需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:廣東省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇smt電子加工,SMT貼片
***更新:2021-01-09 05:14:39
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詳細說明
SMT有何特點?電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù),江蘇smt電子加工。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%,江蘇smt電子加工??煽啃愿撸Ksmt電子加工、抗震能力強。焊點缺陷率低。在SMT貼片加工的錫膏中比較常用的錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約1:1。江蘇smt電子加工
SMT貼片工藝中,首先對物料進行檢驗,檢查物料的用量、規(guī)格、型號、品質(zhì)、性能是否符合要求;接著刷錫膏,錫膏需要解凍、拌勻,鋼網(wǎng)調(diào)校、錫膏印刷、檢查膏面均勻?qū)φ?;接著使用貼片機進行貼片工藝,需要注意位置、型號、方向、極性、整齊度;為了保證PCB板的品質(zhì),新品檢員必須以無錯件、錯極、漏件、錯位的高標(biāo)準要求檢查PCB板的貼面,錫膏必須均勻著附好,元件必須高低平整對齊;其次將經(jīng)檢驗合格的PCB板過回流焊,進行250°高溫凝固也就是俗稱回流焊,貼片完成后還要進行AOI的影像檢測,避免在SMT貼片中造成的錯料混料假焊。天津smt貼片代加工廠從事SMT貼片行業(yè)以來很多的時候我們會被客戶問到,你們的貼片機怎么樣?
SMT貼片加工焊接后的清洗,對高要求的精密儀表等特殊要求的產(chǎn)品需要做三防處理,三防處理前要求有很高的清潔度,否則在潮熱或高溫等惡劣環(huán)境條件下會造成電性能下降或失效等嚴重后果。由于焊后殘留物的速擋,造成在線測或功能測時測試探針接觸不良,容易出現(xiàn)誤測對于高要求的產(chǎn)品,由于焊后殘留物的遮擋,使一些熱損傷、層裂等缺陷不能暴露出來,造成漏檢而影響可靠性。同時,殘渣多也影響基板的外觀和板卡的商品性。焊后殘留物會影響高密度、多I/O連接點陣列芯片、倒裝芯片的連接可靠性。
SMT貼片膠的使用目的:①波峰焊中防止元器件脫落(波峰焊工藝)。在使用波峰焊時,為防止印制板通過焊料槽時元器件掉落,而將元器件固定在印制板上。②再流焊中防止另一面元器件脫落(雙面再流焊工藝)。雙面再流焊工藝中,為防止已焊好的那一面上大型器件因焊料受熱熔化而脫落,要使有SMT貼片膠。③防止元器件位移與立處(再流焊工藝、預(yù)涂敷工藝)。用于再流焊工藝和預(yù)涂敷工藝中防止貼裝時的位移和立片。④作標(biāo)記(波峰焊、再流焊、預(yù)涂敷)。此外,印制板和元器件批量改變時,用貼片膠作標(biāo)記。SMT貼片機的精度和質(zhì)量息息相關(guān),如果長時間不做清理會造成堵塞氣路,造成氣路不暢。
SMT貼片零件貼裝其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機,位于SMT生產(chǎn)線中印刷機的后面,一般為高速機和泛用機按照生產(chǎn)需求搭配使用?;亓骱附悠渥饔檬菍⒑父嗳诨?,使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,對于溫度要求相當(dāng)嚴格,需要實時進行溫度量測,所量測的溫度以profile的形式體現(xiàn)。AOI光學(xué)檢測其作用是對焊接好的PCB板進行焊接質(zhì)量的檢測。所使用到的設(shè)備為自動光學(xué)檢測機(AOI),位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后維修。SMT貼片加工技術(shù)目前已普遍應(yīng)在電子行業(yè)中?;葜輰I(yè)SMT貼片焊接
貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。江蘇smt電子加工
SMT貼片波峰焊首件焊接并檢驗:1、用自動上板機,或人工把PCB輕輕放在傳送帶(或夾具)上,機器自動完成噴涂助焊劑、干燥、預(yù)熱、波峰焊、冷卻等操作。2、在波峰焊出口處接住PCB。3、按照行業(yè)標(biāo)準《焊點質(zhì)量評定》SJ/T10666-1995或IPC-A-610E進行首件焊接質(zhì)量檢驗。根據(jù)首件焊接結(jié)果調(diào)整焊接參數(shù),直到質(zhì)量符合要求后才能進行連續(xù)批量生產(chǎn)。PCBA首件檢驗我們之前就已經(jīng)反復(fù)強調(diào)過,其重要性不言而喻。為什么說在波峰焊后要進行首件檢測呢?其實PCBA的主要生產(chǎn)流程是:錫膏印刷、SMT貼片、回流焊焊接、DIP插件、波峰焊焊接。如果沒有問題的話,經(jīng)過了波峰焊焊接的電路板就可以拿回去組裝成完成品了。那么如果我們對一個已經(jīng)走完了生產(chǎn)流程的產(chǎn)品不加檢驗就去生產(chǎn),如果出現(xiàn)品質(zhì)異常,那么已經(jīng)組裝好的產(chǎn)品也要拆下來重新返修。所以除非是客戶明確表示不用做首件檢測的情況,其余情況下,PCBA加工廠一定要在波峰焊接完成之后進行首件檢測,經(jīng)過檢驗合格之后跟客戶確認,下一步在進行量產(chǎn)和批量生產(chǎn)才是一個可行的方案。江蘇smt電子加工
中山市浩明電子科技有限公司位于東區(qū)白沙灣第二工業(yè)區(qū)C2幢4樓,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,具有smt貼片,智能電子鎖,藍牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡等多項業(yè)務(wù)。浩明電子將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2767200.html
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