液壓拉伸機(jī)
上海油威液壓成套設(shè)備有限公司總部位于金海公路3265號(hào)18幢7層,是一家廠家源頭,專業(yè)的液壓油缸,液壓缸,油缸,液壓系統(tǒng)的的生產(chǎn)廠家。銷售液壓系統(tǒng),液壓泵站,液壓油缸,液壓元件。液壓系統(tǒng)提供配套咨詢,設(shè)計(jì)方案??纱庸?。非標(biāo)訂制,來電咨詢。成熟的液壓元件經(jīng)銷商,各品牌可來電預(yù)定,咨詢。的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于液壓系統(tǒng),液壓元件,液壓油缸,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。上海油威液壓致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。上海油威液壓始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使上海油威液壓在行業(yè)的從容而自信。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2760212.html
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