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這些細(xì)微的問(wèn)題,只能在實(shí)踐中體會(huì)。2、新材料和新技術(shù)以上介紹的密封墊圈還很不全,況且密封技術(shù)正處于迅猛發(fā)展中。下面舉例介紹幾項(xiàng)新材料和新技術(shù)。(1)液體密封:隨著高分子有機(jī)合成工業(yè)的迅猛發(fā)展,出現(xiàn)了液態(tài)密封膠,使用于靜密封;這項(xiàng)新技術(shù),通常叫做液體密封。液體密封的原理,是利用液態(tài)密封膠的粘附性、流動(dòng)性和單分子膜效應(yīng)(越薄的膜自然回復(fù)傾向越大),在適當(dāng)壓力下,使它象墊圈一樣地起作用。所以對(duì)使用著的密封膠,也叫做液體墊圈。(2)聚四氟乙烯生料密封:聚四氟乙烯也是高分子有機(jī)化合物,它在燒結(jié)成制品之前,叫做生料,質(zhì)地柔軟,也有單分子膜效應(yīng)。用生料做成的帶叫生料帶,可以卷成盤(pán)長(zhǎng)期保存。使用時(shí)能自由成形,任意接頭,只要一有壓力,便形成一個(gè)均勻地起著密封作用的環(huán)形膜。作為閥門(mén)中閥體與閥蓋間的墊圈,可在不取出閥瓣或閘板的情況下,青島KQDP32-4S凱泉泵用機(jī)械密封,撬開(kāi)一縫隙,塞進(jìn)生料帶去就行了。壓緊力小,青島KQDP32-4S凱泉泵用機(jī)械密封,不粘手,也不粘法蘭面,更換十分方便。對(duì)于榫槽法蘭適宜。聚四氟乙烯生料,還可做成管形和棒狀,作密封用。(3)金屬空心O形圈:彈性好,青島KQDP32-4S凱泉泵用機(jī)械密封,壓緊力小,有自緊作用,可選用多種金屬材料,從而在低溫、高溫和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中都能適應(yīng)。。KQDP50-16S凱泉泵用機(jī)械密封。青島KQDP32-4S凱泉泵用機(jī)械密封
流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處:其一是流體穿透密封材料造成泄漏;其二是從填料與填料箱體之間泄漏;其三是從填料與軸表面之間泄漏。主要故障和原因有以下幾種:a、填料外表面被研傷,填料壓蓋外側(cè)泄漏,是由于填料外徑太小.b、填料擠進(jìn)軸和擋圈或軸和壓蓋之間的間隙時(shí),多因?yàn)樵O(shè)計(jì)的間隙過(guò)大或偏心.c、介質(zhì)沿填料壓蓋泄漏,是因?yàn)樘盍涎b配不當(dāng)或擋圈又破損.d、泄漏過(guò)大,已無(wú)法調(diào)節(jié),是因?yàn)樘盍吓蛎浕蚱茐?,填料切得太短或裝配錯(cuò)誤。四、化工泵動(dòng)力密封化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實(shí)現(xiàn)密封。停車(chē)時(shí),副葉輪不起作用,因此必須同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、使用壽命長(zhǎng),化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。動(dòng)力密封有離心密封、螺旋密封、磁流體密封等,其中螺旋密封很有前景。全封閉式密封有隔膜式和屏蔽式等。1.離心動(dòng)力密封離心動(dòng)力密封使用前提。離心動(dòng)力密封是借離心力作用,將液體介質(zhì)沿徑向甩出,阻止液體進(jìn)入泄漏縫隙,從而到達(dá)密封的目的。離心密封*適用于液體介質(zhì),對(duì)氣體介質(zhì)則不適用。因此,如果在使用離心密封的地方還要求氣密性。青島KQDP32-4S凱泉泵用機(jī)械密封KQDP65-32凱泉泵用機(jī)械密封。
應(yīng)盡可能減少甩油盤(pán)與密封蓋之間的徑向間隙以及軸向間隙,以盡可能減少密封蓋與軸之間的徑向間隙。此時(shí),密封蓋的環(huán)槽應(yīng)足夠大,密封蓋與甩油盤(pán)之間的甩油空間應(yīng)足夠大,回油通道應(yīng)盡可能流通。甩油葉輪密封相當(dāng)于在油盤(pán)的一面或兩面配置若干片,寄托葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的鼓風(fēng)作用,使泄出的潤(rùn)滑油隨徑向流動(dòng)的氣流甩向回流孔,從而減少了潤(rùn)滑油沿軸向外偏。甩油葉輪的葉片不宜太大,數(shù)目也不宜過(guò)多。因?yàn)樘珡?qiáng)烈的氣流與潤(rùn)滑油混合會(huì)產(chǎn)生泡沫,對(duì)回油不利,且葉片大消耗功率也大。背葉片密封及副葉輪密封,經(jīng)常用作IS離心泵軸封。副葉輪密封往往在密封腔內(nèi)側(cè)配置若干固定導(dǎo)葉片,它們可以起穩(wěn)流與部分消除副葉輪平滑面的增壓作用,從而提高葉輪的密封能力。離心動(dòng)力密封的特點(diǎn)在于它沒(méi)有直接接觸的摩擦副,可接納較大的密封間隙,因此能密封含有固相雜質(zhì)的介質(zhì),磨損小,壽命長(zhǎng),設(shè)計(jì)合理可以做到零泄漏。但是克服壓差的能力低,功率消耗大,甚至可達(dá)泵有用功率的l/3。此外,由于它是一種動(dòng)力密封,所以一停車(chē)立即喪掉密封能力,為此必須輔以停車(chē)密封。2.螺旋動(dòng)力密封螺旋動(dòng)力密封的工作原理相當(dāng)于一個(gè)螺桿容量泵,設(shè)軸上切出右螺旋(或在殼體上、在兩者都刻有螺旋槽)。
