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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:惠州專(zhuān)業(yè)SMT貼片打樣,SMT貼片
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?電子元器件?庫(kù)存電子元器件、材料?惠州專(zhuān)業(yè)SMT貼片打樣 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng) 中山市浩明電子科技供應(yīng)
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SMT其實(shí)離我們每個(gè)人的實(shí)際生活都很近,我們?cè)缟先ド习嘧挥玫腎C卡,惠州專(zhuān)業(yè)SMT貼片打樣,上班進(jìn)公司打上班卡用的設(shè)備,都是SMT加工出來(lái)的,還有我們每個(gè)人每天都離不開(kāi)的手機(jī),電腦,平板,都是SMT做出來(lái)的,手機(jī)越來(lái)越薄,重量越來(lái)越清,也得益于SMT技術(shù)的更新,惠州專(zhuān)業(yè)SMT貼片打樣。現(xiàn)代人生活的方方面面都與SMT有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系,惠州專(zhuān)業(yè)SMT貼片打樣。那么何為SMT貼片呢?SMT對(duì)于大多數(shù)人來(lái)說(shuō)很陌生,很多人都不知道SMT是什么?也感覺(jué)跟他們的生活沒(méi)有關(guān)系,正因如此人們對(duì)SMT知之甚少。SMT就是表面組裝技術(shù)(SurfaceMountedTechnology的縮寫(xiě)),是目前電子組裝行業(yè)里非常流行的一種技術(shù)和工藝。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程簡(jiǎn)稱(chēng)。惠州專(zhuān)業(yè)SMT貼片打樣
SMT貼片加工焊接后的清洗指的是利用物理作用、化學(xué)反應(yīng)的方法去除SMT再流焊、波峰焊和手工焊后殘留在表面組裝板表面的助焊劑殘留物及貼片加工組裝工藝過(guò)程中造成的污染物、雜質(zhì)的工序污染物對(duì)表面組裝板的危害1、焊劑和焊音中添加的活化劑帶有少量西化物、酸或鹽,焊接后形成極性殘留物履蓋在焊點(diǎn)表面。當(dāng)電子產(chǎn)品加電時(shí),極性殘留物的離子就會(huì)朝極性相反的導(dǎo)體遷移,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起短路。2、目前常用焊劑中的鹵化物、氯化物具有很強(qiáng)的活性和吸濕性,在湘濕的環(huán)境中對(duì)基板和焊點(diǎn)產(chǎn)生腐蝕作用,使基板的表面絕緣電阻下降并產(chǎn)生電遷移,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)電,引起短路或斷路。江門(mén)定制SMT貼片打樣貼裝機(jī)正在向高速度、高精度、多功能和模塊化、智能化方向發(fā)展。
SMT貼片加工廠在貼片加工中需要注意哪些環(huán)節(jié)?1、生產(chǎn)車(chē)間的溫濕度。根據(jù)電子加工車(chē)間的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),它規(guī)定了SMT加工廠的環(huán)境溫度值在25±3℃之間,濕度值在:0.01%RH之間。因?yàn)檎麄€(gè)加工過(guò)程中有很多的精密元器件,對(duì)溫濕度極其敏感。同時(shí)相對(duì)的濕度對(duì)靜電的管控和處理有非常大的益處。2、專(zhuān)業(yè)的操作人員。因?yàn)镾MT這個(gè)環(huán)節(jié)的工序流程必須要細(xì)致,所有工序看起來(lái)很簡(jiǎn)單。但是如果不是很熟練的操作員就容易出現(xiàn)因?yàn)榧?xì)節(jié)管控不到位導(dǎo)致SMT焊點(diǎn)可靠性不高、焊點(diǎn)缺陷率高。因此SMT貼片機(jī)需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)之后才能正式上崗。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗的員工不只能夠提高生產(chǎn)效率,而且還能提高良品率。
SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱(chēng),PCB(Printed Circuit Board)為印刷電路板。SMT有關(guān)的技術(shù)組成:1、電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù);2、電子產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)技術(shù);3、電路板的制造技術(shù);4、自動(dòng)貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù);5、電路裝配制造工藝技術(shù);6、裝配制造中使用的輔助材料的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)技術(shù)。一般,轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個(gè)貼片頭,每個(gè)貼片頭上安裝2~4個(gè)真空吸嘴(較早機(jī)型)至5~6個(gè)真空吸嘴(現(xiàn)在機(jī)型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點(diǎn),將動(dòng)作細(xì)微化,選換吸嘴、送料器移動(dòng)到位、取元件、元件識(shí)別、角度調(diào)整、工作臺(tái)移動(dòng)(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動(dòng)作都可以在同一時(shí)間周期內(nèi)完成,所以實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速度。目前較快的時(shí)間周期達(dá)到0.08~0.10秒鐘一片元件。接地系統(tǒng)應(yīng)每6個(gè)月測(cè)試一次,應(yīng)符合SMT貼片防靜電接地要求。
SMT貼片流程:印刷:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為印刷機(jī)(錫膏印刷機(jī)),位于SMT生產(chǎn)線的前端。點(diǎn)膠:因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片,為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī),它是將膠水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。有時(shí)由于客戶(hù)要求產(chǎn)出面也需要點(diǎn)膠, 而現(xiàn)在很多小工廠都不用點(diǎn)膠機(jī),若投入面元件較大時(shí)用人工點(diǎn)膠。表面安裝元器件的選擇和設(shè)計(jì)是產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)的關(guān)鍵一環(huán)。中山SMT貼片流程
一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%?;葜輰?zhuān)業(yè)SMT貼片打樣
雙面SMT貼片:雙面PCB板是兩面都有布線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的橋梁叫做導(dǎo)孔,導(dǎo)孔是在PCB上,充滿(mǎn)或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接,可貼裝元件更多,因而雙面SMT貼片工藝更為復(fù)雜。1、雙面組裝工藝1)來(lái)料檢測(cè)—PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)—貼片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)—貼片—烘干—回流焊接,此工藝一般適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時(shí)采用。2、雙面混裝工藝1)來(lái)料檢測(cè)—PCB的B面點(diǎn)貼片膠—貼片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—檢測(cè)—返修。先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況。2)來(lái)料檢測(cè)—PCB的A面絲印焊膏—貼片—烘干—回流焊接—插件,引腳打彎—翻板—PCB的B面點(diǎn)貼片膠—貼片—固化—翻板—波峰焊—清洗—檢測(cè)—返修。A面混裝,B面貼裝。3)來(lái)料檢測(cè)—PCB的B面點(diǎn)貼片膠貼片—固化—翻板—PCB的A面絲印焊膏—貼片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—檢測(cè)—返修。A面混裝,B面貼裝。先貼兩面SMD,回流焊接,后插裝,波峰焊?;葜輰?zhuān)業(yè)SMT貼片打樣
中山市浩明電子科技有限公司是一家生產(chǎn)型類(lèi)企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。浩明電子是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的smt貼片,智能電子鎖,藍(lán)牙系列,網(wǎng)絡(luò)直播聲卡。浩明電子自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專(zhuān)業(yè)化路線,得到了廣大客戶(hù)及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。
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