壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。c泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件，對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素，使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件，這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、機(jī)械密封摩擦副材料碳化硅：碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù)，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有熱壓碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅。硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co，吉林109機(jī)械密封件、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點(diǎn)：硬度高，吉林109機(jī)械密封件，耐磨性好；機(jī)械強(qiáng)度高，吉林109機(jī)械密封件，抗彎性好；導(dǎo)熱率較高而膨脹系數(shù)較小，密封面摩擦熱容易導(dǎo)出；無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。機(jī)械輔助密封材料機(jī)械密封的輔助密封是保證密封可靠和延長(zhǎng)使用壽命的重要零件。輔助密封包括動(dòng)、靜環(huán)的輔助密封圈。其作用是保證密封的軸與動(dòng)環(huán)之間的靜環(huán)座（壓蓋）與靜環(huán)之間密封，補(bǔ)償密封面的偏斜和振動(dòng)；保證使動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合具有浮動(dòng)性。江蘇波紋管機(jī)械密封件。吉林109機(jī)械密封件

    任何幾個(gè)孔之間弦距的總誤差如下表：公稱通徑Dg（mm）允許偏差（mm）≤500±600-1200±≤1800±2、安裝1）墊片應(yīng)保管好，不允許隨地放置。2）兩法蘭必須在同一中心線上并且平行。不允許用螺栓或尖頭撬杠插在螺栓孔內(nèi)校正法蘭，以免螺栓承受較大的應(yīng)力。3）安裝前應(yīng)仔細(xì)清理法蘭密封面及水線（密封線）。纏繞式墊片用于沒用密紋狀密封線的法蘭，但也可用于有水線（密封線）的法蘭。4）兩個(gè)法蘭間只能加一個(gè)墊片，不允許用多加墊片的辦法來消除兩個(gè)法蘭間隙過大的缺陷。5）墊片必須安裝正，不準(zhǔn)偏斜，以保證受壓均勻，也避免墊片伸入管內(nèi)受介質(zhì)沖蝕及引起渦流。6）根據(jù)目前現(xiàn)有的工具旋緊螺母時(shí)，當(dāng)螺母在M22以下時(shí)，采用力矩扳手?jǐn)Q緊，螺母在M27以上時(shí)可采用電動(dòng)力矩扳手緊固7）為保證墊片受壓均勻，螺栓要對(duì)稱的均勻分2-3次擰緊。8）為了避免在擰緊螺母時(shí)，螺栓產(chǎn)生彎曲、咬住，凡法蘭背面較粗糙的，應(yīng)在螺母下加上一墊圈。9）安裝螺栓及螺母時(shí)，應(yīng)在螺栓兩端涂抹防藥劑、鱗狀石墨粉或潤(rùn)滑劑。10）不允許混用螺栓及漏裝墊片。11）因上緊螺栓是在冷態(tài)時(shí)進(jìn)行的，當(dāng)溫度升高后會(huì)產(chǎn)生松弛。凡介質(zhì)溫度在300℃以上、Pg≤40千克/平方厘米的法蘭。吉林109機(jī)械密封件蘇州109-55機(jī)械密封件。