軸的旋轉(zhuǎn)標(biāo)的目的從右向左看為順時(shí)針標(biāo)的目的,則液體介質(zhì)與殼體的摩擦力為逆時(shí)針標(biāo)的目的,而摩擦力F在該右螺紋的螺旋線上的分力向右,故液體介質(zhì)猶如螺母沿螺桿松退環(huán)境一樣,將液體推向右方。跟著容量的不斷縮小,壓頭逐步增高,這樣,建立起的密封壓力與被密封流體的壓力相平衡,從而阻止了泄漏。設(shè)計(jì)螺旋密封裝置時(shí),對(duì)于螺旋的趕油標(biāo)的目的要出格注意,若把標(biāo)的目的弄錯(cuò)了,不單不能密封,相反,卻把液體趕向漏出標(biāo)的目的,使得泄漏量大為增加。顯然,螺旋密封亦是一種動(dòng)力密封,在停車(chē)或低速環(huán)境下將掉去密封功能,因而往往要匡助以停車(chē)密封,這使裝置復(fù)雜化,且要求有足夠的軸向尺寸。五、機(jī)械密封目前采用耐腐蝕的四氟機(jī)械密封件可以有效的防止液體的泄漏。任何形式的密封都要防止化工離心泵的空轉(zhuǎn),一旦空轉(zhuǎn)密封就有可能燒毀機(jī)械密封的原理機(jī)械密封又叫端面密封,它是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置,指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的的端面在液體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封。它應(yīng)用于泵、釜、壓縮機(jī)及其類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán),靜環(huán)。凱泉泵用機(jī)械密封DG155-67。
氣體阻塞密封系統(tǒng)過(guò)去阻塞密封系統(tǒng)中常用液體阻塞液體或液體阻塞氣體現(xiàn)在為了簡(jiǎn)化龐大的阻塞液體系統(tǒng),改用阻塞氣體來(lái)阻塞液體或氣體阻塞密封系統(tǒng)中可采用螺旋槽氣體密封與阻塞氣體,浮動(dòng)套與阻塞氣體等來(lái)阻塞氣體和液體。密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同),是構(gòu)成機(jī)械密封主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命,因此,對(duì)它提出了一些要求。有足夠的強(qiáng)度和剛度在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量的小,工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命。有良好的耐熱沖擊能力為此,要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時(shí)不至于開(kāi)裂。較小的摩擦系數(shù)密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)。良好的自潤(rùn)滑性工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦,不損傷密封端面。因此,密封環(huán)要有良好的自潤(rùn)滑性,密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤(rùn)性。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單對(duì)稱,優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu),也可采用組合式(如鑲裝式)密封環(huán),盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。密封環(huán)要容易加工制造安裝和維修要方便,價(jià)格要低廉。凱泉泵用機(jī)械密封65YW20-9。青島KQDP32-4S凱泉泵用機(jī)械密封
凱泉泵用機(jī)械密封KQWR-G300-400。青島KQDP32-4S凱泉泵用機(jī)械密封
迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應(yīng)用中,因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用,分析其原因主要有:1、密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大,而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙,明顯的螺旋狀車(chē)刀痕在有些情況下也加大了化工泵泄漏趨勢(shì)。2、化工泵軸承室內(nèi)潤(rùn)滑油注入量太多,其溢出壓力超過(guò)了密封阻力。3、油窗或油位計(jì)安裝位置有誤,誤導(dǎo)了人們對(duì)油室內(nèi)潤(rùn)滑油量的正確判斷.4、運(yùn)轉(zhuǎn)中油溫的升高使其粘度降低,增加了化工泵泄漏的可能。5、回油槽或回油孔尺寸偏小,或受到其它障礙,使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏?;け盟槿〉慕橘|(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險(xiǎn)性的存在,對(duì)泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多。使用迷宮密封,就加大了化工泵輸送物料泄漏的危險(xiǎn)度。所以,化工泵一般不采用此種密封方法?;け妹芊獾倪x擇化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性,或是有毒揮發(fā)的介質(zhì),因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。在選擇化工泵時(shí),應(yīng)參考如下標(biāo)準(zhǔn)。1、密封形式有靜密封與動(dòng)密封之分。對(duì)于靜密封,通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式,而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性廣;對(duì)于動(dòng)密封,很少采用填料密封。青島KQDP32-4S凱泉泵用機(jī)械密封
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