    1）螺栓及螺母的材質(zhì)、形式、尺寸是否符合要求；（2）螺母在螺栓上轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，但不應(yīng)晃動(dòng)；（3）螺栓及螺母不允許有斑疤、毛刺；（4）螺紋不允許有斷缺現(xiàn)象；（5）螺栓不應(yīng)有彎曲現(xiàn)象。3）法蘭的檢查檢查法蘭的形式是否符合要求，密封面是否光滑，有無機(jī)械損傷、刨車車痕、徑向刻痕、嚴(yán)重銹蝕、焊疤、油焦殘跡等缺陷等缺陷，如不能修整時(shí)應(yīng)研究具體的處理方法。4）管線及法蘭安裝質(zhì)量的檢查（1）偏口：管線不垂直、不同心、法蘭不平行。兩法蘭間允許的偏斜值如下：使用非金屬墊片時(shí)應(yīng)小于2mm；使用半金屬墊片、橢圓墊、八角墊及與設(shè)備連接的法蘭，應(yīng)小于1mm。（2）錯(cuò)口：管線和法蘭垂直，但不同心。在螺栓孔直徑及螺栓直徑符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，以不用其他工具將螺栓自由地穿入螺栓孔，即認(rèn)為合格。（3）張口：法蘭間隙過大。兩法蘭間允許的張口值（除去管線預(yù)拉伸值及墊片或盲板的厚度）如下：官法蘭的張口應(yīng)小于3mm；與設(shè)備連接的法蘭張口應(yīng)小于2mm。（）錯(cuò)孔：管線法蘭同心，但兩個(gè)法蘭相對(duì)應(yīng)螺栓孔之間的弦距（或螺栓孔中心圓直徑等）偏差較大。螺栓孔中心圓半徑的允許偏差如下表：螺栓孔直徑（mm）允許偏差（mm）≤30±＞30±相鄰的兩個(gè)螺栓孔間弦之距離的允許偏差±。

    機(jī)泵的密封壓縮量如何測(cè)量機(jī)械密封的壓縮量是與整體尺寸鏈直接相關(guān)的，正確地裝配尺寸可以保證機(jī)械密封具有很好的彈簧比壓，從而使整個(gè)密封工作在合適的端面比壓狀態(tài)，保證合適的泄漏量和足夠的使用壽命。機(jī)械密封中尺寸鏈關(guān)鍵尺寸LI對(duì)應(yīng)提主提到的壓縮量，保證軸向尺寸LI即為達(dá)到了機(jī)械密封的很好安裝狀態(tài)，也就是我們追求的密封壓縮量很好值。附圖，請(qǐng)看標(biāo)注尺寸LI但是將其放置于裝置內(nèi)得到合適的軸套與壓蓋關(guān)聯(lián)尺寸，才能保證LI尺寸鏈。其實(shí)，這就是顧永泉教授書里提到的正確裝配技術(shù)。此處解釋一下，很多朋友問我，一般彈簧壓縮多少比較合適？這個(gè)問題不能一概而論；因?yàn)槲覀冃枰欢ǖ膹椈闪肀ＷC動(dòng)靜環(huán)緊密貼合在一起，同時(shí)保證可以克服輔助密封的摩擦力實(shí)現(xiàn)動(dòng)環(huán)（補(bǔ)償環(huán)）自由移動(dòng)（用于補(bǔ)償軸的竄動(dòng)和密封的磨損）。彈簧力太大，動(dòng)靜環(huán)磨損較快，使用壽命縮短；彈簧力太小，動(dòng)靜環(huán)容易打開，可靠性低。而關(guān)鍵在于機(jī)械密封中彈簧的工作位置通常并不一致，可能并不是理想的2/3，也不是理想的1/2。同一廠家不同密封表現(xiàn)不同，不同廠家不同密封千差萬別，此處并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。如果非要找一個(gè)萬變不離其宗的東西，那么我們可以認(rèn)為是彈簧比壓。蘇州109-25機(jī)械密封件。

    沖刷后再經(jīng)管路流回泵進(jìn)口。(2)應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且P1與P進(jìn)和P出相接近時(shí)。4、外沖刷特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖刷。應(yīng)用：外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大，合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖刷液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達(dá)到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)《，一般取，對(duì)雙端面機(jī)械密封可取。沖刷液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面四周，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖刷。必要時(shí)，沖刷液可以是熱水或蒸汽。高新區(qū)109-20機(jī)械密封件。吉林109機(jī)械密封件

張家港泵用機(jī)械密封件。吉林109機(jī)械密封件

    2.故障二：真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏產(chǎn)生原因：泵在起動(dòng)、停機(jī)過程中,由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，會(huì)引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象。解決方法：裝配采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。（二）由于介質(zhì)引起的滲漏1.故障一：靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。解決方法：對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。2.故障二：真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏產(chǎn)生原因：固體顆粒進(jìn)入密封端面,會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。解決方法：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。吉林109機(jī)械密封件

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2772912.html